همه محصولات

هاب چرخ چدنی انعطاف‌پذیر سفارشی ساخت چین - محصول خدمات ریخته‌گری با کیفیت بالا

هاب چرخ چدنی انعطاف‌پذیر سفارشی ساخت چین - محصول خدمات ریخته‌گری با کیفیت بالا

بررسی اجمالی
محصولات پیشنهادی

در دنیای پرتلاش خودروها و ماشین‌آلات سنگین، هاب چرخ یک جزء حیاتی از نظر ایمنی است. هاب‌های چرخ چدن نشکن سفارشی ما که در چین تولید شده‌اند، نقطه اوج فناوری ریخته‌گری مدرن را نشان می‌دهند و ترکیبی بی‌نظیر از استحکام، دوام و دقت را برای تولیدکنندگان اصلی (OEM) و تأمین‌کنندگان قطعات به بازار ثانویه در سراسر جهان ارائه می‌دهند.

جنس برتر برای حداکثر عملکرد
محصول از چدن نشکن درجه‌بالا (که به چدن گرافیت کروی نیز معروف است)، راه‌اندازی‌های چرخ ما به گونه‌ای طراحی شده‌اند که عملکرد بهتری نسبت به گزینه‌های دیگر داشته باشند. ساختار منحصربه‌فرد گرافیت کروی درون ماتریس فلز، خواص برجسته‌ای به این ماده می‌بخشد:

استحکام و چقرمگی بالا: مقاومت کششی و ضربه‌ای قابل مقایسه با فولاد آهنگدار دارد و به‌طور مؤثر در برابر بارهای سنگین و تنش‌های ضربه‌ای مقاومت می‌کند.
مقاومت عالی در برابر خستگی: تحمل بارهای دوره‌ای مکرر را داشته و اطمینان از قابلیت اطمینان بلندمدت و ایمنی در شرایط سخت کاری را فراهم می‌کند.
ظرفیت میرایی مناسب: از فولاد بهتر است، ارتعاشات را جذب کرده و صدا را کاهش می‌دهد و به عملکردی نرم‌تر و بی‌سر وصدا کمک می‌کند.

فرآیند تولید پیشرفته
ما از فرآیند ریخته‌گری و ماشین‌کاری پیشرفته برای تضمین یکنواختی و کیفیت استفاده می‌کنیم:

طراحی قالب بهینه‌سازی‌شده با شبیه‌سازی: با استفاده از نرم‌افزارهای CAD و شبیه‌سازی برای طراحی سیستم‌های راهگاهی و تغذیه به‌منظور تولید ریخته‌گری سالم و بدون نقص.
ذوب دقیق و عملیات روی چدن داکتیل: ذوب کنترل‌شده در کوره‌های فرکانس متوسط همراه با عملیات دقیق منیزیم یا سریم برای دستیابی به ندولیزاسیون کامل.
خطوط ریخته‌گری خودکار: استفاده از فرآیندهای قالب‌گیری شل یا قالب‌گیری ماسه مرطوب برای تولید ریخته‌گری‌هایی با دقت ابعادی و پرداخت سطحی عالی.
ماشین‌کاری با دستگاه‌های کنترل عددی (CNC): مراکز ماشین‌کاری کاملاً خودکار CNC تضمین می‌کنند که هر هاب به دقت در محدوده تلرانس ابعادی و مشخصات دقیق الگوی پیچ تولید شود.
کنترل کیفیت سخت‌گیرانه: هر محموله تحت آزمون‌های سخت‌گیرانه شامل بررسی ابعادی، طیف‌سنجی مواد و بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI) قرار می‌گیرد تا یکپارچگی بی‌عیب تضمین شود.

کاربردها
محورهای چرخ چدن داکتیل سفارشی ما به‌طور ایده‌آل برای طیف وسیعی از کاربردها از جمله کامیون‌های تجاری، تریلی‌ها، اتوبوس‌ها، تجهیزات کشاورزی (تراکتورها، کمباین‌ها) و ماشین‌آلات صنعتی مناسب هستند.

با ما همکاری کنید تا به راه‌حل‌های ریخته‌گری قابل اعتماد و با عملکرد بالا دست یابید. ما منبع مورد اعتماد شما برای تأمین اجزای ساخته‌شده از چدن نشکن با کیفیت بالا و سفارشی، مستقیماً از چین، هستیم.

متریال	آلومینیوم، چدن خاکستری، چدن نشکن، فولاد ضدزنگ، مس، برنج، گالوانیزه و غیره
اندازه	سفارشی
درمان سطحی	پوشش پودری، الکتروپلاتینگ، اکسیداسیون، آنوداسیون
تکنیک ها	برش لیزری، خم کردن، جوشکاری، استمپینگ، ریخته‌گری، آهنگری
گواهینامه	ISO9001:2015
OEM	قبول
فرمت نقشه	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
رنگ	سفارشی
درخواست	ابزار آشپزخانه، خودرو، ساختمان، تجهیزات سرمایه‌ای، انرژی، سنجش و اندازه‌گیری، دستگاه پزشکی، تلکوم

درباره ما

شرکت داندونگ پنگشین ماشینری کو., لتد.، که در سال ۱۹۵۸ تأسیس شد، یک شرکت خصوصی است که متخصص صنعت گیره‌زنی، ماشین‌کاری و مونتاژ است.
با مساحتی حدود 66,000 متر مربع و 40,000 متر مربع کارگاه، دارای دارایی‌هایی به ارزش 40 میلیون دلار و 330 کارمند از جمله 46 تن پرسنل فنی است. ظرفیت سالانه به 100,000 تن می‌رسد.

مجهز به فناوری‌های پیشرفته از قبیل قالب‌گیری تحت فشار بالا و خطوط تولید ژاپنی FBO Ⅲ، تا حداکثر 30,000 عدد تولید می‌کند
تن/سال. تجهیزات شامل کوره‌های الکترونیکی 12 پالسی، ماشین‌های CNC و مرکز کنترل کیفیت با دقت
ابزارها.

خدمات

پیش از فروش

نیازهای خرید خود را اعلام کنید → تأیید نقشه سفارش → ارائه راه‌حل سفارشی → ارائه پیشنهاد قیمت → ساخت الگو → ارائه نمونه‌ها → تولید انبوه پس از تأیید آزمایش نمونه‌ها

در دست فروش

کنترل نقشه → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه قالب‌گیری → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

پس از فروش

دریافت فعال بازخورد شما→ تیم مهندسی دخیل می‌شود→ مهندس ریخته‌گری آزمون‌های متالوگرافی و طیفی را با توجه به میله‌های تست موجود انجام می‌دهد→ بازرسی توسط مهندس ماشین‌کاری با استفاده از دستگاه CMM بر اساس نمونه‌های موجود انجام می‌شود→ ارائه راهکارها بر اساس نتایج آزمون‌ها→ خوشحالانه با ما تماس بگیرید تا راهکارهای سفارشی شما را ارائه دهیم.

R&D

شرکت ما یک مرکز فناوری سطح استانی دارد، علاوه بر تیمی ۱۵ نفره از روز دهنده و توسعه (R&D) که میانگین آنها بیش از ۲۰ سال سابقه در حوزه پژوهش و توسعه دارند. ما می‌توانیم بر اساس نیازهای مشتریان، به طراحی رایگان کمک کنیم یا بر اساس نقشه‌ها یا نمونه‌ها تولید کنیم.

ظرفیت تولید

گنجایش تولیدی سالانه بیش از ۱۰۰ هزار تن برای آهن.
گنجایش تولیدی سالانه بیش از ۳۰ هزار تن برای آلومینیوم.
گنجایش تولیدی سالانه بیش از ۸۰ هزار تن برای فولاد.
4000+ تولید توسعه قالب.

کنترل کیفیت

در پنگشین-کستینگ، کنترل فرآیند از مرحله برنامه‌ریزی و توسعه محصولات شروع می‌شود. ما مشتریان خود را در انجام تمام آزمایش‌ها و بررسی‌های لازم در آزمایشگاه پشتیبانی می‌کنیم. بدون شک، واحد تولید ما به صورت مطابق با استانداردهای ISO 9001 و IATF16949 و در قالب یک سیستم مدیریت کیفیت اعتبار‌سنجی‌شده، گواهی گرفته است. همانطور که به دنبال اجرای سیاست خطای صفر خود هستیم، می‌توانید بر روی این انواع کنترل فرآیند اعتماد کنید: کنترل طرح → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل شن قابله → کنترل فرآیند گوشواره‌زنی → کنترل گوشواره خام و ماشین‌کاری → کنترل نیازهای دیگر → کنترل بسته‌بندی و ارسال.

کنترل الگو

ما سیستم ریخته‌گری را شبیه‌سازی می‌کنیم تا طراحی الگو را در فرآیند پرشدن و انجماد ماده بررسی کنیم؛ به این ترتیب می‌توانیم چرخه توسعه قالب را کوتاه‌تر کنیم، تعداد دفعات آزمایش قالب را کاهش دهیم و کیفیت محصول را بهبود بخشیم. نرم‌افزارهایی که ما استفاده می‌کنیم شامل Abaqus، Moldflow و Moldex3D هستند که برای شبیه‌سازی سیستم ریخته‌گری، کاهش عیوب ریخته‌گری و افزایش کارایی به کار می‌روند.

کنترل مواد اولیه

ما ویژگی شیمیایی را به عنوان مواد اولیه جدید بررسی می کنیم.

کنترل جوشکاری خام و ماشین‌کاری

تمام ابعاد با اندازه‌گیری 100% مواد اولیه تجزیه طیفی و آشکارسازی اشعه ایکس انجام می‌شود. ابعاد بحرانی با دستگاه اندازه‌گیری توسط CMM اندازه‌گیری می‌شوند.