Прилагођени прецизни оквирни делови од челика направљени инвеститивним ливењем

У индустријама где су структурна чврстоћа, комплексна геометрија и поузданост од кључног значаја, прилагођени делови носача од прецизно изливеног челика представљају непревазиђено решење. Ова напредна производна технологија омогућава израду високочврстих, сложених делова носача са изузетном тачношћу димензија и одличном површинском обрадом, прилагођених строгим захтевима примене у аерокосмичкој, аутомобилској и тешкој машинској индустрији.

Избор премијум материјала за захтевне услове
Користимо легуре челика високих перформанси укључујући 4140, 4340 и нерђајући челик 17-4PH, које су одабране због њихових изузетних механичких карактеристика и вишеструке употребе. Ови материјали обезбеђују:

• Високу чврстоћу на затезање (до 1400 MPa) и чврстоћу при властитом оптерећењу

• Изузетну отпорност на удар и замор

• Odlična Otpornost na Koroziju u Surovim Uslovima

• Добру обрадивост и одзив на термичку обраду
  Конкретна легура се бира на основу захтева примене, буди ли реч о деловима за аеропростор где је критична тежина или индустријским носачима отпорним на хабање, обезбеђујући оптималне перформансе под напоном, вибрацијама и варијацијама температуре.

Напредан процес прецизног ливења за комплексне геометрије
Naša proizvodnja koristi sofisticiranu tehnologiju livenja u gips kalup, počevši od brzog prototipiranja preciznih vosanih modela korišćenjem napredne alatke. Više modela se montira u grupe i više puta uranja u keramičku kašu kako bi se formirao čvrst omotač kalupa. Nakon uklanjanja voska i vrućeg pečenja, dobijeni kalup se prelije rastopljenim čelikom u kontrolisanim atmosferskim uslovima. Ovaj proces omogućava:

• Proizvodnju složenih oblika sa unutrašnjim kanalima i tankim zidovima

• Male dopuštene odstupanje dimenzija unutar ±0,005 inča po inču

• Izuzetnu kvalitetu površine u opsegu od 125 do 250 Ra

• Minimalni otpad materijala i smanjene potrebe za dodatnim obradama

Precizna inženjering i kontrola kvaliteta
Svako liveno delo prolazi kroz intenzivnu naknadnu obradu koja uključuje:

• Termičku obradu (kaljenje i popuštanje) radi poboljšanih mehaničkih osobina

• Preciznu CNC obradu na kritičnim površinama i mestima za pričvršćivanje

• Nedestruktivno testiranje (RT i bojenje za otkrivanje pukotina)

• Proveru dimenzija korišćenjem CMM opreme
  Ovaj sveobuhvatan pristup osigurava da svaka konzola ispunjava tačne specifikacije u vezi ravni, pozicije rupa i preciznosti navoja.

Raznovrsne industrijske primene
Naše prilagođene konzole od čelika izrađene postupkom preciznog livenja imaju ključne funkcije u više sektora:

• Aerokosmička industrija: nosači motora, strukturne potpore i konzole aktuatora

• Automobilska industrija: komponente za ovjes, konzole transmisije i nosači sigurnosnih sistema

• Industrija: okviri teške mašinerije, priključci robotskih ruku i nosači hidrauličnih sistema

• Odbrambena industrija: nosači oružanih sistema i strukturni delovi vozila

Комбинујући напредну металургију са прецизном производњом, испоручујемо делове носача који имају бољши однос чврстоће и тежине, флексибилност у дизајну и општу поузданост у односу на конвенционалне израде. Наш технички тим уско сарађује са клијентима од оптимизације дизајна до производње, осигуравајући да свако прилагођено решење за носач задовољава прецизне захтеве у погледу перформанси, истовремено смањујући укупне трошкове производње кроз смањене операције обраде и монтаже.