Individualūs lydinių liejimo formos detalės, žemo slėgio cinko metalo forma, aukščiausios kokybės liejimo paslaugos

Tikslumo reikalaujančiame gamybos pasaulyje yra svarbu gauti aukštos kokybės, sudėtingas ir matmeniškai stabilias detalės. Mūsų aukščiausios kokybės liejimo paslaugos specializuojasi individualių lydinių liejimo formų dalių gamyboje naudojant pažangų žemo slėgio cinko metalo formos procesą. Ši technologija sukuriama taikymams, kuriuose būtinas puikus paviršiaus kokybė, puikios mechaninės savybės ir sudėtingi detališkumai, teikiant geresnį alternatyvą tradiciniam gravitaciniam ir aukšto slėgio liejimui kritiškoms detalėms.

Aukščiausios kokybės cinko lydiniai pagerintam našumui
Naudojame aukštos grynumo cinko lydinius, tokius kaip Zamak 3 ir Zamak 5, kurie yra pagarsėję dėl išskirtinių liejimo savybių ir galutinio našumo. Šie medžiagų tipai siūlo unikalią dermę:

• Didelis stiprumas ir kietumas: cinko presformos detalės pasižymi puikiu stiprumu ir atsparumu dilimui, todėl tinka funkciniams komponentams, kuriems tenka daugkartinis panaudojimas ir apkrova.

• Puiki skystumo savybė ir liejimo galimybės: tai leidžia gaminti plonasienius elementus bei sudėtingas geometrijas su aštriais detaliais ir kompleksinėmis vidinėmis struktūromis, kurių kitos metalinės medžiagos atkurti sunkiai pajėgia.

• Aukšta matmeninė stabilumas: cinko lydiniai kristizuojantis beveik nesitraukia, užtikrindami, kad galutinės detalės išlaikytų tikslų toleranciją ir idealiai tikštų.

• Natūralus korozijos atsparumas ir ilgas tarnavimo laikas: suteikia savaiminę apsaugą nuo nusidėvėjimo, todėl yra patvarūs įvairiose eksploatacijos aplinkose.

Žemo slėgio metalinės formos procesas: tikslumas ir kokybė
Mūsų žemo slėgio liejimo procesas atitinka aukščiausią kontrolės ir kokybės lygį cinko liejime. Išlydytas cinkas įsiurbiamas aukštyn į tiksliai suprojektuotą plieninę formą esant kontroliuojamam žemam slėgiui. Šis metodas turi aiškius pranašumus:

• Tankesnė mikrostruktūra: kontroliuojamas, sluoksniškas užpildymas ženkliai sumažina turbulenciją, neleidžia suformuotis oro užtrapiams ir poroms. Dėl to gaunamos detalės su gerove mechanine vientisumu ir sandarumu.

• Išskirtinis paviršiaus apdorojimas: komponentai iš formos išeina su puikiu liejinių paviršiaus kokybe, dažnai sumažinant būtinybę intensyviai sekančiai apdirbti.

• Ilgesnė formos tarnavimo trukmė: žemo slėgio procesas yra mažiau abrazyvus formoms lyginant su aukšto slėgio liejimu, todėl sumažėja ilgalaikės įrangos sąnaudos.

• Didelė gamybos efektyvumas: jis idealiai tinka vidutinės iki didelės apimties aukštos kokybės detalių gamybai su nepaprastu nuoseklumu.

Visapusi finišavimo ir antrinių paslaugų teikimas
Kad suteiktume visapusišką sprendimą, mūsų paslaugos apima tikslųjį apdirbimą, užuolaidų šalinimą ir įvairias galutinės apdailos parinktis, tokias kaip chromavimo konversijos danga, elektrologinis nikelinimas ir miltelinė danga, kurios pagerina išvaizdą ir suteikia papildomą korozijos apsaugą.

Įvairios pramonės programos
Mūsų nestandartiniai žemo slėgio cinko liejiniai yra idealūs įvairioms kritinėms aplikacijoms, įskaitant:

• Automobilių komponentai: Kuro sistemos detalės, jutiklių korpusai ir dekoratyvinė apdaila.

• Vartotojo elektronika: Korpusai, laikikliai ir jungtys, reikalaujantys EMI skyrimo.

• Pramonės įranga: Nusidėvėjimui atsparūs vedikliai, svirtys ir funkcionalūs formos elementai.

• Įranga ir architektūrinės tvirtinimo detalės: Ilgaamžės, aukštos kokybės apdailos spynos, rankenos ir jungiamosios detalės.

Dirbkite su mumis dėl savo nestandartinių cinko lydinio detalių. Mūsų žemo slėgio metalinės formos liejimo paslauga užtikrina tikslumą, kokybę ir patikimumą, kurių reikalauja jūsų produktai, užtikrindama optimalų našumą ir konkurencinį pranašumą jūsų rinkoje.