Toate categoriile

FORMARE ÎN NISIP DE FIER

Producător de bride din fontă prin turnare în formă de nisip personalizată, cu acoperire în pulbere metalică, servicii premium de turnare

  • Prezentare generală
  • Produse recomandate

În aplicațiile echipamentelor și mașinilor industriale unde integritatea structurală și rezistența la coroziune sunt esențiale, suporturile din fontă joacă un rol fundamental ca elemente portante. Serviciile noastre de suporturi personalizate din fontă turnate în nisip combină tehnologia avansată de turnărie cu o acoperire premium cu pulbere metalică, oferind soluții complete care îndeplinesc cerințe stricte privind rezistența, durabilitatea și rezistența la factorii de mediu. Această abordare integrată asigură o performanță pe termen lung în condiții dificile de funcționare.

Selecţia materialelor premium
Utilizăm aliaje de fier de înaltă calitate, proiectate special pentru aplicații structurale:

  • Fontă ductilă GGG40/50: Oferă o rezistență la tracțiune de 400-500 MPa cu alungire de 10-5% pentru absorbția impactului

  • Fontă cenușie GG25/30: Oferă o amortizare excelentă a vibrațiilor cu o rezistență la compresiune care depășește 600 MPa

  • Fontă cu grafit compact: Asigură o stabilitate termică și o rezistență la oboseală optimizate

  • Variante îmbunătățite cu aliaje: Adăugiri de crom și nichel pentru o rezistență crescută la coroziune

Toate materialele sunt supuse unor teste complete, inclusiv:

  • Analiză spectrochimică pentru verificarea compoziției

  • Examinarea microstructurii conform standardelor ISO 945

  • Validarea proprietăților mecanice prin testare la tracțiune

  • Testare de duritate pentru asigurarea unor valori constante între 170-240 HB

Proces avansat de turnare în nisip
Producția noastră utilizează o tehnologie sofisticată de turnătorie:

Prepararea formei

  • Moludare în nisip răzuit cu modele imprimate 3D pentru geometrii complexe

  • Linii automate de moludare care asigură o densitate constantă a formei

  • Procese de moludare prin cutie rece și moludare în cochilă pentru un finisaj superficial superior

  • Monitorizare în timp real a procesului pentru asigurarea calității

Operațiuni de turnare

  • Temperaturi controlate de turnare (1380-1450°C) cu sisteme automate

  • Inoculare în formă pentru o formare consistentă a grafitului

  • Simulare computerizată a solidificării pentru prevenirea defectelor de contracție

  • Sisteme optimizate de alimentare și rezervor pentru îmbunătățirea randamentului

Sistem Premium de Acoperire cu Pulberi
Procesul nostru integrat de acoperire include:

  • Pretatare în mai multe etape (dezgrasare, clătire, fosfatare)

  • Aplicare electrostatică a pulberii cu control uniform al grosimii

  • Curgere termică la 180-200°C pentru proprietăți optime ale filmului

  • Verificarea calității inclusiv testarea grosimii și verificări de aderență

Caracteristici de performanță
Suporturile noastre din fier acoperite cu pulberi oferă:

  • Rezistență la coroziune de peste 500 de ore în testul de ceață salină

  • Rezistență la impact conform nivelului de protecție IK08

  • Rezistență la UV care menține stabilitatea culorii pentru aplicații exterioare

  • Rezistență chimică la uleiuri, solvenți și acizi slabi

  • Rezistență la temperaturi de la -40°C la 150°C

Protocolul de asigurare a calității
Fiecare suport este supus unei validări complete:

  • Inspecție cu particule magnetice pentru defecte de suprafață

  • Testare ultrasonică pentru integritate internă

  • Verificare dimensională utilizând tehnologia CMM

  • Măsurarea grosimii stratului de acoperire (60-120 μm)

  • Testarea aderenței conform metodei ASTM D3359

Aplicații tehnice
Serviciile noastre se adresează unor sectoare industriale diverse:

  • Suporturi și montanți structurali pentru mașinării grele

  • Componente și suporturi pentru șasiuri auto

  • Elemente structurale pentru echipamente de construcții

  • Cadre și suporturi pentru mașini agricole

  • Componente pentru echipamente de manipulare a materialelor

Echipa noastră de inginerie oferă sprijin tehnic complet, de la optimizarea proiectării până la producție, asigurându-se că fiecare suport respectă specificațiile exacte privind capacitatea de încărcare, rezistența la mediu și durata de viață. Prin combinarea tehnologiei avansate de turnare în nisip cu capacități superioare de acoperire cu pulbere, livrăm suporturi din fontă care garantează fiabilitate structurală, durată mare de viață și costuri reduse de întreținere în diverse aplicații industriale.

Despre noi
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services factory
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services factory
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services details
Material
Aluminiu, fontă cenușie, fontă ductilă, oțel inoxidabil, cupru, alamă, galvanizat etc.
Mărime
CUSTOMIZAT
Tratament de suprafață
Vopsire în pulbere, electroplacare, oxidare, anodizare
Tehnica
tăiere cu laser, îndoire, sudare, amprentare, turnare, forjare
Certificare
ISO 9001:2015
OEM
Acceptați
Format desen
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Culoare
CUSTOMIZAT
Aplicație
Electrocasnice, Auto, Construcții, Echipamente industriale, Energie, Instrumentație, Dispozitive medicale, Telecomunicații
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services factory
Despre noi
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., înființată în 1958, este o întreprindere privată specializată în fundire, mecanizare și montaj.
Întinzându-se pe 66.000 m², cu 40.000 m² de ateliere, are active de 40 milioane USD și 330 de angajați, inclusiv 46 de personal tehnic. Capacitatea anuală ajunge la 100.000 de tone.
Echipat cu tehnologii avansate precum formarea la presiune înaltă și linii de producție japoneze FBO Ⅲ, produce până la 30.000
tone/an. Instalațiile includ cuptoare electronice cu 12 impulsuri, mașini CNC și un centru de inspecție a calității cu precizie
instrumente.

 
Serviciu

Pre-vânzare

Satisfaceți-ne nevoile de achiziție → Confirmați desenul comenzii → Oferiți o soluție personalizată → Oferta unui preț → Realizați modelul → Furnizați mostre → Producția de serie după ce mostrele aprobă testul.

În vânzare

Controlul desenului → Controlul modelului → Controlul materiei prime → Controlul nisipului de formare → Controlul procesului de turnare → Controlul semifabricatului turnut și al prelucrării mecanice → Controlul altor cerințe → Controlul ambalării și livrării.

POST-VANZARE

Obținem proactiv feedback-ul tău → Echipa de inginerie se implică → Inginerul de turnare efectuează teste metalografice și spectrale pe baza probelor de inventar → Inginerul de prelucrare verifică cu CMM pe baza probelor de inventar → Oferim soluții bazate pe rezultatele testelor → Suntem bucuroși să ne contactați pentru soluția personalizată.
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services supplier
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services details
D&C
Compania noastră deține un Centru Tehnologic la nivel provincial, precum și o echipă de cercetare-dezvoltare formată din 15 persoane, cu o experiență medie de peste 20 de ani în cercetare-dezvoltare. Putem ajuta clienții să proiecteze gratuit conform cerințelor lor sau să producă conform desenelor sau a probelor.
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services manufacture
Capacitate de producție
100.000 tone+ Capacitate anuală de producție pentru Fontă.
30.000 tone+ Capacitate anuală de producție pentru Aluminiu.
80.000 tone+ Capacitate anuală de producție pentru Oțel.
4000+ Producție dezvoltare forme (matrițe).

Control Calitate

La Pengxin-Casting, controlul procesului începe deja în fază de planificare și dezvoltare a produselor. Sprijinim clienții noștri să efectueze toate teste-le și inspectările necesare într-un laborator. Este desigur că instalațiile noastre sunt certificate conform ISO 9001 și IATF16949, în conformitate cu un management validat al calității. În efortul nostru de a realiza politica noastră de zero erori, puteți să vă bazați pe următoarele măsuri de control al procesului: Control al Desenului → Control al Modelului → Control al Materiei Prime → Control al Nisipului de Formare → Control al Procesului de Turnare → Control al Forfecii Neafinate & Machetate → Control Alte Cereri → Control Embalare & Livrare.
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services factory

Control al modelării

Simulăm sistemul de alimentare pentru a verifica proiectarea modelului din procesul de umplere și solidificarea materialului. Astfel, putem scurta ciclul de dezvoltare al matriței, reduce numărul de probe ale matriței și îmbunătăți calitatea produsului. Software-ul pe care îl folosim include Abaqus, Moldflow și Moldex3D, simulează sistemul de alimentare, reduce defectele de turnare și crește eficiența.
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services details

Control al materialelor brute

Verificăm proprietatea chimică a materialelor brute noi.
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services supplier

Control al Getării Brut și Ușurării

Toate dimensiunile se măsoară 100%. Analiza spectrală a materiei prime și detecția cu raze X. Dimensiunile critice se măsoară cu mașina de măsurat tridimensională (CMM).
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services supplier
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services supplier
Controlul Procesului
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services factory
Echipa noastră
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services factory
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services factory

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000