Sve kategorije

ЛIVENJE ГВОЖЂА У ПЕСАК

Прилагођени точак од ковког ливеног гвожђа направљен у Кини – производ висококвалитетних ливених услуга

  • Pregled
  • Препоручени производи

U zahtevnom svetu automobilske i teške mašinerije, ferma je ključan bezbednosni deo. Naše ručno izrađene ferasne kape od kovkog gvožđa, proizvedene u Kini, predstavljaju vrh savremene tehnologije livenja, nudeći neosporanu kombinaciju čvrstoće, izdržljivosti i preciznosti za globalne OEM proizvođače i dobavljače rezervnih delova.

Nadmoćan materijal za maksimalne performanse
Izrađeni od visokokvalitetnog žilavog livanog gvožđa (takođe poznatog kao čvornasto grafitno gvožđe), naši točkovi su koncipirani tako da nadmašuju alternative. Jedinstvena sferična grafitna struktura unutar matrice gvožđa daje materijalu izuzetna svojstva:

  • Visoka čvrstoća i žilavost: Pokazuje zateznu čvrstoću i otpornost na udar sličnu kovanom čeliku, efikasno podnoseći velika opterećenja i udarne napetosti.

  • Izuzetna otpornost na zamor: Podnosi ponavljajuća ciklična opterećenja, osiguravajući dugoročnu pouzdanost i sigurnost u teškim radnim uslovima.

  • Dobra sposobnost prigušenja: Nadmašuje čelik u pogledu apsorpcije vibracija i smanjenja buke, doprinoseći glađem i tišem radu.

Напређени производњи процес
Koristimo najsavremeniji proces livenja i obrade kako bismo osigurali konzistentnost i kvalitet:

  1. Konstrukcija kalupa optimizovana simulacijom: Korišćenje CAD-a i softvera za simulaciju za projektovanje sistema ulivanja i punjenja radi dobijanja ispravnog, bezdefektnog odlivka.

  2. Precizno topljenje i tretman sivog liva: Kontrolisano topljenje u pećima srednje frekvencije, praćeno preciznim tretmanom magnezijumom ili cerijumom radi postizanja savršene nodularizacije.

  3. Automatizovane linije za livenje: Korišćenje procesa oblaganja kalupa ili zelenog peska za proizvodnju odlivaka sa izuzetnom tačnošću dimenzija i kvalitetom površine.

  4. CNC obrada: Potpuno automatizovani CNC centri za obradu osiguravaju da svaki točak ispunjava tačne dimenzione tolerancije i specifikacije rasporeda navojnih spojeva.

  5. Stroga kontrola kvaliteta: Svaka serija podvrgava se strogoj proveri, uključujući proveru dimenzija, spektrometriju materijala i inspekciju magnetnim česticama (MPI) kako bi se osigurala bezgrešna celovitost.

Примене
Naši specijalni točkovi od sivog liva idealno su pogodni za širok spektar primena, uključujući komercijalne kamione, prikolice, autobuse, poljoprivrednu opremu (traktori, kombajni) i industrijske mašine.

Saradnju sa nama za pouzdana i visokoproduktivna rešenja u livnici. Mi smo vaš poverljivi izvor prilagođenih komponenti od kvalitetnog sivičastog liva direktno iz Kine.

Материјал
Алуминијум, сиво ливено гвожђе, ковко ливено гвожђе, нерђајући челик, бакар, месинг, цинкарено итд.
Величина
Prilagođeno
Површинска обрада
Prašno oblačenje, elektroplaciranje, oksidacija, anodizacija
Техника
лазерско исецање, савијање, заваривање, клатирање, ливање, ковање
Certifikacija
ISO9001:2015
OEM
Prihvati
Format crteža
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Boja
Prilagođeno
Примена
Aparatura, Auto, Zgrada, Oprema za kapital, Energetika, Instrumentacija, Medicinski uređaj, Telekomunikacije
Ко смо ми
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., osnovana 1958. godine, jeste privatno preduzeće specijalizovano za litiju, obradu i montažu.
Простире се на 66.000 м² са 40.000 м² радских простора, има активе од 40 милиона долара и 330 запослених, укључујући 46 техничких радника. Годишњи капацитет достигне 100.000 тона.
Опремљен напредним технологијама као што су високотлачно ливење и јапанске производне линије FBO III, производи до 30.000
t/god. Oprema uključuje 12-impulsne električne peći, CNC mašine i centar za kontrolu kvaliteta sa preciznim
instrumentima.

 
Servis

Припрема продаје

Прикупите своје набавне потребе → Потврдите цртеж наруџбенице → Добијте прилагођено решење → Примите понуду → Направите модел → Обезбедите узорке → Сериска производња након што узорци прођу тестирање.

Током продаје

Контрола цртежа → Контрола модела → Контрола сировина → Контрола моделског песка → Контрола процеса ливења → Контрола сировог ливеног комада и обраде → Контрола других захтева → Контрола паковања и испоруке.

ПОСЛЕПРОДАЖНА УСЛУГА

Просктивно добијамо ваше повратне информације → Инжењерски тим се укључује → Ливни инжењер врши металографске и спектралне тестове на основу постојећих тест шипки → Инжењер обраде проверава CMM на основу постојећих узорака → Обезбеђујемо решења на основу резултата тестова → Контактирајте нас да добијете ваше прилагођено решење
I+R
Naša kompanija poseduje tehnološki centar na provincijskom nivou, kao i tim od 15 osoba za istraživanje i razvoj, sa prosečno više od 20 godina iskustva u oblasti R i D. Možemo da pomognemo klijentima da besplatno dizajniraju prema njihovim zahtevima, ili da proizvode prema crtežima ili uzorcima.
Производни капацитет
100.000 tons+Godišnja kapacitet proizvodnje željeza.
30.000 tons+Godišnja kapacitet proizvodnje aluminijuma.
80.000 tons+Godišnja kapacitet proizvodnje ocele.
4000+ Proizvodnja razvoja štampača.

Kontrola kvaliteta

U Pengxin-Casting, kontrola procesa počinje već u fazi planiranja i razvoja proizvoda. Podržavamo naše klijente da izvrše sve potrebne teste i inspekcije u laboratoriju. Naravno je da naše fabrike imaju certifikate u skladu sa ISO 9001 i IATF16949, pridržavajući se validiranog sistema kvaliteta. Budući da ciljimo da postignemo politiku nultog greške, možete se oslanjati na sledeće mere kontrole procesa: Kontrola crteža → Kontrola oblika → Kontrola sirovine → Kontrola formne pijeske → Kontrola prolivanja → Kontrola suveg litnika i obrade → Kontrola drugih zahteva → Kontrola pakovanja i isporuke.

Kontrola šablon-a

Симулирамо систем уливања да бисмо проверили дизајн модела из процеса пуњења и чвршћења материјала. На овај начин можемо скратити циклус развоја калупа, смањити број испитивања калупа и побољшати квалитет производа. Софтвер који користимо укључује Abaqus, Moldflow и Moldex3D, симулацију система уливања, смањење мане код ливења и побољшање ефикасности.

Kontrola sirovina

Proveravamo hemijsku svojstva kao i kada stigne novi sirovina.

Kontrola sirove odlijevne i obrade

Сва мерења димензија 100% спектрална анализа сировина и детекција рендгеном Кључне димензије са мерењем CMM-ом.
Наша контрола процеса
НАШ ТИМ

Затражите бесплатну понуду

Наши представник ће вас контактирати у наредном периоду.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Назив компаније
Порука
0/1000