Visos kategorijos

GELEŽIES SMĖLIO LIEJIMAS

Individualus ketaus ratų skydo gaminys, pagamintas Kinijoje – aukštos kokybės liejimo paslaugos produktas

  • Apžvalga
  • Rekomenduojami produktai

Reikalaujančiame automobilių ir sunkiųjų mechanizmų pasaulyje ratų stebulė yra būtinas saugos elementas. Mūsų individualios kietojo ketaus ratų stebulės, pagamintos Kinijoje, atitinka šiuolaikinės liejimo technologijos aukščiausius reikalavimus ir siūlo nepakartojamą stiprumo, ilgaamžiškumo ir tikslumo derinį visuotiniams OEM gamintojams bei rinkos vėliau aptarnavimo tiekėjams.

Aukščiausios kokybės medžiaga maksimaliam našumui
Pagaminti iš aukštos kokybės plastiškojo liejimo geležies (dar žinoma kaip mazgelinio grafito geležis), mūsų rato skydučiai sukurti taip, kad veiktų geriau už alternatyvius variantus. Unikali sferinė grafito struktūra geležies matricoje suteikia medžiagai išskirtines savybes:

  • Didelis stiprumas ir atsparumas: parodo temptinį stiprumą ir smūginį atsparumą, palyginti su kaltais plienais, efektyviai atlaiko didelius apkrovimus ir smūginius įtempimus.

  • Puikus nuovargio atsparumas: atlaiko pasikartojančias ciklines apkrovas, užtikrindamas ilgalaikį patikimumą ir saugumą sunkiomis eksploatacinėmis sąlygomis.

  • Geras slopinimo gebumas: pranašesnis už plieną, sugerja virpesius ir sumažina triukšmą, prisideda prie sklandesnio ir tylesnio veikimo.

Išplėstinis gamybos procesas
Naudojame pažangų liejimo ir apdirbimo procesą, kad užtikrintume vientisumą ir kokybę:

  1. Simuliacijomis optimizuotas formos projektavimas: naudojant CAD ir simuliacijos programinę įrangą projektuojami liejimo ir maitinimo kanalai, siekiant gauti tvirtą, defektų neturintį liejinį.

  2. Tikslus lydymas ir plastiškojo geležies apdorojimas: kontroliuojamas lydymas vidutinės dažnio krosnyse, po kurio tikslus magnio ar cerno apdorojimas, siekiant pasiekti idealų sferoidinį grafitą.

  3. Automatizuotos liejimo linijos: naudojant kevalo formavimo ar žaliosios smėlio formavimo procesus gaminami liejiniai su puikiu matmenų tikslumu ir paviršiaus apdorojimu.

  4. CNC apdirbimas: visiškai automatizuoti CNC apdirbimo centrai užtikrina, kad kiekvienas stebulys atitiktų tiksliai nustatytus matmenų nuokrypius ir tvirtinimo skyriaus specifikacijas.

  5. Griežtas kokybės kontrolė: kiekviena partija yra išsamiai testuojama, įskaitant matmenų patikrą, medžiagos spektrometriją ir magnetinių dalelių apžiūrą (MDA), kad būtų užtikrinta be defektų vientisumas.

Panaudojimo būdai
Mūsų individualūs plastiškojo geležies ratų stebuliai puikiai tinka įvairioms panaudojimo sritims, įskaitant komercinius sunkvežimius, priekabas, autobusus, žemės ūkio įrangą (traktorius, derliaus kombainus) ir pramoninę įrangą.

Partneriuokite su mumis, kad gautumėte patikimus, aukštos kokybės liejimo sprendimus. Mes esame jūsų patikimas šaltinis užsakomiesiems, aukštos kokybės plienui grūdintojo geležies komponentams tiesiai iš Kinijos.

Medžiaga
Aliuminis, pilkoji keta, molio keta, nerūdijantis plienas, varis, varinis lydinys, cinkuotas ir kt.
Dydis
Pasitvirtintas
Paviršiaus apdorojimas
Miltelinis dažymas, elektrologinis dengimas, oksidacija, anodizavimas
Technika
lazerinis pjaunamas, lenkiamas, suvirinamas, žymimas, liejamas, kalamas
Sertifikavimas
ISO9001:2015
OEM
Priimti
Draugio formatas
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Spalva
Pasitvirtintas
PROGRAMA
Buities prietaisai, automobiliai, statyba, pagrindinė įrangą, energija, matavimo prietaisai, medicinos įrenginiai, telekomunikacijos
Kas mes esame
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., įsteigta 1958 metais, yra privačioji įmonė, specializuojantiся į lietuvą, apdirbą ir montavimą.
Užima 66 000 m² su 40 000 m² dirbtuvių, turi 40 Mln JAV dolerių vertės turto ir 330 darbuotojų, įskaitant 46 techninius specialistus. Metinė gamybos galia pasiekia 100 000 tonų.
Aprūpinta pažangiomis technologijomis, tokios kaip aukšto slėgio formavimas ir japoniškos FBO Ⅲ gamybos linijos, gali pagaminti iki 30 000
tonų/metus. Įrenginiai apima 12 impulsų elektrines krosnis, CNC stakles ir kokybės kontrolės centrą su tikslumo
prietaisais.

 
Paslauga

Išankstinis pardavimas

Pateikite savo pirkimo poreikius → Patvirtinkite užsakymo brėžinį → Gaukite individualų sprendimą → Gauti kainos pasiūlymą → Pagaminti modelį → Pateikti pavyzdžius → Masinė gamyba po to, kai pavyzdžiai praeina bandymus.

Parduodamas

Brėžinių kontrolė → Formos kontrolė → Žaliavų kontrolė → Formavimo smėlio kontrolė → Lydymo proceso kontrolė → Neryšto ir apdirbto liejinio kontrolė → Kitų reikalavimų kontrolė → Pakavimo ir pristatymo kontrolė.

Po pardavimo

Aktyviai gauname Jūsų atsiliepimus → Įtraukiame inžinerijos komandą → Lietuvoje dirbantis metalurgas atlieka metalografinius ir spektrinius bandymus pagal turimas bandomąsias strypas → Apsitvarkymo inžinieriaus CMM inspekcija atliekama pagal turimas medžiagos pavyldas → Pateikiame sprendimus pagal bandymų rezultatus → Kviečiame kreiptis dėl Jūsų individualaus sprendimo.
Tyrimai ir plėtra
Mūsų įmonė turi provincinį technologijų centru, be to, 15 žmonių R&D komandą, kurių vidutinis darbo patirties laikotarpis yra daugiau kaip 20 metų. Galime jums padėti besąlygiškai dizainuoti pagal jūsų reikalavimus arba gaminti pagal brūkšnius ar imitacijas.
Gaminimo pajėgumai
100 000 tonų+Metinė gamybos galia galingojo.
30 000 tonų+Metinė gamybos galia aliuminio.
80 000 tonų+Metinė gamybos galia plieno.
4000+ Formų kūrimo gamyba.

Kokybės kontrolė

Pengxin-Casting procesinė kontrolė prasideda jau produktų planavimo ir plėtros etape. Mes palaikome savo klientus atlikdami visus reikalingus bandymus ir inspekcijas laboratorijoje. Be abejo, mūsų gamyklės yra sertifikuotos pagal ISO 9001 ir IATF16949, atitinkančios patvirtintą kokybės valdymo sistemą. Siekdami įgyvendinti nulinės klaidos politiką, galite remtis šiais procesiniais kontrolės priemonėmis: Vaizdo kontrolė → Modelio kontrolė → Suvesinių medžiagų kontrolė → Formavimo smelto kontrolė → Lietsodinio proceso kontrolė → Suvesinio ir apdorojimo kontrolė → Kitų reikalavimų kontrolė → Pakuoties ir išsiuntimo kontrolė.

Šablonų valdymas

Mes imituojame tiekimo sistemą, kad patikrintume šablonų projektavimą nuo užpildymo proceso iki medžiagos sukietėjimo. Tokiu būdu galime sutrumpinti formos plėtros ciklą, sumažinti formų bandymų skaičių ir pagerinti produkto kokybę. Naudojama programinė įranga apima Abaqus, Moldflow ir Moldex3D, kurios imituoja tiekimo sistemą, sumažina liejimo defektus ir padidina efektyvumą.

Valdymas gamtinių resursų

Patikriname chemines savybes, kai atliekame naujų suvesinių medžiagų tyrimus.

Neapdirbta gipsinė forma ir apdorojimo kontrolė

Visų matmenų 100% matavimas. Atliekamas žaliavų spektrinis analizavimas ir rentgeno apžvalga. Svarbiausių matmenų matavimas atliekamas naudojant koordinatinį matavimo prietaisą (CMM).
Mūsų proceso valdymas
Mūsų komanda

Gaukite nemokamą pasiūlymą

Mūsų atstovas susisieks su jumis netrukus.
El. paštas
Mobilus/Whatsapp
Vardas
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000