Услуге за ливање алуминијума за 4 цилиндричне дизел моторе

Услуге прилагођене алуминијумске ливења пружају оптимална рашавања за производњу 4 цилиндричних дизелских мотора са уносом труба, пружајући изузетне перформансе кроз напредне металургијске и производне технологије. Наша специјализована експертиза у ливу се фокусира на креирање компоненти за уношење који максимизују ефикасност мотора и истовремено издржавају захтевне услове дизел операције.

Предност материјала и перформансе мотора

Користимо високојаке алуминијумске легуре, првенствено А356-Т6 и А357-Т6, посебно дизајниране за аутомобилске топлотне апликације. Ови материјали показују супериорне карактеристике за функционалност уносача:

• Трактоврност: 234-262 МПа на собној температури

• Тврдост излаза: 164-193 МПа са конзистентним перформансима

• Трпена проводност: 120-150 Вт/м·К за ефикасно управљање топлотом

• Мала густина: 2,68 г/см3 смањује укупну тежину мотора

• Одлична отпорност на корозију против нуспродуката сагоревања дизел дизела

Алуминијум-силицијум-магнезијум композиција (7% Си, 0,3% Мг) осигурава оптималну флуидитет током ливања, док одржава структурни интегритет у условима топлотне цикла од -40 °C до 200 °C.

Напређени производњи процес

Наша интегрисана методологија производње комбинује софистициране технике ливања са прецизном обрадом:

Улазнице за производњу и производњу биљке

• Нискотисну лијечење на штампу користећи контролисано пуњење под притиском од 0,8-1,2 бара

• Песчано ливање са сржом повезаним смолом за сложене унутрашње пролазе

• Вакуумско заливање које обезбеђује потпуну попуњавање калупа

• Контролисана управљања брзином зацвршћивања за густу микроструктуру

Процес топлотне обраде:

• Обрада раствором на 540°C 8 сати, након чега се брзо гаси

• Вештачко старење на 160°C 4-6 сати, постизање Т6 температуре

• Обезбеђивање стреса и осигурање стабилности димензија

ЦНЦ обрада:

• 5 осних обрадничких центара који одржавају критичне толеранције:

  • Плоскост површине фланге: ≤0,05 mm

  • Позиције монтажевих рупа: ± 0,1 mm

  • Оврло површине тркача: Ra ≤ 1,6μm

Обезбеђивање квалитета и валидација перформанси

Сваки пријемни колектор подвргнут је свеобухватном тестирању:

• Испитивање притиска на 2,5 бара најмање 3 минута

• Испитивање пропуста масом хелијумске спектрометрије

• Проверка димензија помоћу технологије ЦММ

• Металлуршка анализа по стандардима ASTM E155

• Испитивање протокне базе за аеродинамичку ефикасност

Техничке предности за апликације дизела

Наши алуминијумски уносни колектори пружају значајне предности у перформансама мотора:

• Оптимизована унутрашња геометрија тркача за побољшану волуменетску ефикасност

• Смањена дебљина зидова (3-5 мм) са равномерном расподелом

• Одличан завршни заврш површина минимизира отпор ваздушног протока

• Преврста топлотна дисипација која одржава густину ваздуха

• Смањење тежине до 55% у поређењу са алтернативама ливећег гвожђа

Инжењерство специфично за апликацију

Наше прилагођене услуге одговарају специфичним захтевима дизелних возила са четири цилиндра:

• Конфигурације мотора са турбо и природним аспирацијом

• Компатибилност ЕГР-а и система за накнадну обраду

• Различите конфигурације монтаже и захтеви интерфејса

• Апликације за замену ОЕМ-а и побољшање перформанси

Интеграција напредне технологије ливења алуминијума са прецизном обрадом ствара уносне цеви које значајно побољшавају перформансе дизел мотора, истовремено пружајући поуздану дуготрајну радну способност. Наш свеобухватни систем управљања квалитетом, у складу са стандардима ИАТФ 16949 осигурава доследан квалитет и перформансе компоненти, што наше прилагођене услуге ливења алуминијума чини идеалним избором за произвођаче дизел мотора и преградња који траже оптимална решења за систем улаза