ALLA PRODUKTER

Anpassad hjulkåpa i segjärn tillverkad i Kina – högkvalitativa gjutserviceprodukter

Anpassad hjulkåpa i segjärn tillverkad i Kina – högkvalitativa gjutserviceprodukter

Översikt
Rekommenderade Produkter

I den krävande världen av fordons- och tunga maskiner är hjulnavet en avgörande säkerhetskomponent. Våra specialtillverkade hjulnav i nodulärt gjutjärn, tillverkade i Kina, representerar toppen av modern gjutteknik och erbjuder en oöverträffad kombination av styrka, hållbarhet och precision för globala OEM-företag och reservdelsleverantörer.

Överlägsen material för maximal prestanda
Tillverkade av högkvalitativ segjärn (även känd som nodulärt grafitjärn), är våra hjulkåpor konstruerade för att överträffa alternativa material. Den unika sfäriska grafikstrukturen inom järnmatrixen ger materialet exceptionella egenskaper:

Hög styrka och slagstyrka: Visar dragstyrka och slagtålighet jämförbar med smidd stål, effektivt motstående tunga laster och stötlaster.
Utmärkt utmattningstålighet: Motstår upprepade cykliska belastningar, vilket säkerställer långsiktig pålitlighet och säkerhet under hårda driftsförhållanden.
God dämpförmåga: Bättre än stål, absorberar den vibrationer och minskar buller, vilket bidrar till en jämnare och tystare drift.

Avancerad tillverkningsprocess
Vi använder en modern process för gjutning och bearbetning för att garantera konsekvens och kvalitet:

Simuleringsoptimerad formdesign: Användning av CAD och simuleringsprogramvara för att designa gat- och försystem för felfria, sunda gjutgods.
Exakt smältning och segjärnsbehandling: Kontrollerad smältning i uggar med mellanfrekvens följt av exakt magnesium- eller ceriumbehandling för att uppnå perfekt nodularisering.
Automatiserade gjutlinjer: Användning av skalgjutning eller grönsandgjutning för att producera gjutgods med utmärkt dimensionsnoggrannhet och ytfinish.
CNC-bearbetning: Fullt automatiserade CNC-bearbetningscenter säkerställer att varje nav uppfyller exakta dimensionstoleranser och exakta bultmönsterspecifikationer.
Strikt kvalitetskontroll: Varje batch genomgår omfattande tester, inklusive dimensionskontroll, material-spektrometri och magnetpulverinspektion (MPI) för att säkerställa felfri integritet.

Tillämpningar
Våra anpassade segjärns hjulnav är idealiska för ett brett utbud av applikationer, inklusive lastbilar, släpvagnar, bussar, jordbruksutrustning (traktorer, skördare) och industriell maskineri.

Samarbeta med oss för tillförlitliga och högpresterande gjutningslösningar. Vi är din trygga källa för anpassade, högkvalitativa komponenter i segjärn direkt från Kina.

Material	Aluminium, gray cast iron, ductile iron, rostfritt stål, koppar, mässing, galvaniserat etc.
Storlek	Anpassad
Ytbehandling	Pulverbemälning, elektroplåtering, oxid, anodering
Teknik	laserklippning, böjning, svetsning, stansning, gjutning, smidning
Certifiering	ISO9001:2015
OEM	Acceptera
Ritningsformat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Färg	Anpassad
Ansökan	Hushållsapparater, Bilindustri, Byggnad, Produktionstillstånd, Energi, Mätinstrument, Medicinsk utrustning, Telekommunikation

Vem vi är

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., grundades 1958 och är ett privat företag som specialiserar sig på gjutning, maskinbearbetning och sammansättning.
Sträcker sig över 66 000 m² med 40 000 m² verkstäder, har tillgångar på 40 miljoner USD och 330 anställda, varav 46 tekniska medarbetare. Årlig kapacitet når 100 000 ton.

Utrustad med avancerade tekniker som formgjutning under högt tryck och japanska FBO Ⅲ-produktionslinjer, producerar den upp till 30 000
ton/år. Anläggningen inkluderar 12-pulsugnar, CNC-maskiner och ett kvalitetskontrollcenter med högprecisionsinstrument
instrument.

Tjänst

Försäljning

Få era inköpsbehov → Bekräfta beställningsritning → Ge skräddarsydd lösning → Erbjuda offert → Tillverka mönster → Leverera prov → Serieproduktion efter att prover godkänts i test.

På Rea

Ritningskontroll → Mönsterkontroll → Råvarukontroll → Formsandkontroll → Gjutningsprocesskontroll → Rågjutning och bearbetningskontroll → Övriga kravkontroll → Förpacknings- och leveranskontroll.

EFTERFÖRSÄLJNING

Få din feedback proaktivt → Ingenjörsteamet deltar → Gjutningsingenjören utför metallografiska och spektralanalyser baserat på provstavarna i lager → Maskiningenjörens MIM-inspektion baseras på prov i lager → Erbjud lösningar baserade på testresultaten → Välkommen att kontakta oss för din anpassade lösning.

F&D

Vår företag har en teknikcenter på provinsnivå, plus ett R&D-lag på 15 personer, med i genomsnitt över 20 års R&D-erfarenhet. Vi kan hjälpa kunderna att designa gratis enligt deras krav, eller producera enligt ritningar eller provexemplen.

Produktionskapacitet

100,000 ton+Årlig produktionskapacitet för järn.
30,000 ton+Årlig produktionskapacitet för aluminium.
80,000 ton+Årlig produktionskapacitet för stål.
4000+ Formutvecklingsproduktion.

Kvalitetskontroll

På Pengxin-Casting börjar processkontroll redan under planerings- och utvecklingsfasen av produkterna. Vi stöder våra kunder att genomföra alla nödvändiga tester och inspektioner i ett laboratorium. Det går utan sig självt att våra anläggningar är certifierade enligt ISO 9001 och IATF16949 i enlighet med en validerad kvalitetsmanagementprocess. Eftersom vi strävar efter att uppnå vår politik om nollfel, kan du lita på följande processkontrollåtgärder: Ritningskontroll → Mallskontroll → Råmaterialskontroll → Formsandkontroll → Gjutprocesskontroll → Rågjutning & Bearbetningskontroll → Annan Kravskontroll → Paketerings- & Leveranskontroll.

Mönsterkontroll

Vi simulerar matningssystem för att kontrollera mönsterdesignen från fyllningsprocessen och materialstelningen. På så sätt kan vi förkorta formutvecklingscykeln, minska antalet formförsök och förbättra produktkvaliteten. Den programvara vi använder inkluderar Abaqus, Moldflow och Moldex3D, vilket hjälper till att simulera matningssystem, minska gjutdefekter och förbättra effektiviteten.