Cnc apstrādes pagriešanas korpusi no lieta čuguna, smilšgāzējuma lējums

Rūpniecisko komponentu ražošanā tradicionālo lietuvju tehnoloģiju integrācija ar mūsdienu datorvadībām mašinām apstrādi pārstāv korpusa komponentu ražošanas izaugsmi. Mūsu specializētā lietotne kombinē lietu dzelzi ar smilšu liešanu, precīzu CNC apstrādi un pagriešanas operācijas, lai nodrošinātu korpusa komponentus, kas atbilst augstākajām prasībām izmēru precizitātei, strukturālajai integritātei un darbības uzticamībai. Šis visaptverošais pieeja ražotājiem nodrošina gatavus komponentus, kas nekavējoties piemēroti montāžai dažādos mehāniskos sistēmās.

Materiāla izcilība un veiktspējas raksturojumi
Mēs izmantojam augstas kvalitātes pelēko čugunu (G2500-G3500) un biezenčugunu (GGG40-GGG60), kas ir speciāli izvēlēti korpusu lietojumprogrammām, kurām nepieciešamas optimālas mehāniskās īpašības un ražošanas efektivitāte. Mūsu G3000 pelēkais čuguns nodrošina stiepes izturību 300 MPa ar izcilu spiedes izturību, kas pārsniedz 1000 MPa, savukārt biezenčuguna šķirnes nodrošina uzlabotas mehāniskās īpašības, tostarp 400–600 MPa stiepes izturību un labāku trieciencīņu. Materiāliem piemīt izcila vibrāciju slāpēšanas spēja – pelēkajam čugunam tā ir aptuveni 6–10 reizes lielāka nekā tēraudam – ievērojami samazinot trokšņa pārnēsāšanu darbojošās aprīkojumā. Visi materiāli uztur dimensiju stabilitāti temperatūras diapazonā no -20°C līdz 350°C, Brinelharduma vērtība 180–250 nodrošina izcilu nodilumizturību gultņu un blīvēšanas virsmās.

Integrēts ražošanas process
Mūsu ražošana sākas ar modernu zaļās smilts liešanu, izmantojot automatizētas formēšanas sistēmas, kas uztur dimensiju precizitāti ietvaros ±0,002 collas uz collu sarežģītām korpusa ģeometrijām. Liešanas process izmanto simulācijām optimizētas ielejas un barotāju sistēmas, lai nodrošinātu veselu metalurģisko struktūru visā komponentā. Kontrolēti ielejšanas parametri un reāllaika termiskais monitorings novērš saraušanās defektus kritiskās sienu sekcijās. Pēc liešanas katrs korpusis tiek apstrādāts ar precīzu CNC frezēšanu vertikālajos apstrādes centros un CNC griešanu uz pagriezējstacijām ar čaku ietilpību līdz 24 collām. Apstrādes process uztur caurumu toleranci ietvaros ±0,0008 collas, virsmas plakanumu ietvaros 0,001 collas uz pēdu un pozicionēšanas precizitāti ietvaros ±0,0005 collas stiprinājuma caurumu izvietojumam. Pilnīga kvalitātes verifikācija ietver CMM inspekciju, virsmas noslīpējuma analīzi un spiediena pārbaudi hermētiskiem korpusiem.

Precīzie korpusu pielietojumi
Mūsu liešanas un apstrādātās čuguna korpusi veic būtiskas funkcijas vairākās nozarēs, tostarp enerģijas pārnesē (pārnesumkārbu korpusi, rullītbloku korpusi), šķidruma penesē (sūkņu korpusi, vārstu korpusi), rūpnieciskajā mehānismā (iekārtu rāmji, motora balsti) un automašīnu sistēmās (pārnesumkārbu korpusi, diferenciāļa nesēji). Enerģētikas nozare izmanto mūsu komponentus ģeneratoru korpusiem, savukārt lauksaimniecības nozare norāda mūsu korpusus ierīču pārnesumkārbām. Papildu pielietojumi ietver kompresoru korpusus, reduktoru korpusus un mašīnu korpusus, kur liešanas sarežģītība un precizitātes apstrāde nodrošina optimālus risinājumus.

Sadurojieties ar mūsu lietuvi, lai iegūtu čuguna korpusus, kas apvieno ražošanas ekspertīzi ar precīzu inženieriju. Mūsu integrētais pieeja, sākot no veidņu izgatavošanas līdz pabeigtai apstrādei, nodrošina komponentus, kas samazina montāžas laiku, uzlabo aprīkojuma veiktspēju un nodrošina ilgtermiņa uzticamību dažādās rūpnieciskās lietojumprogrammās, ko atbalsta visaptveroša kvalitātes dokumentācija un tehniska validācija.