Lavorazione CNC Tornitura Alloggiamento in Ghisa Fusione in Sabbia Fonderia

Nella produzione di componenti industriali, l'integrazione tra tecniche tradizionali di fonderia e lavorazioni moderne controllate da computer rappresenta il massimo livello di capacità produttiva per gli alloggiamenti. La nostra fonderia specializzata combina la fusione in sabbia con ghisa e lavorazioni di precisione mediante macchine CNC e operazioni di tornitura, fornendo alloggiamenti che soddisfano le specifiche più rigorose in termini di accuratezza dimensionale, integrità strutturale e affidabilità prestazionale. Questo approccio completo permette ai produttori di ottenere componenti finiti pronti per l'assemblaggio immediato in diversi sistemi meccanici.

Eccellenza dei materiali e caratteristiche prestazionali
Utilizziamo ghisa grigia di alta qualità (G2500-G3500) e ghisa sferoidale (GGG40-GGG60), selezionate specificamente per applicazioni di alloggiamento che richiedono proprietà meccaniche ottimali ed efficienza produttiva. La nostra ghisa G3000 offre una resistenza a trazione di 300 MPa con un'elevata resistenza a compressione superiore a 1000 MPa, mentre le qualità di ghisa sferoidale garantiscono proprietà meccaniche migliorate, con resistenza a trazione compresa tra 400 e 600 MPa e superiore resistenza agli urti. I materiali dimostrano un'eccellente capacità di smorzamento delle vibrazioni: la ghisa grigia offre uno smorzamento circa 6-10 volte maggiore rispetto all'acciaio, riducendo significativamente la trasmissione del rumore nei macchinari in funzione. Tutti i materiali mantengono stabilità dimensionale in un intervallo di temperatura da -20 °C a 350 °C, con durezza Brinell compresa tra 180 e 250, garantendo un'eccellente resistenza all'usura nelle superfici di cuscinetti e tenute.

Processo di Produzione Integrato
La nostra produzione inizia con la fusione in sabbia verde avanzata, utilizzando sistemi di stampaggio automatizzati che mantengono un'accuratezza dimensionale entro ±0,002 pollici per pollice per geometrie complesse dei supporti. Il processo di fusione impiega sistemi di alimentazione e di colata ottimizzati mediante simulazione per garantire una struttura metallografica omogenea in tutta la componente. Parametri controllati di versamento e monitoraggio termico in tempo reale prevengono difetti di ritiro nelle sezioni critiche delle pareti. Dopo la fusione, ogni supporto subisce una lavorazione di precisione mediante macchine utensili CNC a montante verticale e tornitura CNC su torni con capacità di mandrino fino a 24 pollici. Il processo di lavorazione mantiene tolleranze dei fori interno entro ±0,0008 pollici, planarità della superficie entro 0,001 pollici per piede e accuratezza posizionale entro ±0,0005 pollici per i fori dei bulloni. La verifica completa della qualità include ispezioni con macchina tridimensionale (CMM), analisi della finitura superficiale e test di pressione per i supporti stagni.

Applicazioni per Supporti di Precisione
I nostri alloggiamenti in ghisa fusi e lavorati svolgono funzioni fondamentali in diversi settori, tra cui la trasmissione di potenza (alloggiamenti per cambi, supporti cuscinetti), la movimentazione di fluidi (corpi pompe, corpi valvole), la meccanica industriale (telai macchinari, supporti motori) e i sistemi automobilistici (carter cambio, portadifferenziali). Il settore energetico utilizza i nostri componenti per gli alloggiamenti dei generatori, mentre il settore agricolo prevede i nostri alloggiamenti per i cambi degli attrezzi. Altre applicazioni includono alloggiamenti per compressori, carcasse riduttori e involucri macchine, dove la combinazione di complessità della fusione e precisione della lavorazione meccanica offre soluzioni ottimali.

Collabora con la nostra fonderia per alloggiamenti in ghisa che uniscono competenza manifatturiera a ingegneria di precisione. Il nostro approccio integrato, dalla costruzione dello stampo alla lavorazione finale, garantisce componenti che riducono i tempi di assemblaggio, migliorano le prestazioni delle apparecchiature e offrono affidabilità a lungo termine in svariate applicazioni industriali, supportati da documentazione completa sulla qualità e da validazione tecnica.