VISI PRODUKTI

Pielāgots cietais čuguna riteņu disku komplekts, ražots Ķīnā — augstas kvalitātes lietveja izstrādājumi

Pielāgots cietais čuguna riteņu disku komplekts, ražots Ķīnā — augstas kvalitātes lietveja izstrādājumi

Pārskats
Ieteiktie produkti

Prasīgajā automaģistrāļu un smagās mašīnbūves pasaulē riteņa pāļš ir būtisks drošības elements. Mūsu individuāli izgatavotie liela izturības čuguna riteņa pāļi, kas ražoti Ķīnā, simbolizē mūsdienu lējuma tehnoloģiju augstāko sasniegumu, piedāvājot neaizvietojamu stiprības, izturības un precizitātes kombināciju globālajiem OEM ražotājiem un rezerves daļu piegādātājiem.

Izcils materiāls maksimālai veiktspējai
Izgatavoti no augstas kvalitātes elastīgā čuguna (arī zināms kā mezglveida grafīta čuguns), mūsu riteņu diski ir izstrādāti, lai pārsniegtu alternatīvas. Unikāla sfēriska grafīta struktūra čuguna matricā nodrošina materiālam izcilas īpašības:

Augsta izturība un cietoksnība: Demonstrē stiepes izturību un triecienizturību, kas salīdzināma ar kalto tēraudu, efektīvi izturot smagus slodzes apstākļus un triecienslodzes.
Lieliska noguruma pretestība: Iztur atkārtotas cikliskas slodzes, nodrošinot ilgtermiņa uzticamību un drošību smagos ekspluatācijas apstākļos.
Laba vibrāciju slāpēšanas spēja: Pārsniedz tēraudu, absorbējot vibrācijas un samazinot troksni, veicinot gludāku un klusāku darbību.

Uzlabota ražošanas procesa
Mēs izmantojam modernu liešanas un apstrādes procesu, lai garantētu vienveidību un kvalitāti:

Simulācijas optimizēts veidņu dizains: Izmantojot CAD un simulācijas programmatūru, tiek projektētas ielejas un barošanas sistēmas, lai iegūtu veselu, defektiem brīvu lējumu.
Precīzs kausējums un vārīgā čuguna apstrāde: Kontrolēts kausējums vidējas frekvences krāsnīs, kam seko precīza magnija vai cērija apstrāde, lai sasniegtu ideālu lodveida grafīta veidošanos.
Automatizētas liešanas līnijas: Izmantojot formu liešanu ar čaulu vai zaļā māla formu liešanas procesus, tiek ražoti lietojumi ar izcilu izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti.
CNC apstrāde: Pilnībā automatizēti CNC apstrādes centri nodrošina, ka katrs disks atbilst stingriem izmēru toleranču un precīziem bultskrūvju izvietojuma noteikumiem.
Rūpīga kvalitātes kontrole: Katrs partijas paraugs tiek pakļauts stingrai pārbaudei, tostarp izmēru pārbaudēm, materiāla spektrometrijai un magnētisko daļiņu defektoskopijai (MPI), lai garantētu bezvadu integritāti.

Lietojumi
Mūsu pielāgotie vārīgā čuguna riteņu diski ir ideāli piemēroti plašam pielietojumu lokam, tostarp komerciālajiem kravas automobiļiem, piekabēm, autobusiem, lauksaimniecības tehniskajai aprīkojumam (traktoriem, kombainiem) un rūpnieciskajām mašīnām.

Sadurojieties ar mums, lai iegūtu uzticamas, augstas veiktspējas liešanas risinājumus. Mēs esam jūsu uzticams avots pasūtījuma ražojumiem no augstas kvalitātes elastīgā čuguna tieši no Ķīnas.

Materiāls	Alumīnijs, pelēkais čuguns, lokanais čuguns, nerūsējošais tērauds, varš, misiņš, cinkots utt.
Izmērs	Pielāgots
Uzklājs	Pulvera apdzīvoklis, elektroplating, oksidēšana, anodēšana
Tehnika	lāzerrezgēšana, liekšana, metināšana, zīmogšana, liešana, kausēšana
Sertifikācija	ISO 9001:2015
OEM	Pieņemt
Zīmējuma formāts	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Krāsa	Pielāgots
PIEKTAIS	Mājsaimniecības iekārtas, Auto, Būve, Ražošanas iekārtas, Enerģija, Instrumenti, Medicīnas ierīces, Telekomunikācijas

Par mums

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., kas tika dibināta 1958. gadā, ir privātuzņēmums, kas specializējas jomās kā ķīmēšana, apstrāde un montāža.
Ar 66 000 m² lielu platību, kurā ietilpst 40 000 m² lieli darbnīcu telpas, uzņēmumam pieder 40 miljoni dolāru vērtīga infrastruktūra un strādā 330 darbinieki, tostarp 46 tehniskie speciālisti. Gada ražošanas jauda sasniedz 100 000 tonnu.

Aprīkots ar jaunākajām tehnoloģijām, piemēram, augstspiediena formēšanu un Japānas FBO III ražošanas līnijām, tas ražo līdz 30 000
tonnas/gadā. Tajā ietilpst 12 impulsa elektriskās krāsnis, CNC mašīnas un kvalitātes pārbaudes centrs ar precizitāti
instrumenti.

Pakalpojums

Pirms-pārdošanas

Iesniedziet savas iegādes vajadzības → Apstipriniet pasūtījuma zīmējumu → Saņemiet pielāgotu risinājumu → Saņemiet piedāvājumu → Izveidojam modeli → Nodrošinām paraugus → Serijas ražošana pēc paraugu apstiprinājuma testos.

Parastā pārdošana

Zīmējumu kontrole → Modeļu kontrole → Sākotnējo materiālu kontrole → Formas smilšu kontrole → Ielejas procesa kontrole → Neapstrādātu lējumu un apstrādes kontrole → Citu prasību kontrole → Iepakošanas un piegādes kontrole.

Pēc-pārdošanas

Aktīvi iegūstiet savu atsauksmi→ Inženieru komanda iesaistās→ Lietēšanas inženieris veic metalografiskos un spektrālos testus, pamatojoties uz esošajiem testa stieņiem→ Apstrādes inženiera CMM inspekcija pamatojas uz esošajiem paraugiem→ Iesniedz risinājumus, pamatojoties uz testu rezultātiem→ Lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu pielāgotu risinājumu.

Izstrādājumu un pētījumu darbi (R&D)

Mūsu uzņēmums ir ieguvis provinciālo līmeņa tehnoloģiju centru, kā arī 15 cilvēku pētniecības un attīstības komandu, kuru vidējā pieredze pētniecības un attīstības jomā ir vairāk nekā 20 gadus. Mēs varam bez maksas palīdzēt klientiem dizainēt produktus saskaņā ar viņu prasībām vai ražot saskaņā ar zīmējumiem vai paraugiem.

Ražotāja jauda

100 000 tona+Gada ražošanas spēja dzelzs.
30 000 tona+Gada ražošanas spēja aluminija.
80 000 tona+Gada ražošanas spēja čiekla.
4000+ Formu izstrādes ražošana.

Kvalitātes kontrole

Pengxin-Casting, procesa kontrole sākas jau produktu plānošanas un attīstības posmā. Mēs atbalstām savus klientus veikt visus nepieciešamos testus un pārbaudes laboratorijā. Protams, mūsu uzņēmumi ir certificēti saskaņā ar ISO 9001 un IATF16949, atbilstot validētai kvalitātes pārvaldības sistēmai. Kā mēģinām sasniegt savu nulles kļūdu politiku, jūs varat uzticēties šādiem procesa kontrolēšanas pasākumiem: Zīmējuma kontrole → Formas kontrole → Sārtu materiāla kontrole → Formēšanas smilšu kontrole → Ieliešanas procesa kontrole → Suņu gabalu un mašīnizēto darbu kontrole → Citi prasību kontroles pasākumi → Pakošanas un piegādes kontrole.

Parauga kontrole

Mēs simulējam barošanas sistēmu, lai pārbaudītu modeļa dizainu no materiāla ielejšanas procesa un sacietēšanas viedokļa. Šādā veidā mēs varam saīsināt veidņu izstrādes ciklu, samazināt veidņu testu skaitu un uzlabot produkta kvalitāti. Mēs izmantojam programmatūru Abaqus, Moldflow un Moldex3D, lai simulētu barošanas sistēmu, samazinātu liešanas defektus un uzlabotu efektivitāti.