Wszystkie kategorie

ODLEWANIE ŻELIWA

Niesterowane kołowe z żeliwa sferoidalnego wykonane w Chinach – wysokiej jakości usługi odlewnicze produkt

  • Przegląd
  • Polecane produkty

W wymagającym świecie motoryzacji i maszyn ciężarowych wrzeciono koła jest kluczowym elementem bezpieczeństwa. Nasze niestandardowe kółka z żeliwa sferoidalnego produkowane w Chinach stanowią szczyt nowoczesnych technologii odlewniczych, oferując niezrównaną kombinację wytrzymałości, trwałości i precyzji dla globalnych producentów oryginalnego wyposażenia oraz dostawców rynku wtórnego.

Najwyższej jakości materiał dla maksymalnej wydajności
Wykonane z wysokiej jakości żeliwa sferoidalnego (znanego również jako żeliwo grafitowe kuliste), nasze piasty kół zostały zaprojektowane tak, aby przewyższać inne rozwiązania. Unikalna struktura sferycznego grafitu w matrycy żelaza nadaje materiałowi wyjątkowe właściwości:

  • Wysoka wytrzymałość i odporność na pękanie: charakteryzuje się wytrzymałością na rozciąganie oraz odpornością na uderzenia porównywalną do stali kutej, skutecznie wytrzymując dużą obciążalność i naprężenia udarowe.

  • Doskonała odporność na zmęczenie: wytrzymuje powtarzające się obciążenia cykliczne, zapewniając długotrwałą niezawodność i bezpieczeństwo w trudnych warunkach eksploatacyjnych.

  • Dobra zdolność tłumienia drgań: lepsza niż stal, pochłania wibracje i redukuje hałas, przyczyniając się do płynniejszej i cichszej pracy.

Zaawansowany proces produkcji
Stosujemy nowoczesny proces odlewania i obróbki skrawaniem, gwarantujący spójność i jakość:

  1. Optymalizowany projekt formy za pomocą symulacji: wykorzystujemy oprogramowanie CAD i symulacyjne do projektowania układów napełniania i doprowadzania metalu, zapewniające bezbłędny, wolny od wad odlew.

  2. Precyzyjne topienie i obróbka żelaza sferoidalnego: Kontrolowane topienie w piecach o średniej częstotliwości, po którym następuje dokładna obróbka magnezem lub cerem, aby osiągnąć idealną sferoidyzację.

  3. Zautomatyzowane linie odlewania: Wykorzystanie form ciastkowych lub form piaskowych wilgotnych do produkcji odlewów o doskonałej dokładności wymiarowej i jakości powierzchni.

  4. Obróbka CNC: W pełni zautomatyzowane centra frezarskie CNC zapewniają, że każdy piastę spełnia precyzyjne tolerancje wymiarowe oraz dokładnie określone rozmieszczenie otworów pod kołpaki.

  5. Ścisła kontrola jakości: Każda partia przechodzi rygorystyczne testy, w tym sprawdzanie wymiarów, spektrometrię materiału oraz badania metodą cząsteczek magnetycznych (MPI), aby zagwarantować bezwzględną integralność.

Zastosowania
Nasze niestandardowe piasty kół z żeliwa sferoidalnego są idealnie dopasowane do szerokiego zakresu zastosowań, w tym samochodów ciężarowych, przyczep, autobusów, sprzętu rolniczego (traktory, kombajny) oraz maszyn przemysłowych.

Współpracuj z nami w zakresie niezawodnych i wydajnych rozwiązań odlewania. Jesteśmy Twoim zaufanym źródłem niestandardowych, wysokiej jakości elementów z żeliwa sferoidalnego bezpośrednio z Chin.

Materiał
Aluminium, żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, ocynkowane itp.
Rozmiar
Spersonalizowane
Obróbka powierzchniowa
Pozyskiwanie proszkowe, elektrodeponia, oksydowanie, anodowanie
Techniki
cięcie laserowe, gięcie, spawanie, tłoczenie, odlewanie, kucie
Certyfikacja
Wymogi dotyczące:
OEM
Akceptuj
Format rysunku
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kolor
Spersonalizowane
Zastosowanie
Przyrządy gospodarstwa domowego, Motoryzacja, Budownictwo, Urządzenia kapitałowe, Energetyka, Pomiary, Urządzenia medyczne, Telekomunikacje
Kim jesteśmy
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., założona w 1958 roku, to prywatne przedsiębiorstwo specjalizujące się w odlewnictwie, obróbce i montażu.
O powierzchni 66 000 m², z warsztatami na 40 000 m², posiada środki trwałe o wartości 40 M$ i zatrudnia 330 pracowników, w tym 46 pracowników technicznych. Roczną zdolność produkcyjną osiąga 100 000 ton.
Wyposażony w zaawansowane technologie, takie jak formowanie pod wysokim ciśnieniem oraz linie produkcyjne japońskie FBO Ⅲ, produkuje do 30 000
ton/rok. Zakład posiada piec elektryczny 12-pulsowy, maszyny CNC oraz centrum kontroli jakości wyposażone w precyzyjne
instrumenty.

 
Obsługa

Sprzedaż przed realizacją

Zrealizuj swoje potrzeby zakupowe → Potwierdź rysunek zamówienia → Zapewnij spersonalizowane rozwiązanie → Przedstaw ofertę cenową → Wykonaj wzór → Dostarcz próbki → Produkcja seryjna po zatwierdzeniu próbek testowych.

W trakcie sprzedaży

Kontrola rysunku → Kontrola wzoru → Kontrola surowców → Kontrola piasku formierskiego → Kontrola procesu zalewania → Kontrola odlewów surowych i po obróbce → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy.

PO SPRZEDAŻY

Aktywnie zbieramy Twoją opinię → Zespół inżynierów angażuje się → Inżynier odlewniczy wykonuje badania metalograficzne i spektralne na podstawie dostępnych prętów kontrolnych → Inżynier technolog sprawdza na CMM dostępne próbki → Zapewniamy rozwiązania na podstawie wyników badań → Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania spersonalizowanego rozwiązania.
Badania i Rozwój
Nasza firma posiada centrę technologiczne na poziomie prowincjonalnym oraz zespół R&D liczący 15 osób, z średnią doświadczenia w dziedzinie B+D wynoszącą ponad 20 lat. Możemy pomóc klientom w projektowaniu za darmo zgodnie z ich wymaganiami lub produkować według rysunków lub próbek.
Zdolność produkcyjna
100,000 ton+Roczna pojemność produkcyjna dla żelaza.
30,000 ton+Roczna pojemność produkcyjna dla aluminium.
80,000 ton+Roczna pojemność produkcyjna dla stali.
4000+ Produkcja rozwoju form.

Kontrola jakości

W Pengxin-Casting, kontrola procesu zaczyna się już na etapie planowania i rozwoju produktów. Wspieramy naszych klientów w przeprowadzaniu wszystkich wymaganych testów i inspekcji w laboratorium. Bez wątpienia nasze zakłady są certyfikowane zgodnie z ISO 9001 oraz IATF16949 w ramach zwalidowanego zarządzania jakością. Ponieważ dążymy do realizacji polityki zerowych błędów, możesz liczyć na następujące miary kontroli procesu: Kontrola rysunków → Kontrola wzorców → Kontrola materiałów surowcowych → Kontrola piasku formującego → Kontrola procesu odlewu → Kontrola surowego odlewu i obróbki mechanicznej → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy.

Kontrola Wzorców

Symulujemy system doprowadzania, aby sprawdzić projekt formy od strony procesu wypełniania i krzepnięcia materiału. W ten sposób możemy skrócić cykl rozwoju formy, zmniejszyć liczbę prób formy i poprawić jakość produktu. Wykorzystywane oprogramowanie obejmuje Abaqus, Moldflow i Moldex3D, symulujące system doprowadzania, redukujące wady odlewania i poprawiające wydajność.

Kontrola surowców

Sprawdzamy właściwość chemiczną jako nowy materiał surowcowy przychodzący.

Surowe odlewy i kontrola obróbki

Wszystkie wymiary mierzone w 100% Analiza spektralna surowców i badanie rentgenowskie Krytyczne wymiary mierzone na CMM.
Nasza kontrola procesu
Nasz zespół

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000