Aluminium Turbocharger Compressor Housing Premium Casting Services Produkt

I den high-performance bilindustrien representerer aluminiums turboopplader kompressorhus en kritisk komponent der avansert metallurgi møter presisjonsproduksjon. Våre premium støpetjenester spesialiserer seg på produksjon av hus som leverer eksepsjonell ytelse, holdbarhet og pålitelighet under ekstreme driftsforhold.

Avansert teknologi for aluminiumsmaterialer

Våre kompressorhus bruker høyfasthets aluminium-silisium legeringer spesielt utviklet for turbooppladerapplikasjoner. Disse legeringene, inkludert A356-T6 og 354, gir en optimal balanse mellom lettvægtsegenskaper og mekanisk fasthet. Materialekomposisjonen gir:

• Utmerket varmeledningsevne for effektiv varmeavføring

• Høy spesifikk fasthet som opprettholder strukturell integritet ved forhøyede temperaturer

• Overleggen korrosjonsbestandighet mot automobillvæsker og miljøpåvirkning

• Ekstraordinær utmattingsbestandighet mot trykksyklus og vibrasjonsbelastninger

Aluminiumsmikrostrukturen kontrolleres nøye gjennom spesialiserte varmebehandlingsprosesser, og oppnår strekkfastheter over 45 000 psi og flytegrenser over 35 000 psi samtidig som det beholdes en bruddforlengelse på 3–5 % for bedre slagbestandighet.

Nøyaktige produksjonsprosesser

Høgtrycksstilgjusning

Vårt vakuumassisterte høytrykksdiecasting-prosess sikrer overlegen kvalitet på hus med:

• Redusert porøsitet under 1 % takket være avanserte vakuumssystemer

• Forbedret dimensjonal stabilitet som opprettholder kritiske toleranser innenfor ±0,002 tommer

• Optimalisert veggtykkelse ned til 2,5 mm for vektreduksjon uten kompromiss når det gjelder fasthet

• Overlegen overflatefinish som typisk oppnår Ra 32–63 mikrotommer i gjetetilstand

Sekundære bearbeidingsoperasjoner

Presisjons-CNC-bearbeiding fullfører produksjonsprosessen:

• 5-akset simultanbearbeiding av komplekse spiralgeometrier og monteringsflater

• Presisjonsboring av kompressorhjulklaring for å opprettholde sirkulæritet innenfor 0,001 tommer

• Gjenformning for sensorgjennomføringer og monteringspunkter for å sikre tetting uten lekkasjer

• Overflateforbedring gjennom strålesprengning for økt slitfasthet

Forbedret ytelsesegenskaper

Våre aluminiumskompressorkar tilbyr eksepsjonelle driftsfordeler:

• Maksimal trykkkapasitet som overstiger 3,5 bar for høytrykksapplikasjoner

• Temperaturmotstand som opprettholder dimensjonal stabilitet opp til 250 °C (482 °F)

• Redusert vekt, omtrent 35–40 % lettere enn tilsvarende støpejernkomponenter

• Forbedret aerodynamisk effektivitet gjennom optimalisert spiralutforming og overflatefinish

• Utmerket varmeavledning som forhindrer varmeopptak og opprettholder tetthet i ladeluft

Kvalitetsikring og testing

Hver kompressorhousing gjennomgår omfattende validering:

• Tetthetsprøving ved trykk 50 % over nominelle driftsbetingelser

• Dimensjonsverifisering ved bruk av koordinatmålemaskiner for alle kritiske egenskaper

• Røntgeninspeksjon som bekrefter intern integritet og fravær av feil

• Materialsertifisering i henhold til ASTM B85 og bilindustriens standarder

• Trykksyklusprøving som simulerer lang driftslevetid under normale driftsbetingelser

Bred Anvendelsesområde

Våre aluminiumskompressorhousings brukes i en rekke automobil- og industriapplikasjoner:

Automotiv ytelse

• Turbocharger til personbiler som balanserer ytelse og pålitelighet

• Høytytende- og racetilfeller som krever maksimal trykkstøtte

• Turbolader for lastebiler som krever holdbarhet under kontinuerlig drift

Spesialanvendelser

• AUXiliary strømanlegg for luftfartøy i samsvar med luftfartens kvalitetsstandarder

• Marine fremdriftssystemer resistente mot sjøvannskorrosjon

• Industrielle turbolader til kraftproduksjon og prosessapplikasjoner

Fordeler ved teknisk partnerskap

Vi tilbyr omfattende teknisk support:

• Numerisk strømningsberegning (CFD) som optimaliserer spiralgeometri for høyere virkningsgrad

• Endelig elementanalyse som bekrefter strukturell integritet under driftsbelastninger

• Rask prototyping-tjenester som akselererer utviklingsprosesser

• Produksjonskapasitet fra prototypekvantiteter til storserieproduksjon