VSE PRODUKTE

Prilagodljivo kolesno ležišče iz sivine zatesnjene žlice, izdelano v Kitajski – visoko kakovostne litinske storitve

Prilagodljivo kolesno ležišče iz sivine zatesnjene žlice, izdelano v Kitajski – visoko kakovostne litinske storitve

Pregled
Priporočeni izdelki

V zahtevnem svetu avtomobilov in težke mehanizacije je jadro kolesa ključna varnostna komponenta. Naša po meri izdelana jadra koles iz nodularnega litinega železa, izdelana v Kitajski, predstavljajo vrh sodobne tehnologije litja in ponujajo nepremagljivo kombinacijo trdnosti, vzdržljivosti in natančnosti za globalne OEM-je in dobavitelje rezervnih delov.

Nadpovprečen material za najvišjo zmogljivost
Izdelani iz visokokakovostnega duktilnega litega železa (imenovanega tudi nodularno grafitno železo), so naši stebri koles konstruirani tako, da prekašujejo druge rešitve. Unikatna sferična grafitna struktura znotraj železove matrike daje materialu izjemne lastnosti:

Visoka trdnost in žilavost: kažejo natezno trdnost in odpornost proti udarnim obremenitvam, primerljivo z kovanim jeklom, ter učinkovito zdržijo velike obremenitve in udarne napetosti.
Odlična odpornost proti utrujanju: zdrži ponavljajoče se ciklične obremenitve, kar zagotavlja dolgoročno zanesljivost in varnost pri ekstremnih obratovalnih pogojih.
Dobra zmogljivost dušenja: nadgradnja v primerjavi s jeklom, absorbira vibracije in zmanjšuje hrup, kar prispeva k bolj gladkemu in tišjem delovanju.

Napreden proizvodni postopek
Uporabljamo sodoben postopek litja in obdelave za zagotovitev doslednosti in kakovosti:

Oblika kalupa, optimizirana s simulacijo: uporaba CAD-ja in programske opreme za simulacijo pri načrtovanju sistema dotoka in polnjenja, da se zagotovi popolno, brezhibno lite delo.
Natančno taljenje in obdelava s plastičnim litino: Nadzorovano taljenje v pečeh srednje frekvence, ki mu sledi natančna obdelava z magnezijem ali cerijem za doseganje popolne kroglaste oblike grafitnih delcev.
Avtomatizirane livarske linije: Uporaba procesov lupinastega litja ali zelenega peska za proizvodnjo livov z odlično točnostjo mer in površinsko gladkostjo.
CNC obdelava: Popolnoma avtomatizirani CNC obdelovalni centri zagotavljajo, da vsak stojni kolut ustreza točnim tolerance dimenzij in natančnim specifikacijam razporeda vijakov.
Stroge kontrole kakovosti: Vsaka serija se podvrže strogi preiskavi, vključno s kontrolami dimenzij, spektrometrijo materiala in magnetno prahovo defektoskopijo (MPI), da se zagotovi brezhibna celovitost.

Uporaba
Naši izdelani po meri koluti iz plastičnega litina so idealno primerni za širok nabor uporab, vključno s komercialnimi tovornjaki, priklopniki, avtobusi, kmetijsko opremo (traktorji, žetvenice) ter industrijskimi stroji.

Sodelujte z nami za zanesljive in visokoučinkovite rešitve litja. Mi smo vaš zaupanja vreden vir prilagojenih, visoko kakovostnih delov iz sivine z nodularno grafito neposredno iz Kitajske.

Material	Aluminij, siva litina, natezna litina, nerjavna jekla, baker, mesing, cinkano itd.
Velikost	Prilagojeno
Obdelava površine	Prašni premaz, galvanska prevleka, oksidacija, anodizacija
Tehnika	laserjska rezava, upogibanje, varjenje, žiganje, litje, kovanje
Certifikacija	ISO9001:2015
OEM	Sprejmi
Format risbe	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Barva	Prilagojeno
Uporaba	Gospodinjski aparati, avtomobilska industrija, gradbeništvo, osnovna oprema, energija, merilna tehnika, medicinska oprema, telekomunikacije

Kdo smo mi

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., je bila ustanovljena leta 1958 in je zasebno podjetje, ki se osredotoča na litje, obrato in montažo.
S površino 66.000 m² in 40.000 m² delavnic ima podjetje sredstva v vrednosti 40 milijonov dolarjev in 330 zaposlenih, vključno s 46 tehničnimi delavci. Letna zmogljivost doseže 100.000 ton.

Opremljeno z naprednimi tehnologijami, kot so visokotlačno oblikovanje in japonske proizvodne linije FBO Ⅲ, proizvaja do 30.000
ton/leto. Objekt vključuje 12-impulzne električne peči, CNC stroje in center za kakovostno kontrolno inspekcijo z natančnostjo
merilne naprave.

Storitev

Prodajno predprodaja

Prijavite svoje naročilo → Potrdite risbo naročila → Prejmite prilagojeno rešitev → Prejmite ponudbo → Izdelava modela → Dostava vzorcev → Serijska proizvodnja po odobritvi testnih vzorcev.

V prodaji

Nadzor risbe → Nadzor vzorca → Nadzor surovin → Nadzor modelne plošče → Nadzor procesa livkanja → Nadzor surovega litja in obdelave → Nadzor drugih zahtev → Nadzor pakiranja in dostave.

POPRODAJNO

Aktivno pridobite vaš povratni informacije → v inženirski tim → livarski inženir izvaja metalografske in spektralne preiskave na podlagi preizkusnih palic na zalogi → merilni inženir CMM pregled, ki temelji na vzorcih na zalogi → ponuja rešitve na podlagi rezultatov testov → Dobrodošli, da nas kontaktirate za vašo prilagojeno rešitev.

Raziskave in razvoj

Naša podjetja vsebuje provincijsko ravno tehnološko center, povečano 15 oseb R&D ekipa, s povprečjem 20+ let izkušenj v raziskovanju in razvoju. Lahko pomagamo strankam brezplačno načrtovati glede na njihove zahteve, ali pa proizvajamo glede na risbe ali vzorce.

Proizvodna kapaciteta

100,000 ton+Letna proizvodna zmogljivost za železo.
30,000 ton+Letna proizvodna zmogljivost za aluminij.
80,000 ton+Letna proizvodna zmogljivost za jeklo.
4000+Proizvodnja razvojnih form.

Kontrola kakovosti

V Pengxin-Casting se nadzor procesa začne že v fazi načrtovanja in razvoja izdelkov. Podpiramo naše stranke pri izvajanju vseh zahtevanih testov in pregledov v laboratoriju. Izgovoriti je, da so naše zavode certificirani glede na ISO 9001 in IATF16949 v skladu s validiranim kakovostnim upravljanjem. Ker želimo doseči našo politiko brez napak, si lahko zaupate naslednjim ukrepom nadzora procesa: Nadzor risb → Nadzor obrazcev → Nadzor surovin → Nadzor litnih peskov → Nadzor valnega procesa → Nadzor surojih odlitkov in strojenja → Nadzor drugih zahtev → Nadzor pakiranja in dostave.

Kontrola vzorca

Simuliramo sisteme polnjenja, da preverimo načrtovanje vzorca med procesom polnjenja in strjevanjem materiala. Na ta način lahko skrajšamo razvojni cikel orodij, zmanjšamo število poskusov orodij in izboljšamo kakovost izdelkov. Uporabljeno programska oprema vključuje Abaqus, Moldflow in Moldex3D, s katero simuliramo sisteme polnjenja, zmanjšujemo napake pri litju in izboljšujemo učinkovitost.