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Perno Ruota in Ghisa Sferoidale Su Misura Prodotto in Cina - Servizi di Fusione di Alta Qualità

Perno Ruota in Ghisa Sferoidale Su Misura Prodotto in Cina - Servizi di Fusione di Alta Qualità

Panoramica
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Nel settore automobilistico e delle macchine pesanti, il mozzo della ruota è un componente fondamentale per la sicurezza. I nostri mozzi della ruota in ghisa sferoidale su misura, prodotti in Cina, rappresentano il massimo della tecnologia moderna di fusione, offrendo una combinazione senza pari di resistenza, durata e precisione per produttori OEM e fornitori aftermarket a livello globale.

Materiale superiore per prestazioni massime
Realizzati in ghisa sferoidale di alta qualità (nota anche come ghisa con grafite nodulare), i nostri mozzi delle ruote sono progettati per offrire prestazioni superiori rispetto alle alternative. La particolare struttura della grafite sferoidale all'interno della matrice metallica conferisce al materiale proprietà eccezionali:

Alta Resistenza e Tenacità: mostra una resistenza alla trazione e un'ottima tenuta agli urti paragonabili a quelle dell'acciaio forgiato, resistendo efficacemente a carichi elevati e sollecitazioni d'urto.
Eccellente Resistenza alla Fatica: resiste a carichi ciclici ripetuti, garantendo affidabilità e sicurezza a lungo termine anche in condizioni operative severe.
Buona Capacità di Smorzamento: superiore rispetto all'acciaio, assorbe le vibrazioni e riduce il rumore, contribuendo a un funzionamento più morbido e silenzioso.

Processo di Produzione Avanzato
Impieghiamo un processo avanzato di fusione e lavorazione meccanica per garantire coerenza e qualità:

Progettazione dello Stampo Ottimizzata tramite Simulazione: utilizzo di software CAD e di simulazione per progettare sistemi di alimentazione e di colata che producano getti solidi e privi di difetti.
Fusione Precisa e Trattamento della Ghisa Duttile: Fusione controllata in forni a media frequenza seguita da un trattamento preciso con magnesio o cerio per ottenere una nodularizzazione perfetta.
Linee di Fonderia Automatiche: Utilizzo di processi di stampaggio a shell o con sabbia verde per produrre getti con eccellente precisione dimensionale e finitura superficiale.
Lavorazione CNC: Centri di lavorazione CNC completamente automatizzati garantiscono che ogni mozzo rispetti esatte tolleranze dimensionali e precise specifiche del cerchio bullonato.
Controllo Qualità Rigoroso: Ogni lotto è sottoposto a test rigorosi, inclusi controlli dimensionali, spettrometria del materiale e ispezione mediante particelle magnetiche (MPI) per assicurare un'integrità impeccabile.

Applicazioni
I nostri mozzi personalizzati in ghisa duttile sono ideali per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui camion commerciali, rimorchi, autobus, attrezzature agricole (trattori, mietitrebbie) e macchinari industriali.

Collabora con noi per soluzioni di fusione affidabili e ad alte prestazioni. Siamo la tua fonte affidabile per componenti personalizzati in ghisa sferoidale di alta qualità direttamente dalla Cina.

Materiale	Alluminio, ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio inossidabile, rame, ottone, zincato ecc.
Dimensioni	Personalizzato
Trattamento superficiale	Revitalizzazione in polvere, galvanizzazione, ossidazione, anodizzazione
Tecnica	taglio laser, piegatura, saldatura, stampaggio, fusione, forgiatura
Certificazione	ISO9001:2015
OEM	Accettato
Formato disegno	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Colore	Personalizzato
Applicazione	Elettrodomestici, Auto, Edilizia, Macchinari industriali, Energia, Strumentazione, Dispositivi medici, Telecomunicazioni

Chi siamo

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fondata nel 1958, è un'impresa privata specializzata in getti, lavorazione meccanica e assemblaggio.
Con una superficie di 66.000 m² e 40.000 m² di officine, dispone di 40 milioni di dollari di attività e 330 dipendenti, inclusi 46 addetti tecnici. La capacità annua raggiunge le 100.000 tonnellate.

Dotata di tecnologie avanzate come la stampaggio ad alta pressione e linee di produzione giapponesi FBO Ⅲ, produce fino a 30.000
tonnellate/anno. Le strutture includono forni elettronici a 12 impulsi, macchine CNC e un centro di ispezione qualità con strumenti di precisione
strumenti.

Servizio

Pre-vendita

Definisci le tue esigenze di acquisto → Conferma il disegno dell'ordine → Ricevi una soluzione personalizzata → Ottieni un preventivo → Realizzazione del modello → Fornitura di campioni → Produzione in serie dopo l'approvazione dei campioni.

In vendita

Controllo del disegno → Controllo del modello → Controllo delle materie prime → Controllo della sabbia da fonderia → Controllo del processo di colata → Controllo della fusione e della lavorazione meccanica → Controllo di altri requisiti → Controllo dell'imballaggio e della consegna.

ASSISTENZA POST-VENDITA

Richiedere proattivamente il tuo feedback→ Il team di ingegneria si coinvolge→ L'ingegnere di fonderia esegue analisi metallografiche e spettroscopiche in base alle barre di prova disponibili in inventario→ L'ispezione CMM dell'ingegnere meccanico si basa sui campioni disponibili in inventario→ Fornire soluzioni basate sui risultati dei test→ Contattaci per la tua soluzione personalizzata.

Ricerca e Sviluppo

La nostra azienda possiede un centro tecnologico di livello provinciale, oltre a una squadra di R&D composta da 15 persone, con una media di 20+ anni di esperienza in ricerca e sviluppo. Possiamo aiutare i clienti a progettare gratuitamente in base alle loro esigenze, oppure produrre in base ai disegni o campioni.

Capacità produttiva

100.000 tonnellate+Capacità annua di produzione per il ferro.
30.000 tonnellate+Capacità annua di produzione per l'alluminio.
80.000 tonnellate+Capacità annua di produzione per l'acciaio.
4000+Sviluppo della produzione di stampi.

Controllo Qualità

Da Pengxin-Casting, il controllo dei processi inizia fin dalla fase di pianificazione e sviluppo dei prodotti. Supportiamo i nostri clienti per eseguire tutti i test e le ispezioni richieste in un laboratorio. Va senza dire che le nostre piante sono certificate secondo ISO 9001 e IATF16949 in conformità con un sistema di gestione della qualità validato. Poiché ci impegnavamo ad attuare la nostra politica di zero errori, puoi contare sulle seguenti misure di controllo dei processi: Controllo delle Disegni → Controllo del Modello → Controllo dei Materiali Grezzi → Controllo della Sabbia per Moldatura → Controllo del Processo di Versamento → Controllo della Ghisa Grezza e della Lavorazione → Controllo degli Altri Requisiti → Controllo dell'Imballo e della Consegna.

Controllo dei Modelli

Simuliamo il sistema di alimentazione per verificare la progettazione del modello in base al processo di riempimento e alla solidificazione del materiale; in questo modo possiamo ridurre il ciclo di sviluppo dello stampo, diminuire il numero di prove dello stampo e migliorare la qualità del prodotto. I software che utilizziamo includono Abaqus, Moldflow e Moldex3D, per simulare il sistema di alimentazione, ridurre i difetti di fusione e migliorare l'efficienza.

Controllo delle materie prime

Verifichiamo la proprietà chimica come nuovo materiale grezzo in arrivo.

Controllo della lavorazione e del gettito grezzo

Tutte le dimensioni vengono misurate al 100% Analisi spettrale dei materiali grezzi e rilevazione con raggi X Le dimensioni critiche vengono misurate con macchina a coordinate.