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FUNDIÇÃO EM AREIA DE FERRO

Serviços Personalizados de Alta Performance em Ferro Fundido Dúctil para Fundição

  • Visão Geral
  • Produtos Recomendados
Em aplicações industriais exigentes onde a falha de componentes não é uma opção, o ferro fundido nodular de alto desempenho oferece o equilíbrio ideal entre resistência, durabilidade e custo-efetividade. Nossos serviços especializados de fundição fornecem componentes personalizados em ferro nodular projetados para suportar condições operacionais extremas, desde cargas de impacto elevadas até tensões cíclicas de fadiga. Combinamos know-how avançado em metalurgia com fabricação de precisão para criar soluções fundidas que melhoram o desempenho e a vida útil dos equipamentos em múltiplos setores industriais.

Engenharia de Materiais Premium
Utilizamos ferro nodular de alta qualidade (ferro com grafita nodular) com propriedades mecânicas certificadas, adaptadas aos requisitos específicos da aplicação:

  • Classes Padrão: ASTM A536 65-45-12 e 80-55-06, que oferecem excelentes características de resistência à tração e alongamento

  • Ligas Aprimoradas: formulações de Silício Molibdênio (SiMo 4,5/5,0) para desempenho em altas temperaturas, até 900°F

  • Classes Especiais: Versões com ligas de cobre/níquel para melhorar a resistência à corrosão e usinabilidade

  • Ferro Dúctil Austêmpero (ADI): Classes 1-5 que oferecem relações superiores de resistência-peso e resistência ao desgaste

Todos os materiais passam por rigorosa verificação de qualidade, incluindo análise espectral, exame microestrutural e testes mecânicos para garantir desempenho consistente entre lotes de produção.

Capacidades de fabricação avançadas
Nosso sistema integrado de produção garante precisão dimensional e confiabilidade mecânica:

  1. Tecnologia de moldagem

    • Modelagem automatizada em areia verde para consistência na produção de alto volume

    • Modelagem em areia-resina para geometrias complexas e melhor acabamento superficial

    • Modelagem em casca para componentes de parede fina que exigem precisão dimensional

  2. Excelência em Fundição

    • Tratamento controlado de magnésio utilizando métodos sandwich ou flow-through

    • Otimização da prática de inoculação para controle microestrutural

    • Gestão precisa da temperatura de vazamento com sistemas automatizados

  3. Tratamento Térmico

    • Alívio de tensões para estabilidade dimensional em componentes usinados

    • Normalização e revenimento para propriedades mecânicas ótimas

    • Tratamento térmico de austêmpera para componentes ADI

    • Têmpera e revenimento para aplicações de alta resistência

  4. Usinagem e Acabamento

    • Usinagem CNC de características críticas e superfícies de montagem

    • Furação e rosqueamento de precisão para interfaces de montagem

    • Jateamento e aplicações de revestimentos especiais

Vantagens de desempenho

  • Resistência e Ductilidade Excepcionais: Combina alta resistência à tração com significativa resistência ao impacto

  • Superior Durabilidade à Fadiga: Suporta condições de carga cíclica sem falhas

  • Excelente Resistência ao Desgaste: Mantém a integridade da superfície em ambientes abrasivos

  • Usinabilidade Excepcional: Reduz custos de fabricação e prazos de entrega

  • Desempenho Confiável: Durabilidade comprovada em aplicações exigentes

Protocolo de Garantia de Qualidade

  • Verificação da composição química para cada fundição

  • Análise microestrutural confirmando nodularidade >85%

  • Testes de propriedades mecânicas incluindo ensaios de tração e impacto

  • Validação dimensional utilizando tecnologia CMM

  • Ensaios não destrutivos (PT/MPI/UT) para aplicações críticas

Aplicações na indústria

  • Componentes automotivos pesados e para veículos comerciais

  • Peças de máquinas e equipamentos industriais

  • Corpos de bombas e válvulas para sistemas de manipulação de fluidos

  • Componentes para equipamentos de construção e mineração

  • Aplicações de transmissão de potência e engrenagens

A nossa equipe técnica fornece suporte abrangente desde a otimização do projeto até a produção, garantindo desempenho ideal para os seus requisitos específicos de aplicação. Mantemos os sistemas de qualidade IATF 16949 e ISO 9001 com rastreabilidade completa dos materiais e documentação de certificação. Contacte os nossos especialistas de engenharia para discutir as suas necessidades de ferro nodular de alto desempenho e descubra como os nossos serviços personalizados de fundição podem melhorar a confiabilidade do seu produto e a eficiência operacional.

High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting manufacture
High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting supplier
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Material
Alumínio, ferro fundido cinzento, ferro fundido nodular, aço inoxidável, cobre, latão, galvanizado etc.
Tamanho
Personalizado
Tratamento de Superfície
Pintura em pó, eletrodoação, oxidação, anodização
Técnicas
corte a laser, dobramento, soldagem, estampagem, fundição, forjamento
Certificação
ISO9001:2015
OEM
Aceito
Formato de desenho
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Cor
Personalizado
Aplicação
Eletrodomésticos, Automotivo, Construção, Equipamentos Industriais, Energia, Instrumentação, Dispositivos Médicos, Telecomunicações
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Quem Somos
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada em 1958, é uma empresa privada especializada em fundição, usinagem e montagem.
Com 66.000 m², sendo 40.000 m² de oficinas, possui ativos de 40 milhões de dólares e 330 funcionários, incluindo 46 profissionais técnicos. A capacidade anual atinge 100.000 toneladas.
Equipado com tecnologias avançadas como moldagem sob alta pressão e linhas de produção japonesas FBO Ⅲ, produz até 30.000
toneladas/ano. As instalações incluem fornos eletrônicos de 12 pulsos, máquinas CNC e um centro de inspeção de qualidade com precisão
instrumentos.

 
Serviço

Pré-venda

Identifique suas necessidades de compra → Confirme o desenho do pedido → Receba uma solução personalizada → Obtenha uma cotação → Produzimos o molde → Fornecemos amostras → Produção em massa após aprovação das amostras nos testes.

Em venda

Controle de Desenho → Controle de Modelo → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Fundição → Controle de Fundição Bruta e Usinagem → Controle de Outras Requisições → Controle de Embalagem e Entrega.

PÓS-VENDA

Obtenha proativamente o seu feedback → A equipe de engenharia se envolve → O engenheiro de fundição realiza testes metalográficos e espectrais com base nas barras de teste em estoque → A inspeção por meio do CMM do engenheiro de usinagem é baseada nas amostras em estoque → Oferecer soluções com base nos resultados dos testes → Entre em contato conosco para obter sua solução personalizada.
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P&D
Nossa empresa possui um Centro Tecnológico em nível provincial, além de uma equipe de P&D composta por 15 pessoas, com média de 20+ anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento. Podemos ajudar os clientes gratuitamente com projetos personalizados conforme suas necessidades ou produzir com base em desenhos ou amostras.
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Capacidade de produção
100.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Ferro.
30.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Alumínio.
80.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Aço.
4000+ Moldes desenvolvidos e produzidos.

Controle de Qualidade

No Pengxin-Casting, o controle de processo começa já na fase de planejamento e desenvolvimento dos produtos. Apoiamos nossos clientes a realizar todos os testes e inspeções necessários em um laboratório. Vai sem dizer que nossas instalações são certificadas de acordo com a ISO 9001 e IATF16949, alinhadas com uma gestão da qualidade validada. Como nos esforçamos para alcançar nossa política de zero erros, você pode confiar nas seguintes medidas de controle de processo: Controle de Desenho → Controle de Molde → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Verrte → Controle de Peças Brutas e Usinagem → Controle de Outros Requisitos → Controle de Embalagem e Entrega.
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Controle de Padrão

Simulamos o sistema de alimentação para verificar o projeto do molde a partir do processo de enchimento e solidificação do material. Dessa forma, podemos encurtar o ciclo de desenvolvimento do molde, reduzir o número de testes de molde e melhorar a qualidade do produto. Os softwares que utilizamos incluem Abaqus, Moldflow e Moldex3D, para simular o sistema de alimentação, reduzir defeitos na fundição e aumentar a eficiência.
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Controle de matéria-prima

Verificamos a propriedade química conforme nova matéria-prima chega.
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Controle de Fundição Bruta e Usinagem

Todas as dimensões são medidas com 100% de análise espectral dos materiais brutos e detecção por raio X. Dimensões críticas são medidas com equipamento de medição tridimensional (CMM).
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Nosso Controle de Processo
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Nosso time
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