Toate categoriile

FORMARE ÎN NISIP DE FIER

Roată personalizată din fontă ductilă, fabricată în China - Produs servicii de turnare înaltă calitate

  • Prezentare generală
  • Produse recomandate

În lumea exigentă a autovehiculelor și a mașinilor grele, butucul roții este un component esențial pentru siguranță. Butucurile noastre roată personalizate din fontă maleabilă, fabricate în China, reprezintă apogeul tehnologiei moderne de turnare, oferind o combinație fără egal de rezistență, durabilitate și precizie pentru producătorii OEM și furnizorii de piese de schimb de pe piața secundară la nivel global.

Material superior pentru performanță maximă
Realizate din fontă ductilă de înaltă calitate (cunoscută și ca fontă cu grafit nodular), butucurile noastre de roată sunt proiectate pentru a depăși performanțele alternativelor. Structura unică de grafit sferic din matricea de fontă conferă materialului proprietăți excepționale:

  • Rezistență și Tenacitate Ridicate: Demonstrează o rezistență la tracțiune și o rezistență la impact comparabilă cu cea a oțelului forjat, suportând eficient sarcini mari și eforturi brute.

  • Excelentă Rezistență la Oboseală: Suportă sarcini ciclice repetitive, asigurând fiabilitate și siguranță pe termen lung în condiții severe de funcționare.

  • Capacitate Bună de Amortizare: Superioară oțelului, absoarbe vibrațiile și reduce zgomotul, contribuind la o funcționare mai lină și mai silențioasă.

Proces Avansat de Fabricare
Utilizăm un proces modern de turnare și prelucrare prin așchiere pentru a garanta consistența și calitatea:

  1. Proiectare de Forme Optimizată prin Simulare: Utilizarea software-ului CAD și de simulare pentru proiectarea sistemelor de alimentare și degazare, pentru obținerea unor piese turnate corecte, fără defecte.

  2. Topire Precisă și Tratarea Fontei Ductile: Topire controlată în cuptoare de frecvență medie, urmată de o tratare precisă cu magneziu sau ceriu pentru a obține o nodularizare perfectă.

  3. Linii Automatizate de Turnare: Utilizarea proceselor de turnare în cochilie sau în formă verde pentru a produce piese turnate cu o precizie dimensională excelentă și o finisare superficială impecabilă.

  4. Prelucrare CNC: Centre de prelucrare CNC complet automatizate asigură faptul că fiecare butuc respectă toleranțele dimensionale exacte și specificațiile precise ale modelului de bolturi.

  5. Control Riguros al Calității: Fiecare lot este supus unor teste severe, inclusiv verificări dimensionale, spectrometrie de material și inspectie cu particule magnetice (MPI), pentru a garanta integritatea impecabilă.

Aplicații
Butucii noștri personalizați din fontă ductilă sunt ideal potriviți pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv camioane comerciale, remorci, autobuze, echipamente agricole (tractoare, combine) și mașinării industriale.

Parteneriați cu noi pentru soluții de turnare fiabile și de înaltă performanță. Suntem sursa dvs. de încredere pentru componente personalizate din fontă ductilă de înaltă calitate, direct din China.

Material
Aluminiu, fontă cenușie, fontă ductilă, oțel inoxidabil, cupru, alamă, galvanizat etc.
Mărime
CUSTOMIZAT
Tratament de suprafață
Vopsire în pulbere, electroplacare, oxidare, anodizare
Tehnica
tăiere cu laser, îndoire, sudare, amprentare, turnare, forjare
Certificare
ISO 9001:2015
OEM
Acceptați
Format desen
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Culoare
CUSTOMIZAT
Aplicație
Electrocasnice, Auto, Construcții, Echipamente industriale, Energie, Instrumentație, Dispozitive medicale, Telecomunicații
Despre noi
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., înființată în 1958, este o întreprindere privată specializată în fundire, mecanizare și montaj.
Întinzându-se pe 66.000 m², cu 40.000 m² de ateliere, are active de 40 milioane USD și 330 de angajați, inclusiv 46 de personal tehnic. Capacitatea anuală ajunge la 100.000 de tone.
Echipat cu tehnologii avansate precum formarea la presiune înaltă și linii de producție japoneze FBO Ⅲ, produce până la 30.000
tone/an. Instalațiile includ cuptoare electronice cu 12 impulsuri, mașini CNC și un centru de inspecție a calității cu precizie
instrumente.

 
Serviciu

Pre-vânzare

Satisfaceți-ne nevoile de achiziție → Confirmați desenul comenzii → Oferiți o soluție personalizată → Oferta unui preț → Realizați modelul → Furnizați mostre → Producția de serie după ce mostrele aprobă testul.

În vânzare

Controlul desenului → Controlul modelului → Controlul materiei prime → Controlul nisipului de formare → Controlul procesului de turnare → Controlul semifabricatului turnut și al prelucrării mecanice → Controlul altor cerințe → Controlul ambalării și livrării.

POST-VANZARE

Obținem proactiv feedback-ul tău → Echipa de inginerie se implică → Inginerul de turnare efectuează teste metalografice și spectrale pe baza probelor de inventar → Inginerul de prelucrare verifică cu CMM pe baza probelor de inventar → Oferim soluții bazate pe rezultatele testelor → Suntem bucuroși să ne contactați pentru soluția personalizată.
D&C
Compania noastră deține un Centru Tehnologic la nivel provincial, precum și o echipă de cercetare-dezvoltare formată din 15 persoane, cu o experiență medie de peste 20 de ani în cercetare-dezvoltare. Putem ajuta clienții să proiecteze gratuit conform cerințelor lor sau să producă conform desenelor sau a probelor.
Capacitate de producție
100.000 tone+ Capacitate anuală de producție pentru Fontă.
30.000 tone+ Capacitate anuală de producție pentru Aluminiu.
80.000 tone+ Capacitate anuală de producție pentru Oțel.
4000+ Producție dezvoltare forme (matrițe).

Control Calitate

La Pengxin-Casting, controlul procesului începe deja în fază de planificare și dezvoltare a produselor. Sprijinim clienții noștri să efectueze toate teste-le și inspectările necesare într-un laborator. Este desigur că instalațiile noastre sunt certificate conform ISO 9001 și IATF16949, în conformitate cu un management validat al calității. În efortul nostru de a realiza politica noastră de zero erori, puteți să vă bazați pe următoarele măsuri de control al procesului: Control al Desenului → Control al Modelului → Control al Materiei Prime → Control al Nisipului de Formare → Control al Procesului de Turnare → Control al Forfecii Neafinate & Machetate → Control Alte Cereri → Control Embalare & Livrare.

Control al modelării

Simulăm sistemul de alimentare pentru a verifica proiectarea modelului din procesul de umplere și solidificarea materialului. Astfel, putem scurta ciclul de dezvoltare al matriței, reduce numărul de probe ale matriței și îmbunătăți calitatea produsului. Software-ul pe care îl folosim include Abaqus, Moldflow și Moldex3D, simulează sistemul de alimentare, reduce defectele de turnare și crește eficiența.

Control al materialelor brute

Verificăm proprietatea chimică a materialelor brute noi.

Control al Getării Brut și Ușurării

Toate dimensiunile se măsoară 100%. Analiza spectrală a materiei prime și detecția cu raze X. Dimensiunile critice se măsoară cu mașina de măsurat tridimensională (CMM).
Controlul Procesului
Echipa noastră

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000