Perkhidmatan Pengecoran Keluli Tahan Karat Cakera Injap Rama-rama

Dalam sistem kawalan bendalir di mana rintangan kakisan, integriti struktur, dan kebolehpercayaan jangka panjang adalah kritikal, cakera injap kupu-kupu merupakan komponen utama. Perkhidmatan Tuangan Keluli Tahan Karat khas kami direkabentuk untuk menghasilkan Cakera Injap Kupu-kupu berprestasi tinggi yang memenuhi tuntutan ketat aplikasi industri. Kami menggabungkan kepakaran metalurgi dengan pembuatan tepat untuk memberikan cakera yang memastikan penyegelan optimum, operasi daya kilas minimum, dan jangka hayat perkhidmatan luar biasa dalam persekitaran paling mencabar.

Aloi Keluli Tahan Karat Premium untuk Perkhidmatan Menuntut
Kami menggunakan pelbagai aloi tahan kakisan yang dipilih berdasarkan media dan keadaan operasi tertentu:

• CF8/AISI 304: Memberikan rintangan kakisan umum yang sangat baik untuk air, udara, dan perkhidmatan kimia ringan.

• CF8M/AISI 316: Menawarkan rintangan lebih tinggi terhadap klorida dan persekitaran berasid dengan kandungan molibdenum tambahan, sesuai untuk aplikasi maritim dan pemprosesan kimia.

• CF3/AISI 304L & CF3M/AISI 316L: Versi karbon rendah ini mengurangkan pemendakan karbida semasa pengecoran dan kimpalan, memastikan rintangan kakisan yang lebih baik dalam sambungan dikimpal dan perkhidmatan suhu tinggi.

• Keluli Tahan Karat Duplex & Super Duplex: Untuk persekitaran kaya klorida yang melampau, kami mengecor cakera daripada gred seperti 2205 (Duplex) dan 2507 (Super Duplex), yang memberikan kekuatan luar biasa dan rintangan terhadap rekahan kakisan tegangan.

Proses Pengecoran Terkawal dengan Tepat
Proses pengeluaran kami disesuaikan untuk menghasilkan cakera dengan ketepatan geometri dan kesempurnaan metalurgi:

• Proses Pengecoran Pelaburan: Juga dikenali sebagai kaedah hilang-lilin, ini adalah teknik yang ideal untuk menghasilkan cakera injap rama-rama. Ia membolehkan penciptaan profil aerodinamik yang kompleks, permukaan tuangan yang licin (biasanya 125-250 Ra mikroinci), dan geometri hampir bentuk akhir, secara ketara mengurangkan kos pemesinan dan pembaziran bahan.

• Pembentukan Cetakan (Proses Croning): Untuk saiz cakera tertentu yang lebih besar, kami menggunakan acuan pasir bersalut resin, yang memberikan kemasan dan ketepatan dimensi yang lebih baik berbanding pengecoran pasir konvensional.

• Kawalan Proses: Kawalan ketat terhadap peleburan (dalam relau aruhan di bawah atmosfera pelindung), suhu tuangan, dan pemekatan memastikan struktur mikro yang homogen dan bebas dari kecacatan seperti penyusutan, keporosan, atau inklusi yang boleh merosakkan integriti cakera.

Pemesinan dan Penyelesaian Bersepadu
Sebagai penyedia perkhidmatan lengkap, kami membekalkan cakera yang telah siap sepenuhnya. Pusat pemesinan CNC dalaman kami mengerjakan lubang cakera, permukaan pematerian, dan bahagian persekitaran dengan ketepatan toleransi yang tepat. Kami juga menawarkan pelbagai kemasan permukaan, termasuk penggilapan dan pemolesan presisi pada permukaan pematerian untuk memastikan penutupan yang sempurna dan kedap gelembung dengan tempat duduk injap.

Aplikasi Terbukti di Berbagai Industri
Cakera injap rama-rama keluli tahan karat tuangan kami ditentukan untuk perkhidmatan kritikal dalam:

• Rawatan Air & Sisa Buangan: Untuk mengendalikan air rawatan, kumbahan, dan bahan kimia ringan.

• Pemprosesan Kimia & Petrokimia: Rintangan terhadap asid, alkali, dan pelarut yang mudah terkorosi.

• Minyak & Gas: Digunakan dalam aplikasi hulu, tengah dan hilir.

• Marin & Lepas Pantai: Mengendalikan air laut dan air balast dalam persekitaran air masin yang sangat korosif.

• Penjanaan Kuasa: Untuk sistem air penyejukan dan aplikasi FGD (Desulfurisasi Gas Buang).

Bekerjasama dengan loji pengecoran kami untuk disk injap rama-rama yang menjamin prestasi dan ketahanan. Perkhidmatan pengecoran keluli tahan karat kami menghasilkan komponen yang meningkatkan kecekapan injap, mengurangkan kos penyelenggaraan, dan memastikan operasi yang boleh dipercayai dalam sistem pemprosesan bendalir paling kritikal anda.