Cnc Apdorojimas Gręžiant Korpusą Iš Lietinio Geležies Smėlio Liejimo Liejykloje

Pramonės komponentų gamyboje tradicinių liejimo technologijų sujungimas su šiuolaikiniu kompiuteriniu apdorojimu atitinka aukščiausius korpuso detalių gamybos standartus. Mūsų specializuota liejykla sujungia lietinio geležies smėlio liejimą su tikslumu vykdomu CNC apdorojimu ir sukimo operacijomis, kad pagamintų korpuso komponentus, atitinkančius griežčiausius reikalavimus matmenų tikslumui, konstrukciniam vientisumui ir veikimo patikimumui. Šis visapusiškas požiūris leidžia gamintojams gauti galutines details, paruoštas nedelsiant montuoti į įvairias mechanines sistemas.

Medžiagos pranašumas ir našumo charakteristikos
Naudojame aukštos kokybės pilkąjį geležį (G2500-G3500) ir sferoidinį geležį (GGG40-GGG60), specialiai parinktus korpusų gamybai, kuriems reikalingos optimalios mechaninės savybės ir gaminimo efektyvumas. Mūsų G3000 pilkasis geležis užtikrina temptinį stiprumą 300 MPa bei išskirtinį gniuždymo stiprumą, viršijantį 1000 MPa, o sferoidinio geležies rūšys pasižymi gerintomis mechaninėmis savybėmis, įskaitant 400–600 MPa temptinį stiprumą ir puikią smūginę atsparumą. Medžiagos pasižymi puikiu virpėjimo slopinimu – pilkasis geležis slopina virpesius apie 6–10 kartų geriau nei plienas, žymiai sumažindamas triukšmo perdavimą veikiančiose įrangose. Visos medžiagos išlaiko matmenų stabilumą temperatūrų diapazone nuo -20 °C iki 350 °C, o Brinelio kietumas 180–250 užtikrina puikų nusidėvėjimo atsparumą guolių ir sandariklių paviršiuose.

Integruotas gamybos procesas
Mūsų gamyba prasideda pažangiu žaliuoju smėliu liejant, naudojant automatizuotas formavimo sistemas, kurios išlaiko matmenų tikslumą ±0,002 colio coliui sudėtingoms korpuso geometrijoms. Liejimo procese taikomos simuliacijomis optimizuotos įliejimo ir maitinimo sistemos, užtikrinančios tvirtą metalurginę struktūrą visame komponente. Kontroliuojami pilstymo parametrai ir realaus laiko šiluminis stebėjimas neleidžia susidaryti traukos defektams kritiniuose sienelių ruožuose. Po liejimo kiekvienas korpusas apdorojamas tikslumo CNC staklėmis vertikalių apdirbimo centrų ir CNC pjaustymo ant plokštelių su čiupinėmis iki 24 colių skersmens. Apdirbimo procesas išlaiko skylių tarpus ±0,0008 colio, paviršiaus plokštumą 0,001 colio per pėdą ir pozicinį tikslumą ±0,0005 colio varžtų skylių išdėstymui. Išsami kokybės patikra apima CMM apžvalgą, paviršiaus apdorojimo analizę ir slėgio bandymą uždaromiems korpusams.

Tikslių Korpusų Taikymai
Mūsų liejami ir apdirbami geležiniai korpusai atlieka svarbias funkcijas įvairiose pramonės šakose, įskaitant galios perdavimą (pavarų dėžių korpusus, guolių dangtus), skysčių valdymą (siurblių korpusus, vozdų korpusus), pramoninę įrangą (įrenginių rėmus, variklių tvirtinimus) bei automobilių sistemas (transmisijos korpusus, diferencialo nešėjus). Energijos sektorius naudoja mūsų komponentus generatorių korpusams, o žemės ūkio pramonė nurodo mūsų korpusus įrenginių pavaroms. Papildomos taikymo sritys apima kompresorių korpusus, reduktorių korpusus ir mašinų dangtelius, kur liejimo sudėtingumas ir tikslus apdirbimas užtikrina optimalius sprendimus.

Bendradarbiaukite su mūsų liejykla, gaminančia čiurušinio geležies korpusus, kurie derina gamybos ekspertizę su tikslia inžinerija. Mūsų integruotas požiūris – nuo formos gamybos iki apdoroto gaminio – užtikrina komponentus, kurie sumažina surinkimo laiką, gerina įrangos našumą ir užtikrina ilgalaikį patikimumą įvairiose pramonės srityse, o viską palaiko išsami kokybės dokumentacija ir techninis patvirtinimas.