Obrábění na CNC soustruhu, skříň, litina, písková litína, odlévání

Ve výrobě průmyslových komponentů představuje integrace tradičních slévárenských technik s moderním počítačem řízeným obráběním vrchol výrobních možností u skříní komponentů. Naše specializovaná slévárna kombinuje odlévání šedé litiny v pískových formách s přesným CNC obráběním a soustružením, čímž dodáváme skříně komponentů vyhovující náročným požadavkům na rozměrovou přesnost, strukturální pevnost a spolehlivost provozu. Tento komplexní přístup poskytuje výrobcům finální komponenty připravené k okamžité montáži do různých mechanických systémů.

Vynikající materiálové vlastnosti a charakteristiky výkonu
Používáme šedou litinu vysoké kvality (G2500-G3500) a tvárnou litinu (GGG40-GGG60), které jsou speciálně vybrány pro skříně, u nichž jsou požadovány optimální mechanické vlastnosti a efektivita výroby. Naše šedá litina G3000 dosahuje pevnosti v tahu 300 MPa a vynikající tlakové pevnosti přesahující 1000 MPa, zatímco třídy tvárné litiny nabízejí zvýšené mechanické vlastnosti včetně pevnosti v tahu 400–600 MPa a vynikající odolnost proti nárazu. Materiály vykazují vynikající schopnost tlumení vibrací – šedá litina poskytuje přibližně 6 až 10krát vyšší tlumení než ocel – což významně snižuje přenos hluku v provozovaném zařízení. Všechny materiály zachovávají rozměrovou stabilitu v rozsahu teplot od -20 °C do 350 °C, přičemž tvrdost podle Brinella 180–250 zajišťuje vynikající odolnost proti opotřebení na ložiskových a těsnicích plochách.

Integrovaný výrobní proces
Naše výroba začíná pokročilým zeleným pískovým litím s použitím automatizovaných formovacích systémů, které udržují rozměrovou přesnost v rozmezí ±0,002 palce na palec pro složité geometrie skříní. Lití využívá simulačně optimalizované systémy plnění a taveniny, které zajišťují bezchybnou metalurgickou strukturu po celém dílu. Kontrolované parametry odlévání a reálné sledování teploty zabraňují smrštění ve stěnách kritických částí. Po odlití je každá skříň přesně opracována na svislých obráběcích centrech a na soustruzích s upínací kapacitou až 610 mm pomocí CNC technologie. Obráběcí proces udržuje toleranci děr v rozmezí ±0,0008 palce, rovinnost povrchu do 0,001 palce na stopu a polohovou přesnost v rozmezí ±0,0005 palce u vzorů šroubovacích otvorů. Komplexní ověření kvality zahrnuje kontrolu CMM, analýzu úpravy povrchu a tlakové zkoušky u těsněných skříní.

Přesné aplikace skříní
Naše litinové a frézované skříně plní klíčové funkce v různých odvětvích, včetně přenosu výkonu (skříně převodovek, ložiskové uzávěry), manipulace s kapalinami (tělesa čerpadel, tělesa ventilů), průmyslových strojů (rámové konstrukce zařízení, upevnění motorů) a automobilových systémů (skříně převodovek, nosiče diferenciálů). Ve energetickém sektoru jsou naše komponenty využívány pro skříně generátorů, zatímco zemědělský průmysl určuje naše skříně pro převodovky pracovních strojů. Další aplikace zahrnují skříně kompresorů, skříně reduktorů a ochranné kryty strojů, kde kombinace složitosti odlitku a přesnosti obrábění poskytuje optimální řešení.

Spolupracujte s naší slévárnou na litinových skříních, které kombinují výrobní odbornost s přesným inženýrstvím. Náš integrovaný přístup od výroby modelů až po dokončené obrábění zajišťuje součásti, které snižují montážní čas, zvyšují výkon zařízení a poskytují dlouhodobou spolehlivost v různorodých průmyslových aplikacích, podpořené komplexní dokumentací kvality a technickou validací.