맞춤형 그레이 주철 배기 매니폴드 금속 주물 부품 샌드 캐스팅

엔진 성능과 내구성 분야에서 배기 매니폴드는 고온 가스를 관리하고 최적의 엔진 효율을 유지하는 데 핵심적인 역할을 한다. 당사의 맞춤형 회주철 배기 매니폴드는 정밀한 샌드 캐스팅 공정을 통해 제작되며, 전통적인 소재의 장점과 현대 제조 기술이 완벽하게 조화된 제품이다. 이 부품들은 OEM 교체용 및 특수 자동차 응용 분야 모두에서 뛰어난 성능을 제공한다.

탁월한 소재: 회주철 특성
회주철은 기계적 및 열적 특성이 독특하게 결합되어 있기 때문에 배기 매니폴드의 주요 소재로 선택되고 있다.

• 우수한 열전도성 : 페락트 그래파이트 구조가 뛰어난 열 분산을 제공하며, 열전도율은 50 W/m·K에 달함

• 탁월한 진동 감쇠 능력 : 그래파이트 페레이크가 진동 에너지를 효과적으로 흡수하여 엔진 부품의 응력을 줄임

• 고온 성능 : 최대 750°C의 연속 작동 온도에서도 구조적 완전성을 유지함

• 열 피로 저항 : 균열 없이 반복적인 가열 및 냉각 사이클을 견딤

• 비용 효율성 : 대량 생산을 위한 최적의 성능 대비 비용 비율 제공

첨단 샌드 캐스팅 제조
당사의 샌드 캐스팅 공정은 최신 기술을 포함합니다:

• CAD 최적화 패턴 설계 : 정밀한 치수 정확성과 최적의 재료 분포를 보장함

• 고압 성형 시스템 : 우수한 표면 마감과 치수 안정성을 위해 수지 결합 모래를 사용

• 컴퓨터 제어 주조 : 결함 없는 주물 제품을 위해 최적의 온도와 유속 유지

• 제어된 응고 : 내부 응력을 방지하고 균일한 미세 구조 보장

• 자동화된 마감 공정 : 모든 중요 표면을 CNC 가공하여 ±0.2mm 이내의 허용오차 달성

성능 및 품질 특징
각각 맞춤 제작된 매니폴드는 설계된 성능 향상 요소를 포함합니다:

• 최적화된 러너 형상 : 배기 흐름 개선을 위한 전산유체역학 분석

• 전략적 리브 보강 : 열 순환 조건 하에서의 변형 방지

• 정밀 가공 플랜지 : 실린더 헤드 및 배기 연결부와의 완벽한 밀봉 보장

• 균일 벽 두께 : 최적의 열 관리를 위해 4-6mm 범위로 제어

• 표면 처리 옵션 : 향상된 열 성능을 위한 세라믹 코팅 포함

품질보증 프로토콜
당사의 포괄적인 품질 관리에는 다음이 포함됩니다:

• 좌표 측정기기를 사용한 치수 검증

• 표면 결함 검출을 위한 침투 탐상 검사

• 누출 없는 성능을 보장하기 위한 압력 시험

• 적절한 흑연편 구조를 확인하는 금속학적 분석

• 100-800°C 사이의 열순환 검증

맞춤화 기능
다양한 맞춤 제작 옵션을 제공합니다:

• 다양한 자동차 및 산업용 응용 분야에 맞춘 엔진 전용 설계

• 성능 중심 응용 분야를 위한 수정된 러너 구성

• 센서 및 추가 부품을 위한 통합 마운팅 포인트

• 특정 요구 사항을 충족시키기 위한 다양한 표면 마감 옵션

당사의 회주철 배기 매니폴드는 이 고전적인 소재가 지닌 본질적인 장점과 현대식 정밀 제조 기술을 결합하여 내구성, 성능 및 가성비 측면에서 우수한 부품을 제공합니다. 샌드 캐스팅 공정을 통해 복잡한 형상을 구현하고 비용 효율적인 생산이 가능하면서도 까다로운 자동차 응용 분야에 필요한 높은 품질 기준을 유지합니다.

특정 배기 매니폴드 요구 사항에 대해 당사 엔지니어링 팀에 문의하시고, 맞춤형 샌드 캐스팅 솔루션이 엔진의 성능과 신뢰성을 어떻게 향상시킬 수 있는지 확인해 보세요.