Cnc-Bearbeitung Drehen Gehäuse aus Gusseisen Sandguss Gießerei

In der industriellen Komponentenfertigung stellt die Kombination traditioneller Gießverfahren mit moderner computergesteuerter Bearbeitung das Maß der Produktionsfähigkeit für Gehäusekomponenten dar. Unsere spezialisierte Gießerei verbindet Sandguss aus Gusseisen mit präzisen CNC-Bearbeitungs- und Drehoperationen, um Gehäusekomponenten zu liefern, die höchste Anforderungen an Maßgenauigkeit, strukturelle Integrität und Betriebssicherheit erfüllen. Dieser ganzheitliche Ansatz versorgt Hersteller mit fertigen Bauteilen, die sofort für den Einbau in verschiedene mechanische Systeme bereit sind.

Materialgüte und Leistungsmerkmale
Wir verwenden hochwertiges Grauguss (G2500-G3500) und Temperguss (GGG40-GGG60), der speziell für Gehäuseanwendungen ausgewählt wird, bei denen optimale mechanische Eigenschaften und Fertigungseffizienz erforderlich sind. Unser Grauguss G3000 bietet eine Zugfestigkeit von 300 MPa sowie eine außergewöhnliche Druckfestigkeit von über 1000 MPa, während die Sorten des Tempergusses verbesserte mechanische Eigenschaften aufweisen, darunter eine Zugfestigkeit von 400–600 MPa und hervorragende Schlagzähigkeit. Die Werkstoffe zeichnen sich durch eine hervorragende Schwingungsdämpfung aus – Grauguss bietet etwa das 6- bis 10-fache der Dämpfungsfähigkeit von Stahl – und reduziert dadurch Geräuschübertragungen in laufenden Anlagen erheblich. Alle Werkstoffe gewährleisten dimensionsale Stabilität über einen Temperaturbereich von -20 °C bis 350 °C, wobei eine Brinellhärte von 180–250 eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit an Lager- und Dichtflächen sicherstellt.

Integrierter Fertigungsprozess
Unsere Fertigung beginnt mit fortschrittlichem Grünsandguss unter Verwendung automatisierter Formanlagen, die die Maßhaltigkeit innerhalb von ±0,002 Zoll pro Zoll für komplexe Gehäusegeometrien sicherstellen. Der Gussprozess verwendet simulationsoptimierte Anschnitt- und Speisersysteme, um eine einwandfreie metallurgische Struktur im gesamten Bauteil zu gewährleisten. Kontrollierte Gießparameter und Echtzeit-Temperaturüberwachung verhindern Schrumpfungsfehler in kritischen Wandabschnitten. Nach dem Guss durchläuft jedes Gehäuse eine präzise CNC-Bearbeitung auf vertikalen Bearbeitungszentren sowie CNC-Drehen an Drehmaschinen mit Spannfutterkapazitäten bis zu 24 Zoll. Der Bearbeitungsprozess hält Bohrungstoleranzen innerhalb von ±0,0008 Zoll, Oberflächenflachheit innerhalb von 0,001 Zoll pro Fuß und Positionsgenauigkeit innerhalb von ±0,0005 Zoll für Schraubenlochmuster ein. Die umfassende Qualitätsprüfung umfasst CMM-Inspektion, Oberflächenrauheitsanalyse sowie Druckprüfung bei dichten Gehäusen.

Präzisionsgehäuse-Anwendungen
Unsere gegossenen und maschinell bearbeiteten Gehäuse aus Gusseisen erfüllen wichtige Funktionen in mehreren Branchen, darunter die Leistungsübertragung (Getriebegehäuse, Lagerabdeckungen), die Fluidhandhabung (Pumpengehäuse, Ventilgehäuse), die Industriemaschinen (Gerüste, Motoraufhängungen) sowie Automobil-Systeme (Getriebewannen, Differentialträger). Der Energiesektor nutzt unsere Komponenten für Generatorgehäuse, während die Landwirtschaftsbranche unsere Gehäuse für Anbaugeräte-Getriebe einsetzt. Weitere Anwendungen umfassen Kompressorgehäuse, Reduziergehäuse und Maschinenverkleidungen, bei denen die Kombination aus komplexem Guss und präziser Bearbeitung optimale Lösungen bietet.

Arbeiten Sie mit unserer Gießerei für Gusseisen-Gehäuse zusammen, die Fertigungskompetenz mit präziser Ingenieurskunst verbinden. Unser integrierter Ansatz – von der Mustertechnik bis zur fertigen Bearbeitung – gewährleistet Komponenten, die Montagezeiten verkürzen, die Leistung von Anlagen verbessern und über lange Zeit hinweg Zuverlässigkeit in vielfältigen industriellen Anwendungen bieten, begleitet von umfassender Qualitätsdokumentation und technischer Validierung.