Prilagojene storitve aluminijaste litja za cev zbiralnika zraka za 4-valjni dizelski motor

Prilagojene storitve aluminijastega litja ponujajo optimalne proizvodne rešitve za cevi dovodnega kolektorja 4-valjnega dizelskega motorja ter izjemno zmogljivost z naprednimi metalurškimi in proizvodnimi tehnologijami. Naše strokovno znanje na področju litja se osredotoča na izdelavo dovodnih komponent, ki maksimizirajo učinkovitost motorja in hkrati zdržijo zahtevne pogoje delovanja dizelskih motorjev.

Izvrstnost materiala in zmogljivost motorja

Uporabljamo visoko trdne aluminijeve zlitine, predvsem A356-T6 in A357-T6, posebej oblikovane za avtomobilske toplotne aplikacije. Ti materiali kažejo odlične lastnosti za funkcionalnost dovodnega kolektorja:

• Tlačna trdnost: 234–262 MPa pri sobni temperaturi

• Meja plastičnosti: 164–193 MPa s konstantno zmogljivostjo

• Toplotna prevodnost: 120–150 W/m·K za učinkovito upravljanje toplote

• Nizka gostota: 2,68 g/cm³ zmanjšuje skupno težo motorja

• Odlična odpornost proti koroziji zaradi stranskih produktov dizelskega zgorevanja

Sestava aluminij-silicij-magnezij (7 % Si, 0,3 % Mg) zagotavlja optimalno tekočnost med litjem in ohranja strukturno celovitost pri temperaturnih spremembah od -40 °C do 200 °C.

Napreden proizvodni postopek

Naš integrirani proizvodni postopek združuje napredne litije s preciznim obdelovanjem:

Natančne operacije litja:

• Litje pod nizkim tlakom z nadzorovanim polnjenjem pri tlaku 0,8–1,2 bar

• Litje v peščene forme z smolnimi jedri za kompleksne notranje prehode

• Litje z vakuumsko pomočjo, ki zagotavlja popolno polnjenje kalupa

• Upravljanje hitrosti strjevanja za gostro mikrostrukturo

Postopek topljenja:

• Toplotna obdelava v raztopini pri 540 °C za 8 ur, sledi hitro kaljenje

• Umetno staranje pri 160 °C od 4 do 6 ur, doseg T6 stanja

• Napetostno žarjenje zagotavlja dimenzijsko stabilnost

CNC obratovanje:

• obdelovalni središča s 5 osmi ohranjajo kritične tolerance:

  • Ravnost ploskve pririba: ≤0,05 mm

  • Položaj montažnih lukenj: ±0,1 mm

  • Hrapavost tekoče površine: Ra ≤ 1,6 μm

Kakovostno varstvo in potrditev učinkovitosti

Vsak vpušni kolektor se testira kompleksno:

• Preizkušanje tlaka pri 2,5 bar za najmanj 3 minute

• Preizkušanje tesnosti z masnim spektrometrom na heliju

• Preverjanje dimenzij s tehnologijo CMM

• Metalografska analiza v skladu s standardi ASTM E155

• Preizkušanje pretoka za aerodinamično učinkovitost

Tehnične prednosti za dizelske aplikacije

Naši aluminijasti sesalni kolektorji omogočajo pomembne izboljšave zmogljivosti motorja:

• Optimizirana notranja geometrija kanalov za izboljšano prostorninsko učinkovitost

• Zmanjšana debelina stene (3–5 mm) z enakomerno porazdelitvijo

• Odlična površinska gladkost, ki zmanjšuje upor toku zraka

• Nadgradnja toplotne razpršenosti ohranja gostoto polnilnega zraka

• Zmanjšanje mase do 55 % v primerjavi s litimi železnimi alternativami

Inženiring po meri aplikacij

Naše prilagojene storitve rešujejo specifične zahteve štirivaljnih dizelskih motorjev:

• Turbopunjeni in naravno vpihovani razporedi motorja

• Kompatibilnost z EGR in sistemi za naknadno obravnavo izpušnih plinov

• Različne konfiguracije montaže in vmesniške zahteve

• Uporaba za nadomestilo originalnih proizvajalcev in izboljšanje zmogljivosti

Kombinacija napredne tehnologije litja iz aluminija s preciznim obdelovanjem ustvarja cevi za vpih, ki znatno izboljšajo zmogljivost dizelskih motorjev ter zagotavljajo zanesljivo in dolgotrajno delovanje. Naš celoviti sistem kakovosti, skladen z standardi IATF 16949, zagotavlja dosledno kakovost in zmogljivost komponent, kar naše prilagojene storitve litja iz aluminija čini idealno izbiro za proizvajalce in remontnike dizelskih motorjev, ki iščejo optimalne rešitve za sisteme vpiha.