Все категории

ЧУГУННОЕ ЛИТЬЁ

Изготовленный на заказ ступичный узел из ковкого чугуна, производство Китай — продукт высококачественных литейных услуг

  • Обзор
  • Рекомендуемые продукты

В условиях жестких требований автомобильной промышленности и тяжелой техники ступица колеса является важнейшим элементом безопасности. Наши индивидуальные ступицы колес из высокопрочного чугуна, произведённые в Китае, представляют собой вершину современных литейных технологий, обеспечивая непревзойдённое сочетание прочности, долговечности и точности для глобальных OEM-производителей и поставщиков послепродажного рынка.

Превосходный материал для максимальной производительности
Изготовленные из высококачественного ковкого чугуна (также известного как чугун с шаровидным графитом), наши ступицы колес спроектированы так, чтобы превосходить альтернативные решения. Уникальная сферическая структура графита в матрице чугуна придаёт материалу исключительные свойства:

  • Высокая прочность и твёрдость: демонстрирует предел прочности и сопротивление ударным нагрузкам, сопоставимые с кованой сталью, эффективно выдерживая большие нагрузки и ударные напряжения.

  • Отличная усталостная прочность: выдерживает повторяющиеся циклические нагрузки, обеспечивая долгосрочную надёжность и безопасность в тяжёлых условиях эксплуатации.

  • Хорошая способность к гашению колебаний: превосходит сталь по поглощению вибраций и снижению уровня шума, способствуя более плавной и тихой работе.

Передовой производственный процесс
Мы применяем передовой процесс литья и механической обработки для обеспечения стабильности и качества:

  1. Оптимизированный с помощью моделирования дизайн формы: использование программного обеспечения CAD и моделирования для проектирования систем литниковых и питательных каналов, обеспечивающих качественное, бездефектное литьё.

  2. Точная плавка и обработка ковкого чугуна: контролируемая плавка в печах средней частоты с последующей точной обработкой магнием или церием для достижения идеальной модификации в виде шаровидного графита.

  3. Автоматизированные линии литья: использование процессов формовки в оболочковые формы или формовки в сыром песке для производства отливок с высокой точностью размеров и качественной поверхностью.

  4. Обработка на станках с ЧПУ: полностью автоматизированные обрабатывающие центры с ЧПУ обеспечивают соответствие каждой ступицы точным допускам по размерам и строгим спецификациям расположения болтовых отверстий.

  5. Жесткий контроль качества: каждая партия проходит строгие испытания, включая проверку геометрических размеров, спектральный анализ материала и магнитопорошковый контроль (MPC), чтобы обеспечить безупречную целостность.

Применения
Наши индивидуальные ступицы колес из ковкого чугуна идеально подходят для широкого спектра применений, включая коммерческие грузовики, прицепы, автобусы, сельскохозяйственную технику (тракторы, комбайны) и промышленное оборудование.

Сотрудничайте с нами для получения надежных решений литья с высокими эксплуатационными характеристиками. Мы — ваш проверенный поставщик индивидуальных высококачественных деталей из высокопрочного чугуна напрямую из Китая.

Материал
Алюминий, серый чугун, ковкий чугун, нержавеющая сталь, медь, латунь, оцинкованное покрытие и др.
Размер
Настраиваемый
Поверхностная обработка
Порошковое покрытие, электро galvanization, оксид, анодирование
Техника
лазерная резка, гибка, сварка, штамповка, литье, ковка
Сертификация
ISO9001:2015
OEM
Принять
Формат чертежа
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Цвет
Настраиваемый
Применение
Бытовая техника, Авто, Строительство, Промышленное оборудование, Энергетика, Приборостроение, Медицинское устройство, Телекоммуникации
О нас
Компания Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основанная в 1958 году, является частным предприятием, специализирующимся на литье, механообработке и сборке.
Площадь объекта составляет 66 000 м², включая 40 000 м² производственных цехов, объем активов — 40 млн долларов США, работает 330 сотрудников, включая 46 технических специалистов. Годовая мощность достигает 100 000 тонн.
Оснащен передовыми технологиями, такими как формование под высоким давлением и производственные линии японского FBO Ⅲ, может выпускать до 30 000
тонн/год. Среди оборудования имеются 12-импульсные электропечи, станки с ЧПУ и центр контроля качества с высокой точностью
инструменты.

 
Сервис

Предпродажи

Определите свои закупочные потребности → Подтвердите чертеж заказа → Получите индивидуальное решение → Получите коммерческое предложение → Изготовление образца формы → Предоставление образцов → Серийное производство после утверждения образцов и прохождения испытаний.

В продаже

Контроль чертежей → Контроль моделей → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и поставки.

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Активно получаем ваше мнение → В проект вовлекается инженерная команда → Инженер по литью проводит металлографические и спектральные испытания на основе имеющихся в наличии контрольных образцов → Инженер по обработке проводит проверку на координатно-измерительной машине на основе имеющихся в наличии образцов → Предоставляем решения на основе результатов испытаний → Добро пожаловать, чтобы связаться с нами для получения индивидуального решения
НИОКР
Наша компания владеет технологическим центром provincial уровня, плюс у нас есть команда разработки из 15 человек, со средним стажем работы в области R&D более 20 лет. Мы можем помочь клиентам бесплатно разрабатывать дизайн согласно их требованиям или производить продукцию по чертежам или образцам.
Производственная мощность
100,000 тонн+Ежегодная производственная мощность для чугуна.
30,000 тонн+Ежегодная производственная мощность для алюминия.
80,000 тонн+Ежегодная производственная мощность для стали.
4000+ Производство разработки форм.

Контроль качества

В Pengxin-Casting контроль процесса начинается уже на этапе планирования и разработки продукции. Мы помогаем нашим клиентам проводить все необходимые испытания и проверки в лаборатории. Безусловно, наши заводы сертифицированы согласно ISO 9001 и IATF16949 в соответствии с подтвержденным менеджментом качества. Стремясь достичь нашей политики нулевых ошибок, вы можете положиться на следующие меры контроля процесса: Контроль чертежей → Контроль моделей → Контроль сырья → Контроль формовочной смеси → Контроль процесса заливки → Контроль отливок и механической обработки → Контроль других требований → Контроль упаковки и доставки.

Контроль шаблонов

Мы моделируем систему подачи расплава, чтобы проверить конструкцию формы на этапах заполнения и затвердевания материала. Таким образом, мы можем сократить цикл разработки пресс-форм, уменьшить количество пробных запусков и повысить качество продукции. Используемое программное обеспечение включает Abaqus, Moldflow и Moldex3D, моделирование системы подачи, снижение дефектов литья и повышение эффективности.

Контроль сырья

Мы проверяем химические свойства, как поступают новые сырьевые материалы.

Контроль сырой отливки и обработки

Все размеры измеряются на 100% Спектральный анализ сырья и обнаружение с помощью рентгеновского излучения Критические размеры измеряются с помощью CMM.
Наш контроль процесса
Наша команда

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000