Sve kategorije

GIBANJE ŽELJEZOM PIJESKOM

Kolut za kotač od siviželjeznog lijeva prema narudžbi, proizveden u Kini – usluga ljeva visoke kvalitete

  • Pregled
  • Preporučeni proizvodi

U zahtjevnom svijetu automobila i strojeva velikih opterećenja, stupica točka je ključni sigurnosni element. Naše stupice točka od sivog lijeva izrađene po narudžbi, proizvedene u Kini, predstavljaju vrhunac moderne tehnologije lijevanja, nudeći neusporedivu kombinaciju čvrstoće, izdržljivosti i preciznosti za globalne OEM proizvođače i dobavljače rezervnih dijelova.

Nadređeni materijal za maksimalnu učinkovitost
Izrađeni od visokokvalitetnog žilavog lijevanog željeza (također poznatog kao čelično lijevano željezo s kuglastim grafitom), naši stupači kotača konstruirani su tako da nadmašuju alternative. Jedinstvena kuglasta grafitna struktura unutar željezne matrice daje materijalu izuzetna svojstva:

  • Visoka čvrstoća i žilavost: pokazuje vlačnu čvrstoću i otpornost na udar sličnu kovanom čeliku, te učinkovito podnosi velika opterećenja i udarne napetosti.

  • Izvrsna otpornost na zamor: podnosi ponavljajuća ciklična opterećenja, osiguravajući dugoročnu pouzdanost i sigurnost u teškim radnim uvjetima.

  • Dobra sposobnost prigušenja: nadmašuje čelik u apsorbiranju vibracija i smanjenju buke, doprinoseći glađem i tišem radu.

Napredni proizvodni proces
Koristimo najsuvremeniji proces lijevanja i obrade kako bismo osigurali dosljednost i kvalitetu:

  1. Konstrukcija kalupa optimizirana simulacijom: korištenje CAD-a i softvera za simulaciju za projektiranje sustava ulijevanja i punjenja radi dobivanja zdravih, bezgrešnih odljevaka.

  2. Precizno taljenje i obrada sivog lijeva: Kontrolirano taljenje u pećima srednje frekvencije, nakon čega slijedi točna obrada magnezijem ili cerijem kako bi se postigla savršena nodularizacija.

  3. Automatizirane linije za lijevanje: Korištenje procesa oblaganja kalupa ili zelenog pijeska za proizvodnju odljevaka s izvrsnom točnošću dimenzija i kvalitetom površine.

  4. CNC obrada: Potpuno automatizirana CNC centra osiguravaju da svaki glavčina zadovoljava točne tolerancije dimenzija i precizne specifikacije razmaka vijaka.

  5. Stroge kontrole kvalitete: Svaka serija podvrgava se rigoroznim testovima, uključujući provjere dimenzija, spektrometriju materijala i inspekciju magnetskim česticama (MPI) kako bi se osigurala bezgrešna cjelovitost.

Primjene
Naše prilagođene glavčine od sivog lijeva idealno su prikladne za širok raspon primjena, uključujući komercijalne kamione, prikolice, autobuse, poljoprivrednu opremu (traktori, kombajni) i industrijske strojeve.

Suradujte s nama za pouzdane i visokoučinkovite rješenja lijevanja. Mi smo vaš povjereni izvor prilagođenih komponenti od sivog lijeva visoke kvalitete izravno iz Kine.

Materijal
Aluminij, sivi lijev, nijevi lijev, nerđajući čelik, bakar, mjed, cinkani itd.
Veličina
Prilagođeno
Obrada površine
Prašnato premazivanje, galvanska obrada, oksidacija, anodizacija
Tehnika
laserom rezano, savijeno, zavareno, utisnuto, lijevano, kovano
Certifikacija
ISO 9001:2015:
OEM
Prihvatiti
Format crteža
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Boja
Prilagođeno
Primjena
Kućanski aparati, Automobil, Građevina, Oprema za proizvodnju, Energija, Instrumentarij, Medicinska oprema, Telekomunikacije
Tko smo mi
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., osnovana 1958., je privatno poduzeće specijalizirano za litiju, obradu i montažu.
Prostire se na 66 000 m² s 40 000 m² radionica, ima 40 milijuna dolara imovine i 330 zaposlenih, uključujući 46 tehničkih stručnjaka. Godišnji kapacitet doseže 100 000 tona.
Opremljen naprednim tehnologijama poput visokotlačnog oblikovanja i japanskih FBO Ⅲ proizvodnih linija, proizvodi do 30 000
t/god. U sklopu su 12-impulsne električne peći, CNC strojevi i kontrolni centar kvalitete s preciznim
instrumentima.

 
Usluge

Predprodaja

Zadovoljite svoje nabavne potrebe → Potvrdite crtež narudžbe → Dajemo prilagođeno rješenje → Ponudimo cijenu → Napravimo uzorak → Dostavimo uzorke → Serijska proizvodnja nakon odobrenja uzoraka testom.

Na prodaji

Kontrola crteža → Kontrola uzorka → Kontrola sirovina → Kontrola modela pijeska → Kontrola procesa lijevanja → Kontrola sirovog lijevanja i obrade → Kontrola ostalih zahtjeva → Kontrola pakiranja i dostave.

Postprodaja

Proaktivno dobivanje vaše povratne informacije→Tim inženjera se uključuje→Inženjer lijevanja provodi metalografske i spektralne testove na temelju ispitnih šipki iz zaliha→Inženjer obrade provodi CMM inspekciju na temelju uzoraka iz zaliha→Nudimo rješenja na temelju rezultata testova→Dobrodošli da nas kontaktirate za vaše prilagođeno rješenje.
R&D
Naša tvrtka posjeduje tehnološki centar na provincijskoj razini, te tim od 15 osoba za istraživanje i razvoj, s prosječno više od 20 godina iskustva u području R i D. Možemo pomognuti kupcima besplatno dizajnirati prema njihovim zahtjevima, ili proizvoditi prema crtežima ili uzorcima.
Udio u ukupnom proizvođačkom kapacitetu
100.000 tona+Godišnja proizvodna kapacitet za željezo.
30.000 tona+Godišnja proizvodna kapacitet za aluminij.
80.000 tona+Godišnja proizvodna kapacitet za ocel.
4000+ Razvoj i proizvodnja obloka.

Kontrola kvalitete

U Pengxin-Casting, kontrola procesa počinje već u fazi planiranja i razvoja proizvoda. Podržavamo naše klijente da obavljaju sve potrebne testove i inspekcije u laboratoriju. Naravno je da su naše zavode certificirane prema ISO 9001 i IATF16949 u skladu s validiranim upravljanjem kvalitetom. Budući da se trudimo postići politiku nultog pogreška, možete se osloniti na sljedeće mjere kontrole procesa: Kontrola crteža → Kontrola šablonova → Kontrola sirovine → Kontrola formne pijeske → Kontrola lijeanja → Kontrola suroga odlita i obrade → Kontrola drugih zahtjeva → Kontrola pakiranja i dostave.

Kontrola uzorka

Simuliramo sustav punjenja kako bismo provjerili dizajn kalupa tijekom procesa punjenja i očvršćivanja materijala. Na taj način možemo skratiti razvojni ciklus kalupa, smanjiti broj ispitivanja kalupa i poboljšati kvalitetu proizvoda. Korišteni softver uključuje Abaqus, Moldflow i Moldex3D, simulacija sustava punjenja, smanjenje nedostataka ljeva i povećanje učinkovitosti.

Kontrola sirovina

Provjeravamo kemski sastav kao novi sirovina dolazi.

Kontrola sirovog odlivnog i obradnog procesa

Svi dimenzije 100% mjerenje, spektralna analiza sirovina i rendgenska detekcija, kritične dimenzije s mjerenjem CMM-a.
Naša kontrola procesa
Naš tim

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobitel/Whatsapp
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000