CNC Mecanitzat Tornejat Caixa de Ferro Colat Fosa en Sorra Fosferreria

En la fabricació de components industrials, la integració de tècniques tradicionals de fosfonderia amb mecanitzat modern controlat per ordinador representa el cim de la capacitat productiva per a components de caixes. La nostra fosfonderia especialitzada combina la fosa en sorra de ferro colat amb operacions de mecanitzat CNC de precisió i tornejat per oferir components de caixa que compleixen les especificacions més exigents en exactitud dimensional, integritat estructural i fiabilitat de rendiment. Aquest enfocament integral proporciona als fabricants components acabats preparats per al muntatge immediat en diversos sistemes mecànics.

Excel·lència del Material i Característiques de Rendiment
Utilitzem ferro gris d'alta qualitat (G2500-G3500) i ferro dúctil (GGG40-GGG60) seleccionats específicament per a aplicacions de carcasses que requereixen unes propietats mecàniques òptimes i una eficiència en la fabricació. El nostre ferro gris G3000 ofereix una resistència a la tracció de 300 MPa amb una resistència excepcional a la compressió superior als 1000 MPa, mentre que els graus de ferro dúctil proporcionen propietats mecàniques millorades, incloent una resistència a la tracció de 400-600 MPa i una resistència superior als xocs. Aquests materials mostren una excel·lent capacitat d'amortiment de vibracions: el ferro gris ofereix aproximadament entre 6 i 10 vegades més amortiment que l'acer, reduint significativament la transmissió de soroll en equipaments en funcionament. Tots els materials mantenen l'estabilitat dimensional en gammes de temperatura des de -20°C fins a 350°C, amb una duresa Brinell de 180-250 que assegura una excel·lent resistència al desgast en superfícies de coixinets i juntes.

Procés integrat de fabricació
La nostra fabricació comença amb una colada avançada en sorra verda mitjançant sistemes d'embolcall automàtics que mantenen la precisió dimensional dins de ±0,002 polzades per polzada per a geometries complexes dels carcassos. El procés de colada utilitza sistemes d'alimentació i entrada optimitzats per simulació per garantir una estructura metal·lúrgica correcta en tot el component. Els paràmetres controlats de vessament i el monitoratge tèrmic en temps real eviten defectes de contracció en seccions crítiques de les parets. Després de la colada, cada carcassa es sotmet a un mecanitzat de precisió en centres d’usinatge verticals i tornejat CNC en torns amb capacitats de mordassa fins a 24 polzades. El procés de mecanitzat manté toleràncies interiors dins de ±0,0008 polzades, planitud superficial dins de 0,001 polzades per peu i precisió posicional dins de ±0,0005 polzades per als patrons de forats de cargol. La verificació completa de qualitat inclou inspecció amb màquina de mesura per coordenades (CMM), anàlisi d’acabat superficial i proves de pressió per a carcassos estancs.

Aplicacions de Carcassos de Precisió
Les nostres carcasses de ferro foses i mecanitzades compleixen funcions essencials en múltiples indústries, incloent la transmissió d'energia (carcasses de caixes de canvis, recobriments de coixinets), el maneig de fluids (carcasses de bombes, cossos de vàlvules), maquinària industrial (bastidors d'equipaments, suports de motors) i sistemes automotrius (carcasses de transmissions, portadors de diferencials). El sector energètic utilitza els nostres components per a carcasses de generadors, mentre que l'indústria agrícola especifica les nostres carcasses per a caixes de velocitats d'implement. Altres aplicacions inclouen carcasses de compressors, caixes reductores i recobriments de màquines on la combinació de complexitat de fosa i precisió de mecanitzat proporciona solucions òptimes.

Col·labori amb la nostra fosa per a carcasses de ferro colat que combinen experiència en fabricació amb enginyeria de precisió. El nostre enfocament integrat, des de la fabricació del model fins al mecanitzat final, assegura components que redueixen el temps de muntatge, milloren el rendiment de l'equip i ofereixen fiabilitat a llarg termini en diverses aplicacions industrials, tot acompanyat per documentació completa de qualitat i validació tècnica.