Strojne rešitve za prilagojene litine iz litega železa, cinka, aluminija – visokokakovostne litinske rešitve

Kot vodilni proizvajalec po meri OEM ponujamo natančne storitve tlačnega litja za komponente iz litega železa, cinka in aluminija, ki izpolnjujejo najzahtevnejše industrijske specifikacije. Naš celoviti pristop združuje napredno materialno znanost z vrhunskimi proizvodnimi tehnologijami, da strankam ponudimo odlične rešitve ulivanja za več različnih vrst kovin.

Napredna ponudba materialov

Izjemnost pri litem železu

Naši ulitki iz sivega in natezno močnega litinega železa zagotavljajo izjemne obratovalne lastnosti:

• Sivo litino G2500-G4000 z odličnim dušenjem vibracij in odpornostjo proti obrabi

• Natezno močno litino razreda 60-40-18 do 120-90-02, ki omogoča natezno trdnost od 60.000 do 120.000 psi

• Odlična obdelovalnost, ki zmanjša stroške sekundarnih procesov

• Izredna toplotna prevodnost za uporabo pri visokih temperaturah

• Naravna mazljivost, ki zmanjša trenje v gibljivih komponentah

Natančnost iz cinkove zlitine

Naše cinkove zlitine serije Zamak (Zamak 3, 5, 8) imajo naslednje lastnosti:

• Izjemna tekočnost, ki omogoča kompleksne geometrije z tankimi stenami

• Natezna trdnost v razponu od 35.000 do 47.000 psi

• Superiorne lastnosti prevleke za izboljšan estetski videz

• Odlična udarna trdnost in trdota (82–116 po Brinellu)

• Naravna odpornost proti koroziji v različnih okoljih

Izvedba iz aluminijeve zlitine

Naše zlitine za tlačno litje iz aluminija (A380, ADC12, A360) omogočajo:

• Optimalno razmerje med trdnostjo in težo z natezno trdnostjo do 47.000 psi

• Odlično toplotno prevodnost (96 W/m-K) za upravljanje s toploto

• Odlično odpornost proti koroziji in dimenzijsko stabilnost

• Lastnosti za ekraniranje elektromagnetnih motenj (EMI/RFI) za elektronske aplikacije

• Odlično obdelavo z rezanjem za natančne komponente

Moči preciznega proizvodnje

Napredni postopki tlačnega litja

Naša proizvodna obrat uporabljajo tehnologijo tlačnega litja pod visokim tlakom z:

• Sistemom s pomočjo vakuuma, ki zmanjša poroznost pod 2 %

• Natančna regulacija temperature za ohranjanje optimalne tekočnosti kovine

• Samodejni sistemi za izvlačenje, ki zagotavljajo konstantne čase cikla

• Spremljanje procesa v realnem času za zagotavljanje ponovljive kakovosti

• Tehnologija večdelovnih kalupov za kompleksne geometrijske oblike

Obsežne sekundarne operacije

Ponujamo popoln nabor dodatnih storitev, vključno z:

• Obdelava s CNC stroji z ohranjanjem toleranc v meja ±0,005 palca

• Natančno brušenje ključnih površin in prirobnic

• Toplotne obdelave za izboljšanje mehanskih lastnosti

• Obraba površin, vključno s prevlekanjem, barvanjem in prahom

• Montažni postopki z vgradnjo vstavkov in sekundarnih komponent

Izjemna kakovostno jamstvo

Naša zavezanost kakovosti se kaže skozi:

Potrditev materiala

• Spektrografska analiza za preverjanje kemične sestave

• Mehansko testiranje za potrditev natezne trdnosti in trdote

• Pregled mikrostrukture za zagotovitev ustrezne zrnate strukture

Preverjanje dimenzij

• Kontrola prvega vzorca z obsežnim poročanjem

• Statistično nadzorovanje procesa z nadzorom ključnih parametrov

• Preverjanje pomembnih lastnosti s koordinatnim merilnim strojem

Skladnost z industrijami

• Avtomobilske standarde: certifikat IATF 16949

• Specifikacije za letalstvo: akreditacija NADCAP

• Splošna industrija: kakovostni sistem upravljanja ISO 9001

Prednosti izvedbe

Komponente, izdelane s pomočjo naših procesov, zagotavljajo:

• Izjemna točnost dimenzij z odstopanji do ±0,002 palca

• Odlične površinske obdelave z vrednostmi Ra 32–125 mikropalcev

• Izboljšane mehanske lastnosti zaradi optimiziranega procesa

• Zmanjšani skupni stroški zaradi učinkovitih metod proizvodnje

• Dolgotrajna zanesljivost v zahtevnih aplikacijah

Kompleksne rešitve za aplikacije

Naše storitve podpirajo različne industrijske zahteve:

Avtomobilski in prometni sektor

• Motorji in komponente menjalnika

• Nosilci in konstrukcijski elementi

• Ohišja senzorjev in električne komponente

Industrijsko opremo

• Ohišja črpalk in telesa ventilov

• Sestavni deli strojev in osnove opreme

• Deli hidravličnih sistemov in pnevmatskih komponent

Potrošniški izdelki

• Komponente za gospodinjske aparate in ohišja za električna orodja

• Arhitekturna oprema in dekorativni elementi

• Ohišja za elektronsko opremo in toplotni grebenci

Letalstvo in obramba

• Ohišja avionike in instrumenti

• Sestavni deli obrambnih sistemov in mehanizmov

• Satelitska in komunikacijska oprema

Koristi sodelovanja OEM

Naš pristop, temelječ na sodelovanju, ponuja pomembne prednosti:

• Analiza obdelovalnosti pri načrtovanju za optimizacijo proizvodnje komponent

• Smernice za izbiro materialov na podlagi specifičnih zahtev uporabe

• Storitve hitrega prototipiranja za pospeševanje razvoja izdelkov

• Razmernost proizvodnje od prototipa do visokovolumske proizvodnje

• Tehnična podpora skozi celoten življenjski cikel izdelka