خدمات ریخته‌گری آلومینیوم سفارشی، مانیفولد ورودی برای موتور دیزل 4 سیلندر

خدمات ریخته‌گری آلومینیومی سفارشی راه‌حل‌های بهینه تولید را برای لوله‌های مانیفولد ورودی موتور دیزلی 4 سیلندر فراهم می‌کنند و با استفاده از فناوری‌های پیشرفته متالورژی و تولید، عملکرد برجسته‌ای ارائه می‌دهند. تخصص ما در ریخته‌گری بر ایجاد قطعات ورودی متمرکز است که بازده موتور را به حداکثر رسانده و در عین حال قادر به تحمل شرایط سخت عملیات دیزلی هستند.

برتری مواد و عملکرد موتور

ما از آلیاژهای آلومینیومی با استحکام بالا، عمدتاً A356-T6 و A357-T6 استفاده می‌کنیم که به طور خاص برای کاربردهای حرارتی خودرو طراحی شده‌اند. این مواد ویژگی‌های برتری را در عملکرد مانیفولد ورودی نشان می‌دهند:

• استحکام کششی: 234 تا 262 مگاپاسکال در دمای اتاق

• استحکام تسلیم: 164 تا 193 مگاپاسکال با عملکرد ثابت

• هدایت حرارتی: 120 تا 150 وات بر متر کلوین برای مدیریت مؤثر گرما

• چگالی پایین: 2.68 گرم بر سانتی‌متر مکعب که وزن کلی موتور را کاهش می‌دهد

• مقاومت عالی در برابر محصولات جانبی احتراق دیزل

ترکیب آلومینیوم-سیلیسیم-منیزیم (7٪ سی، 0.3٪ منیزیم) جریان‌دهی بهینه در حین ریخته‌گری را تضمین می‌کند و در عین حال یکپارچگی ساختاری را در شرایط چرخه‌های حرارتی از 40- درجه سانتی‌گراد تا 200 درجه سانتی‌گراد حفظ می‌کند.

فرآیند تولید پیشرفته

روش تولید یکپارچه ما ترکیبی از تکنیک‌های پیشرفته ریخته‌گری و ماشین‌کاری دقیق است:

عملیات ریخته‌گری دقیق:

• ریخته‌گری تحت فشار پایین با پرشدن کنترل‌شده در فشار 0.8 تا 1.2 بار

• ریخته‌گری ماسه‌ای با هسته‌های متصل‌شده با رزین برای مسیرهای داخلی پیچیده

• ریختن با کمک خلاء که پر شدن کامل قالب را تضمین می‌کند

• مدیریت نرخ انجماد کنترل‌شده برای ریزساختار متراکم

فرآیند درمان گرما:

• عملیات محلول‌سازی در دمای 540°C به مدت 8 ساعت و سپس سردکردن سریع

• پیرسازی مصنوعی در دمای 160°C به مدت 4 تا 6 ساعت و رسیدن به حالت T6

• عملیات بازپخت تنش‌زدایی برای اطمینان از پایداری ابعادی

ماشین‌کاری CNC:

• مراکز ماشین‌کاری 5 محوره که تلرانس‌های بحرانی را حفظ می‌کنند:

  • تختی سطح فلنج: ≤0.05mm

  • موقعیت سوراخ‌های نصب: ±0.1mm

  • پرداخت سطح رانر: Ra ≤ 1.6μm

تضمین کیفیت و اعتبارسنجی عملکرد

هر مانیفولد ورودی تحت آزمون‌های جامع قرار می‌گیرد:

• آزمون فشار در 2.5 بار به مدت حداقل 3 دقیقه

• آزمایش نشت با طیف‌سنجی جرمی هلیوم

• تأیید ابعادی با استفاده از فناوری CMM

• تحلیل متالورژیکی مطابق استانداردهای ASTM E155

• آزمایش بانچ جریان برای کارایی آیرودینامیکی

مزایای فنی برای کاربردهای دیزلی

منیفولد هواگیرهای آلومینیومی ما مزایای قابل توجهی در عملکرد موتور ارائه می‌دهند:

• هندسه داخلی کانال‌ها بهینه‌سازی شده برای بهبود بازده حجمی

• کاهش ضخامت دیواره (۳ تا ۵ میلی‌متر) با توزیع یکنواخت

• سطح بسیار صاف که مقاومت در برابر جریان هوا را به حداقل می‌رساند

• پراکندگی حرارت عالی که چگالی هوای ورودی را حفظ می‌کند

• کاهش وزن تا ۵۵ درصد نسبت به معادل‌های چدنی

مهندسی سفارشی برای کاربردهای خاص

خدمات سفارشی ما نیازهای خاص موتورهای دیزلی ۴ سیلندر را برآورده می‌کند:

• پیکربندی‌های موتور توربوشارژ و آسپیریت طبیعی

• سازگاری با سیستم بازیابی گازهای فرار (EGR) و سیستم پس‌تreatment

• پیکربندی‌های نصب و الزامات رابط مختلف

• کاربردهای جایگزینی قطعات اصلی تولیدکننده (OEM) و ارتقاء عملکرد

ادغام فناوری ریخته‌گری پیشرفته آلومینیوم با ماشین‌کاری دقیق، لوله‌های منیفولد ورودی تولید می‌کند که عملکرد موتور دیزلی را به‌طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد و در عین حال عملکرد قابل اعتماد و بلندمدتی فراهم می‌کند. سیستم جامع مدیریت کیفیت ما که مطابق با استاندارد IATF 16949 است، کیفیت و عملکرد یکنواخت قطعات را تضمین می‌کند و خدمات سفارشی ریخته‌گری آلومینیوم ما را به انتخابی ایده‌آل برای تولیدکنندگان و بازسازان موتور دیزلی که به دنبال راه‌حل‌های بهینه سیستم ورودی هستند، تبدیل می‌کند.