Cnc マシニング旋盤用ハウジング 鋳鉄 サンドキャスティング 製造所

産業用コンポーネントの製造において、従来の鋳造技術と現代のコンピュータ制御による加工技術を統合することは、ハウジング部品の生産能力の頂点に位置します。当社の専門工場では、鋳鉄の砂型鋳造に高精度CNC加工および旋削加工を組み合わせることで、寸法精度、構造的完全性、および性能信頼性に関する最も厳しい仕様を満たすハウジング部品を提供しています。この包括的なアプローチにより、さまざまな機械システムで即時組立可能な完成部品を製造企業に供給することが可能になります。

素材の優秀性と性能特性
当社は、最適な機械的特性と製造効率が求められるハウジング用途に特化して選定された高品質のグレー鋳鉄（G2500-G3500）および球状黒鉛鋳鉄（GGG40-GGG60）を使用しています。当社のG3000グレー鋳鉄は引張強度300MPaを発揮し、圧縮強度は1000MPa以上と非常に優れた性能を持っています。一方、球状黒鉛鋳鉄は引張強度400～600MPaと高い機械的特性および優れた耐衝撃性を備えています。これらの材料は振動減衰性能も非常に優れており、特にグレー鋳鉄は鋼材に比べて約6～10倍の減衰能力があり、運転中の装置における騒音の伝播を大幅に低減します。すべての材料は-20°Cから350°Cの温度範囲で寸法安定性を維持しており、ブリネル硬度180～250により、軸受部やシール面での優れた耐摩耗性を確保しています。

統合された製造プロセス
当社の製造工程は、複雑なハウジング形状においても寸法精度を±0.002インチ/インチ以内に保つ自動造型装置を用いた高度なグリーンサンド鋳造から始まります。鋳造プロセスでは、部品全体で健全な冶金構造を確保するためにシミュレーションで最適化された湯道および補縮システムを採用しています。制御された注湯条件とリアルタイムの熱監視により、重要な肉厚部における収縮欠陥を防止します。鋳造後、各ハウジングは最大24インチのチャック容量を持つ旋盤でのCNC旋削加工および垂直マシニングセンタでの精密CNC機械加工を実施します。機械加工プロセスでは、内径公差を±0.0008インチ以内、表面の平面度を1フィートあたり0.001インチ以内、ボルト穴ピッチの位置精度を±0.0005インチ以内に維持しています。包括的な品質検証には、三次元測定機（CMM）による検査、表面粗さ分析、および密閉ハウジングの圧力試験が含まれます。

精密ハウジングの用途
当社の鋳造および切削加工された鉄製ハウジングは、動力伝達（ギアボックスハウジング、ベアリングエンクロージャー）、流体取扱い（ポンプケーシング、バルブボディ）、産業用機械（装置フレーム、モーターマウント）、自動車システム（トランスミッションケース、デフキャリア）など、複数の産業分野で重要な機能を果たしています。エネルギー分野では発電機ハウジングとして、農業分野では作業機械用ギアボックスとして当社部品が採用されています。その他の用途には、コンプレッサー用ハウジング、リデューサーケース、機械エンクロージャーがあり、鋳造の複雑さと切削加工の精度を組み合わせることで最適なソリューションを提供します。

当社の鋳造所と提携して、製造の専門知識と精密エンジニアリングを融合した鋳鉄ハウジングを手に入れましょう。パターン作成から完成品の機械加工までの一貫したプロセスにより、組立時間を短縮し、装置の性能を向上させ、多様な産業用途において長期的な信頼性を提供する部品を実現します。包括的な品質文書および技術的検証でサポートされています。