Totes les categories

COLADA DE SORRA DE FERRO

Roda d'ferro ductil personalitzada fabricada a la Xina - Producte de serveis de fosa d'alta qualitat

  • Visió general
  • Productes recomanats

Al món exigent dels automòbils i maquinària pesant, la roda de rodaments és un component crític per a la seguretat. Les nostres rodes de ferro de fosa dúctil personalitzades, fabricades a la Xina, representen el cim de la tecnologia moderna de fosa, oferint una combinació sense paral·lel de resistència, durabilitat i precisió per a OEM globals i proveïdors del mercat secundari.

Material superior per a un rendiment màxim
Fabricats amb ferro colat dúctil d'alta qualitat (també conegut com a ferro gràfic nodular), els nostres buits de roda estan dissenyats per oferir un rendiment superior a les alternatives. L'estructura gràfica esfèrica única dins la matriu de ferro confereix al material propietats excepcionals:

  • Alta Resistència i Tenacitat: Mostra una resistència a la tracció i a l'impacte comparable a l'acer forjat, suportant eficacement càrregues elevades i esforços de xoc.

  • Excel·lent Resistència a la Fatiga: Suporta càrregues cícliques repetitives, assegurant una fiabilitat i seguretat a llarg termini en condicions de funcionament severes.

  • Bon Amortiment: Superior a l'acer, absorbeix vibracions i redueix el soroll, contribuint a un funcionament més suau i silenciós.

Procediment de Fabricació Avançat
Utilitzem un procés de col·locació i mecanitzat d'avantguarda per garantir la consistència i la qualitat:

  1. Disseny de Motlle Optimitzat per Simulació: Utilització de programari CAD i de simulació per dissenyar sistemes de colada i alimentació que produeixin una colada sana i sense defectes.

  2. Fosió precisa i tractament de ferro dúctil: Fosió controlada en forns de freqüència mitjana seguida d'un tractament precís de magnesi o ceri per assolir una nodulització perfecta.

  3. Línies de col·loció automàtiques: Utilització de processos de col·loció en closca o amb sorra verda per produir peces colades amb una excel·lent precisió dimensional i acabat superficial.

  4. Mecanització CNC: Centres de mecanització CNC totalment automàtics asseguren que cada roda compleixi exactament les toleràncies dimensionals i les especificacions precises del patró de forats.

  5. Control de qualitat rigorós: Cada lot es sotmet a proves estrictes, incloent comprovacions dimensionals, espectrometria de materials i inspecció per partícules magnètiques (IPM) per garantir una integritat impecable.

Aplicacions
Les nostres rodes personalitzades de ferro dúctil són idealment adequades per a una àmplia gamma d'aplicacions, incloent camions comercials, remolcs, autobusos, equips agrícoles (tractors, collitores) i maquinària industrial.

Col·labora amb nosaltres per obtenir solucions de col·locació fiables i d'alt rendiment. Som la vostra font d'confiança per a components personalitzats d'ferro colat dúctil d'alta qualitat directament des de la Xina.

Material
Alumini, ferro colat gris, ferro dúctil, acer inoxidable, coure, llautó, galvanitzat, etc.
Mida
Personalitzat
Tractament de superfície
Revestiment en pols, galvanoplàstia, oxidació, anodització
Tècniques
tallat làser, doblegat, soldat, estampat, fosa, forjat
Certificació
ISO9001: 2015
OEM
Acceptar
Format del Dibuix
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Color
Personalitzat
Aplicació
Electrodomèstic, Automoció, Edificació, Equipament industrial, Energia, Instrumentació, Equip mèdic, Telecomunicacions
Qui som
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada l'any 1958, és una empreses privada especialitzada en fonderia, mecanitzat i montatge.
Amb una extensió de 66.000 m², dels quals 40.000 són tallers, compta amb 40 milions de dòlars en actius i 330 empleats, inclosos 46 professionals tècnics. La capacitat anual arriba a les 100.000 tones.
Equipat amb tecnologies avançades com el motlatge d'alta pressió i les línies de producció japoneses FBO Ⅲ, produeix fins a 30.000
tones/any. Les instal·lacions inclouen fornaces electròniques de 12 polsos, màquines CNC i un centre d'inspecció de qualitat amb instruments de precisió
d'alta precisió.

 
Servei

Pre-ventes

Definiu les vostres necessitats de compra → Confirmeu el plànol de la comanda → Obteniu una solució personalitzada → Recebeu un pressupost → Es realitza el motlle → Es proporcionen mostres → Producció massiva després que les mostres superin la prova.

En venta

Control de dibuix → Control de patrons → Control de matèries primeres → Control de sorra de moldeja → Control del procés de colada → Control de fosa bruta i mecanitzat → Control d'altres requisits → Control d'embalatge i lliurament.

Post-ventes

Obtenir proactivament el vostre feedback → L'equip d'enginyeria s'hi involucra → L'enginyer de fosa realitza proves metal·logràfiques i espectrals basant-se en les barres de prova d'inventari → La inspecció CMM de l'enginyer de mecanitzat es basa en les mostres d'inventari → Proporcionar solucions basades en els resultats de les proves → Us convidem a contactar amb nosaltres per a la vostra solució personalitzada.
I+D
La nostra empresa té un centre tecnològic de nivell provincial, a més d'un equip d'I+D de 15 persones, amb una mitjana de 20+ anys d'experiència en I+D. Podem ajudar els clients a dissenyar gratuitament segons les seves necessitats, o produir segons els dibuixos o mostres.
Capacitat de Producció
100.000 tones+Capacitat de producció anual per ferro.
30.000 tones+Capacitat de producció anual per alumini.
80.000 tones+Capacitat de producció anual per acer.
4000+Producció de desenvolupament de moldes.

Control de qualitat

A Pengxin-Casting, el control del procés comença tan aviat com a la fase de planificació i desenvolupament dels productes. Suportem els nostres clients per realitzar totes les proves i inspeccions necessàries en un laboratori. Va sense dir que les nostres plantes estan certificades segons ISO 9001 i IATF16949 en línia amb una gestió de qualitat validada. Com ens esforcem per assolir la nostra política d'error zero, podeu comptar amb les següents mesures de control del procés: Control de Dibuixos → Control de Models → Control de Material Brut → Control de Sorra de Modelat → Control del Procés de Fusió → Control de Forja Bruta i Maquinari → Control d'Altres Requisits → Control d'Embalatge i Lliurament.

Control del patró

Simulem el sistema d'alimentació per verificar el disseny del motlle des del procés d'ompliment i la solidificació del material; d'aquesta manera, podem escurçar el cicle de desenvolupament del motlle, reduir el nombre d'intents i millorar la qualitat del producte. El programari que utilitzem inclou Abaqus, Moldflow i Moldex3D, per simular el sistema d'alimentació, reduir els defectes de fosa i millorar l'eficiència.

Control de Matèria Prima

Comprovem la propietat química del nou material brut que arriba.

Control de la peça brut i maquinari

Totes les dimensions mesurades al 100% Anàlisi espectral de la matèria primera i detecció amb raigs X. Dimensions crítiques mesurades amb un braç de mesura de coordenades (CMM).
El nostre Control de Processos
El nostre equip

Sol·licita un Pressupost Gratuit

El nostre representant es posarà en contacte amb vostè aviat.
Email
Mòbil/WhatsApp
Nom
Nom de l'empresa
Missatge
0/1000