不動態化処理付き精密鋳造用ワックス製品 カスタム製造

精密インベストメント鋳造の世界では、最終的な金属部品の品質は、それを形成するためのワックスパターンの品質と密接に関連しています。当社のカスタムインベストメントキャスティング用ワックス製品は、最高レベルの精度と性能を満たすように設計されています。生成されたステンレス鋼鋳物に適用される当社独自の被膜処理と組み合わせることで、最重要部品に対して優れた耐腐食性、強化された表面完全性、および延長された使用寿命を保証する包括的なソリューションを提供します。

高度な材料配合
当社のカスタムワックス製品は標準的な商品ではありません。私たちは、極めて低い灰分含量、優れた寸法安定性、および変形を防ぐ高い剛性を持つように設計された、特殊な射出成形用ワックスブレンドを開発・使用しています。これらのカスタマイズされた配合材により、きわめて複雑な形状でも鋭く明瞭なディテールで再現されるワックスパターンが実現され、最終的な金属鋳物の寸法精度と優れた表面仕上げに直接貢献します。

高精度生産プロセス
この工程は、設計されたワックスを精密射出成形し、専用のアルミニウムまたは鋼製金型に流し込むことから始まり、お客様の部品の完全な複製を作成します。これらのワックス原型は次いで「トリー（樹枝状集合体）」に組み立てられ、精密鋳造工程に進みます。シェル形成、デワックス、および注湯の後、重要な差別化プロセスである「不動態化処理」が施されます。この鋳造後の化学処理により、ステンレス鋼表面から遊離鉄粒子が除去され、堅牢で連続的かつクロムに富んだ酸化皮膜の形成が促進されます。この不動態皮膜は化学的に不活性であり、保護シールドとして機能します。

比類ない性能と幅広い用途への適用性
高精度のワックスパターンと専門的なパスベーション処理を組み合わせることで、卓越した性能が得られます。この組み合わせはステンレス鋼本来の耐腐食性を大幅に向上させ、過酷な環境下でも錆や点食を防止します。表面の微小な欠陥が破損の起点となる可能性がある、応力がかかった状態で作動する部品にとっては、この組み合わせが極めて重要です。

これらの製品は、以下のような産業分野における厳しい用途に不可欠です。

• 航空宇宙および防衛：タービンブレード、エンジン部品、構造用継手。

• 医療および外科用手術：インプラント、外科用器具、歯科設備。

• 食品加工および海洋関連：腐食性物質にさらされるバルブ、ポンプインペラー、継手。

• 自動車およびレーシング：燃料システム部品、ターボチャージャー部品、センサー。

当社のパッシベーション処理を施したカスタムインベストメントキャスティングワックス製品を選択することで、部品の信頼性、耐腐食性、耐久性を最大限に高める実績ある方法に投資することになります。これにより、極めて過酷な条件下でもコンポーネントが完璧に機能することを保証します。