Pramoniniuose skysčių valdymo sistemose vartų vožtuvų korpusai yra pagrindiniai slėgį atlaikantys komponentai, kurie lemia veikimo saugą ir patikimumą. Kinijos gamybos aukštos tikslumo vartų vožtuvų korpusų technologija, naudojant anglies lydinio plieną ir dėžutės formavimo dangą, atitinka aukščiausius vožtuvų detalių gamybos standartus. Šis pažangus gamybos metodas užtikrina vožtuvų korpusus, kuriuose derinamas išskirtinis matmenų tikslumas su puikiomis mechaninėmis savybėmis, atitinkančiomis griežtus naftos, chemijos ir energijos gamybos pramonių reikalavimus visame pasaulyje.
Medžiagos pranašumas ir našumo charakteristikos
Specializuojamės gaminti anglies legiruotus plienus, įskaitant WCB, WCC ir LCB rūšis, kurių sudėtis yra tiksliai suprojektuota vožtuvų taikymui. WCB anglinis plienas užtikrina mažiausią temptinį stiprumą 485 MPa, takumo ribą 250 MPa ir puikų smūginį atsparumą aplinkos temperatūrose. Žemoje temperatūroje naudoti skirtas LCB tipas išlaiko pjūvio atsparumą smūgiams iki -46 °C, o didesnės anglies koncentracijos modifikacijos padidina slėgio atsparumą. Dėl dėžutės formavimo proceso dėl smulkiagrūdės struktūros pasiekiama minimali porėtis, kurios dėka žymiai pagerėja sandarumas slėgiui ir ilgaamžiškumas lyginant su tradiciniais liejimo metodais. Šios medžiagos pasižymi išskirtiniu atsparumu šilumos ciklams ir išlaiko mechanines savybes temperatūrų diapazone nuo -29 °C iki 425 °C.
Tikslus gamybos procesas
Mūsų gamyboje naudojama pažangi dėlmačių smėlio liejimo technologija, taikant fenolio karbamidą rišančias sistemas, kurios išlaiko matmeninę stabilumą ±0,0015 colio viename colyje. Procesas prasideda tiksliai apdirbta forma, suprojektuota su optimizuotomis įpylimo ir maitinimo sistemomis, skirtomis vožtuvų geometrijai. Kontroliuojamas pilstymas temperatūrai reguliuojamoje aplinkoje užtikrina tinkamą skystumo savybes ir pilną formos užpildymą. Kiekvienas vožtuvo korpusas yra kruopščiai termiškai apdorojamas, įskaitant normalizavimą ir grūdinimą, siekiant pasiekti reikiamą mikrostruktūrą ir mechanines savybes. Toliau vyksta tikslus apdirbimas ant CNC skylinimo staklių ir apdirbimo centrų, išlaikant skylinimo tarpus IT8 tikslumo klasėje bei paviršiaus apdorojimą 3,2 μm Ra vertėje svarbioms sandarumo zonoms, užtikrinant idealų suderinamumą su trimo detalėmis.
Visapusiškos pramonės taikymo sritys
Mūsų užvarų korpusai atlieka svarbias funkcijas įvairiose aukšto slėgio pramonės šakose. Naftos ir dujų tiekimo vamzdynuose mūsų komponentai naudojami pagrindinėms izoliacijos užvaroms, atitinkančioms API 6D specifikacijas. Cheminių medžiagų perdirbimo gamyklos naudoja mūsų užvarų korpusus dirbant su cheminėmis medžiagomis, reikalaujančiomis tinkamo apdailos sluoksnio suderinamumo. Elektros energijos gamybos įrenginiai renkasi mūsų produktus garui ir tiekimo vandens sistemoms, veikiančioms iki 425 °C temperatūroje. Gamybos procesas leidžia pagaminti įvairių slėgio klasių (nuo 150 iki 2500) detalių, taip pat galima individualiai projektuoti konstrukcijas pagal specifinius flančių standartus, jungiamuosius tipus ir pavaraus reikalavimus.
Sutarbkite su Kinijos gamybos ekspertais dėl vartų uždangų, kurios derina tikslų inžineriją su patikima veikimu. Mūsų dervos smėlio liejimo technologija gamina komponentus, kurie pailgina vožtuvų tarnavimo laiką, sumažina techninės priežiūros išlaidas ir užtikrina nesandarumų nebuvimą reikalaujančiose aplikacijose, o tai papildoma visapusių kokybės sertifikavimų, įskaitant medžiagos bandymų ataskaitas ir slėgio bandymų dokumentus.
Apie mus
EN
