Precision 5-axlig CNC-bearbetning, aluminiumdelar, gjuttjänster

Modern tillverkning kräver överlägsna förmågor med 5-axlig CNC-bearbetning kombinerat med avancerade aluminiumgjutningsteknologier för att producera komplexa komponenter med hög tolerans. Den integrerade metoden ger oöverträffad precision och designflexibilitet för branscher som kräver exceptionell dimensionsnoggrannhet och materialprestanda.

Avancerade egenskaper hos aluminiummaterial

Kombinationen av 5-axlig CNC-bearbetning och aluminiumgjutning använder premiumlegeringar speciellt utformade för optimal prestanda:

• A356-T6-aluminium: Ger utmärkt gjutbarhet med en brottgräns på 45 ksi och en sträckgräns på 35 ksi

• 6061-T6 Aluminium: Erbjuder överlägsen bearbetbarhet med 45 ksi dragstyrka och 40 ksi sträckgräns

• 7075 Aluminium: Ger flygindustrins styrka med 83 ksi dragstyrka och 73 ksi sträckgräns

Dessa material kombinerar lättviktsegenskaper med exceptionella styrka-till-viktförhållanden, vilket gör dem idealiska för tillämpningar där viktminskning är kritisk utan att kompromissa med strukturell integritet

Precisionens femaxliga bearbetningskapacitet

Våra femaxliga CNC-bearbetningscenter ger full geometrisk frihet, vilket möjliggör komplexa konturer och detaljerade funktioner som inte kan uppnås med konventionell treaxlig bearbetning:

• Samtidig bearbetning i flera plan eliminerar flera omställningar och minskar ackumulerade fel

• Möjlighet till komplex konturbearbetning för organiska former och aerodynamiska profiler

• Överlägsna ytytor med 32 Ra eller bättre utan sekundära operationer

• Hållning av strama toleranser inom ±0,0005 tum för kritiska dimensioner

• Enskild installationskomplettion av komplexa geometrier, säkerställer optimala dimensionella relationer

Integrerad tillverkningsprocess

Kombinationen av aluminiumgjutning med 5-axlig CNC-bearbetning skapar en omfattande tillverkningslösning:

Gjutfas:

• Underhållsfri gjutning säkerställer minimal porositet och maximal densitet

• Snabbprototypframställning möjliggör designverifikation och förproduktionstestning

• Nära-nettoform-produktion minimerar materialspill och bearbetningstid

Bearbetningsfas:

• Full femsidig tillgång möjliggör bearbetning av komplexa inre detaljer

• Hög hastighet i bearbetningen optimerar produktionseffektiviteten

• In-process-mätning säkerställer kontinuerlig kvalitetskontroll

• Automatisk verktygsbyte säkerställer oavbruten produktionsflöde

Fördelar med prestanda

Komponenter tillverkade genom denna integrerade process levererar:

• Exceptionell dimensionsstabilitet vid temperaturvariationer

• Förbättrade mekaniska egenskaper genom optimerad kornstruktur i materialet

• Förkortade ledtider tack vare effektiviserad tillverkningsprocess

• Ökad designflexibilitet för komplexa geometrier och integrerade funktioner

• Förbättrad viktoptimering genom strategisk materialplacering

Omfattande Tillämpningsområde

Aerospace & Defense

• Aircraft structural components and engine parts

• UAV frames and satellite components

• Defense system housings and mounting structures

Fordons- och motorsportindustri

• Motorblock och cylinderhuvuden

• Fjädringskomponenter och bromssystemdelar

• Lätta strukturelement för prestandafordon

Medicinsk teknik

• Kirurgiska instrumentdelar

• Hus för medicinska avbildningsapparater

• Protes- och ortopediskt implantatstrukturer

Industriell utrustning

• Robotiska slutverktyg och automationskomponenter

• Precisionsmaskindelar och utrustningshylsor

• Komponenter för vätskehanteringssystem och ventilkaross

Kvalitetssäkring och teknisk excellens

Vårt integrerade tillverkningsförhållningssätt inkluderar stränga kvalitetsprotokoll:

• Förstaartsinspektion med avancerade koordinatmätningsmaskiner

• Statistisk processkontroll under hela tillverkningsprocessen

• Materialcertifiering enligt ASTM, AMS och kundspecifikationer

• Icke-destruktiv provning inklusive röntgen och färgpenetrerande inspektion

• Ytbehandlingsmöjligheter inklusive anodisering, plätering och målning

Ingenjörspartnerskapsansats

Vi erbjuder omfattande teknisk support inklusive:

• Utformning för tillverkning med analys som optimerar komponenter för både gjutning och bearbetning

• Värdeingenjörskonst för att förbättra prestanda samtidigt som produktionskostnaderna minskas

• Snabbprototyp-tjänster som påskyndar produktutvecklingscykler

• Produktionsskalning från prototypmängder till full produktion