Прилагодени услуги за леарење на алуминиумски делови, влезнa цевка за 4-цилиндричен дизел мотор
- Пregлед
- Препорачани Производи
Напон на затегање: 234-262 MPa на собна температура
Гранична издржливост: 164-193 MPa со постојана перформанса
Топлинска спроводливост: 120-150 W/m·K за ефикасно управување со топлината
Ниска густина: 2,68 g/cm³ што ја намалува вкупната тежина на моторот
Извrsна отпорност на корозија против страни продукти од дизел сгорување
Леење со низок притисок користејќи контролирано полнење на 0,8-1,2 bar притисок
Леење со песок со јадра поврзани со смола за сложени внатрешни канали
Полнење со помош на вакуум што осигурува полно пополнување на формата
Управување на контролирана стапка на затврдување за густа микроструктура
Термичка обработка во раствор на 540°C врз 8 часа, последувана од брзо калење
Вештачко стареење на 160°C врз 4-6 часа, постигнувајќи T6 ниво на тврдина
Анилирање за отстранување на напоните, осигурувајќи димензионална стабилност
-
машински центри со 5 оси кои одржуваат критични допустими отстапувања:
Равност на фланец површината: ≤0,05 мм
Позиции на монтажните отвори: ±0,1 мм
Квалитет на површината на каналот: Ra ≤ 1,6 μm
Тестирање под притисок од 2,5 bar најмалку 3 минути
Тестирање на цурење со хелиумска масена спектрометрија
Потврда на димензиите со користење на CMM технологија
Металуршка анализа според стандардите ASTM E155
Тестирање на стенд за аеродинамичка ефикасност
Оптимизирана внатрешна геометрија на каналите за подобрување на волуменската ефикасност
Намалена дебелина на ѕидовите (3-5 мм) со униформна дистрибуција
Извонредна површинска обработка која минимизира отпорот на воздушниот тек
Посилно распрснување на топлината, одржувајќи ја густината на полнежот
Намалување на тежината до 55% во споредба со ливен жeleзо алтернативи
Турбо полнежени и природно асистирани конфигурации на мотор
Компатибилност со ЕГР и системи за посетретна обработка
Различни конфигурации за монтирање и интерфејсни барања
Примена за замена на OEM делови и подобрување на перформансите
Производството на леан алуминиум по наруџба обезбедува оптимални решенија за производство на цевки за усисен колектор за четирицилиндрични дизел мотори, овозможувајќи извонредни перформанси преку напредни металуршки и производни технологии. Нашиот стручно знаење во леарството е насочено кон создавање на усисни делови кои го максимизираат коефициентот на корисно дејство на моторот, истовремено издржувајќи ги тешките услови на работа кај дизел моторите.
Избор на материјал и перформанси на моторот
Користиме алуминиумски легури со висока чврстина, претежно A356-T6 и A357-T6, специјално конструирани за термички апликации во автомобилската индустрија. Овие материјали покажуваат одлични карактеристики за функционирање на усисниот колектор:
Композицијата алуминиум-силициум-магнезиум (7% Si, 0,3% Mg) осигурува оптимална течност за време на леење, задржувајќи при тоа структурна целина под термички циклуси во опсег од -40°C до 200°C.
Напреден производствен процес
Нашата интегрирана методологија на производство ги комбинира софистицираните техники на леење со прецизно машинско обработување:
Операции за прецизно леење:
Топлинска обработка:
CNC обработка:
Контрола на квалитетот и валидација на绩效
Секој всисен колектор минува комплексно тестирање:
Технички предности за дизел апликации
Наши манифолди од алуминиум обезбедуваат значителни придобивки во перформансите на моторот:
Инженерство специфично за апликација
Наши прилагодени услуги ги исполнуваат специфичните барања за 4-цилиндрични дизел мотори:
Интеграцијата на напредната технологија за леење од алуминиум со прецизно машинско обработување создава влезните цевки за колектор кои значително ја подобруваат перформансите на дизел моторот, осигурувајќи при тоа сигурна долгорочна работа. Нашиот комплексен систем за управување со квалитет, во согласност со стандардите IATF 16949, осигурува постојано висок квалитет и перформанси на компонентите, што ги прави нашите прилагодени услуги за леење од алуминиум идеален избор за производители и сервисери на дизел мотори кои бараат оптимални решенија за влезните системи.


Материјал |
челик, нердесен челик, алуминијум, желязо, ugljeno čelik, мед, каса, сплав итн. |
Дебелина |
0,1mm до 12mm, како што бараате |
Димензии |
1) Според цртењата на клиентите 2) Според образци на клиентите |
Третман на Површината |
Анодирање, галванизирано, цинк, никел, хром покривање, порошно облакување, боядисање, итн. |
Формат на цртежот |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Пакување |
Полијаболка+Картона kutija+Древесен кутија/Палета, според барањето на клиентот |
Испорака |
1) Со курир, како што се DHL, TNT, Fedex, итн., обично 5-7 дена за да стигне |
2) По ваздух до аеродром, обично, 3-4 дена за да стигне |
|
3) По море, обично 15-30 дена за да стигне |
|
Време на достава |
зависи од количините, обично околу 20 дена. |
Услов за плаќање |
Т/Т, Paypal, Трговска гаранција |
Сертификација |
Iso |
Служба за лого |
дадено |
Апликација |
широко користено во градежниот сектор, индустријата, автомобилната индустрија. |







