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FUNDIÇÃO EM AREIA DE FERRO

Cubo de Roda Personalizado em Ferro Fundido Dúctil Feito na China - Produto de Serviços de Fundição de Alta Qualidade

  • Visão Geral
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No exigente mundo dos automóveis e máquinas pesadas, o cubo de roda é um componente crítico para a segurança. Nossos cubos de roda personalizados em ferro fundido dúctil, fabricados na China, representam o ápice da tecnologia moderna de fundição, oferecendo uma combinação incomparável de resistência, durabilidade e precisão para OEMs globais e fornecedores do mercado secundário.

Material Superior para Máximo Desempenho
Confeccionados em ferro fundido nodular de alta qualidade (também conhecido como ferro com grafita esférica), nossos cubos de roda são projetados para superar alternativas. A estrutura esférica única da grafita dentro da matriz de ferro confere ao material propriedades excepcionais:

  • Alta Resistência e Tenacidade: Demonstra resistência à tração e ao impacto comparável à do aço forjado, suportando eficazmente cargas pesadas e tensões bruscas.

  • Excelente Resistência à Fadiga: Suporta cargas cíclicas repetitivas, garantindo confiabilidade e segurança a longo prazo em condições severas de operação.

  • Boa Capacidade de Amortecimento: Superior ao aço, absorve vibrações e reduz o ruído, contribuindo para uma operação mais suave e silenciosa.

Processo de fabrico avançado
Utilizamos um processo avançado de fundição e usinagem para garantir consistência e qualidade:

  1. Design de Molde Otimizado por Simulação: Utilização de softwares CAD e de simulação para projetar sistemas de alimentação e vazamento que assegurem uma fundição sólida e isenta de defeitos.

  2. Fusão Precisa e Tratamento de Ferro Dúctil: Fusão controlada em fornos de frequência média seguida de tratamento preciso com magnésio ou cério para obter uma nodulização perfeita.

  3. Linhas de Fundição Automatizadas: Utilização de processos de moldagem a casca ou moldagem em areia verde para produzir peças fundidas com excelente precisão dimensional e acabamento superficial.

  4. Usinagem CNC: Centros de usinagem CNC totalmente automatizados garantem que cada cubo atenda exatamente às tolerâncias dimensionais e às especificações precisas do padrão de furos.

  5. Controle Rigoroso de Qualidade: Cada lote passa por testes rigorosos, incluindo verificações dimensionais, espectrometria do material e inspeção por partículas magnéticas (IPM) para assegurar integridade impecável.

Aplicações
Nossos cubos personalizados de ferro dúctil são ideais para uma ampla gama de aplicações, incluindo caminhões comerciais, reboques, ônibus, equipamentos agrícolas (tratores, colheitadeiras) e máquinas industriais.

Associe-se a nós para soluções de fundição confiáveis e de alto desempenho. Somos sua fonte confiável de componentes personalizados de ferro fundido nodular de alta qualidade diretamente da China.

Material
Alumínio, ferro fundido cinzento, ferro fundido nodular, aço inoxidável, cobre, latão, galvanizado etc.
Tamanho
Personalizado
Tratamento de Superfície
Pintura em pó, eletrodoação, oxidação, anodização
Técnicas
corte a laser, dobramento, soldagem, estampagem, fundição, forjamento
Certificação
ISO9001:2015
OEM
Aceito
Formato de desenho
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Cor
Personalizado
Aplicação
Eletrodomésticos, Automotivo, Construção, Equipamentos Industriais, Energia, Instrumentação, Dispositivos Médicos, Telecomunicações
Quem Somos
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada em 1958, é uma empresa privada especializada em fundição, usinagem e montagem.
Com 66.000 m², sendo 40.000 m² de oficinas, possui ativos de 40 milhões de dólares e 330 funcionários, incluindo 46 profissionais técnicos. A capacidade anual atinge 100.000 toneladas.
Equipado com tecnologias avançadas como moldagem sob alta pressão e linhas de produção japonesas FBO Ⅲ, produz até 30.000
toneladas/ano. As instalações incluem fornos eletrônicos de 12 pulsos, máquinas CNC e um centro de inspeção de qualidade com precisão
instrumentos.

 
Serviço

Pré-venda

Identifique suas necessidades de compra → Confirme o desenho do pedido → Receba uma solução personalizada → Obtenha uma cotação → Produzimos o molde → Fornecemos amostras → Produção em massa após aprovação das amostras nos testes.

Em venda

Controle de Desenho → Controle de Modelo → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Fundição → Controle de Fundição Bruta e Usinagem → Controle de Outras Requisições → Controle de Embalagem e Entrega.

PÓS-VENDA

Obtenha proativamente o seu feedback → A equipe de engenharia se envolve → O engenheiro de fundição realiza testes metalográficos e espectrais com base nas barras de teste em estoque → A inspeção por meio do CMM do engenheiro de usinagem é baseada nas amostras em estoque → Oferecer soluções com base nos resultados dos testes → Entre em contato conosco para obter sua solução personalizada.
P&D
Nossa empresa possui um Centro Tecnológico em nível provincial, além de uma equipe de P&D composta por 15 pessoas, com média de 20+ anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento. Podemos ajudar os clientes gratuitamente com projetos personalizados conforme suas necessidades ou produzir com base em desenhos ou amostras.
Capacidade de produção
100.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Ferro.
30.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Alumínio.
80.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Aço.
4000+ Moldes desenvolvidos e produzidos.

Controle de Qualidade

No Pengxin-Casting, o controle de processo começa já na fase de planejamento e desenvolvimento dos produtos. Apoiamos nossos clientes a realizar todos os testes e inspeções necessários em um laboratório. Vai sem dizer que nossas instalações são certificadas de acordo com a ISO 9001 e IATF16949, alinhadas com uma gestão da qualidade validada. Como nos esforçamos para alcançar nossa política de zero erros, você pode confiar nas seguintes medidas de controle de processo: Controle de Desenho → Controle de Molde → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Verrte → Controle de Peças Brutas e Usinagem → Controle de Outros Requisitos → Controle de Embalagem e Entrega.

Controle de Padrão

Simulamos o sistema de alimentação para verificar o projeto do molde a partir do processo de enchimento e solidificação do material. Dessa forma, podemos encurtar o ciclo de desenvolvimento do molde, reduzir o número de testes de molde e melhorar a qualidade do produto. Os softwares que utilizamos incluem Abaqus, Moldflow e Moldex3D, para simular o sistema de alimentação, reduzir defeitos na fundição e aumentar a eficiência.

Controle de matéria-prima

Verificamos a propriedade química conforme nova matéria-prima chega.

Controle de Fundição Bruta e Usinagem

Todas as dimensões são medidas com 100% de análise espectral dos materiais brutos e detecção por raio X. Dimensões críticas são medidas com equipamento de medição tridimensional (CMM).
Nosso Controle de Processo
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