Токарная обработка на станке с ЧПУ, корпус из серого чугуна, литье в песчаные формы, литейное производство

В производстве промышленных компонентов сочетание традиционных литейных технологий с современной компьютеризированной обработкой представляет собой высшую степень производственных возможностей при изготовлении корпусных деталей. Наш специализированный литейный цех объединяет литье чугуна в песчаные формы с точной обработкой на станках с ЧПУ и токарными операциями, обеспечивая выпуск корпусных компонентов, отвечающих самым строгим требованиям к точности размеров, прочности конструкции и надежности в работе. Такой комплексный подход предоставляет производителям готовые изделия, которые можно сразу использовать для сборки в различных механических системах.

Превосходство материалов и характеристики производительности
Мы используем высококачественный серый чугун (G2500-G3500) и высокопрочный чугун (GGG40-GGG60), специально подобранный для корпусных деталей, где требуются оптимальные механические свойства и эффективность производства. Серый чугун марки G3000 обеспечивает предел прочности при растяжении 300 МПа и исключительную прочность на сжатие свыше 1000 МПа, в то время как марки высокопрочного чугуна обладают улучшенными механическими характеристиками, включая предел прочности при растяжении 400–600 МПа и повышенную ударную вязкость. Материалы демонстрируют отличную способность гашения вибраций — серый чугун поглощает вибрации примерно в 6–10 раз лучше, чем сталь, что значительно снижает передачу шума в работающем оборудовании. Все материалы сохраняют размерную стабильность в диапазоне температур от -20 °C до 350 °C, а твёрдость по Бринеллю в пределах 180–250 обеспечивает высокую износостойкость на поверхностях подшипников и уплотнений.

Интегрированный производственный процесс
Наше производство начинается с передового литья в зеленый песок с использованием автоматизированных формовочных систем, которые обеспечивают точность размеров в пределах ±0,002 дюйма на дюйм для сложных геометрий корпусов. Процесс литья использует оптимизированные с помощью моделирования системы литников и питателей, чтобы обеспечить качественную металлическую структуру по всему компоненту. Контролируемые параметры заливки и непрерывный тепловой мониторинг предотвращают усадочные дефекты в критических участках стенок. После литья каждый корпус подвергается прецизионной обработке на станках с ЧПУ на вертикальных обрабатывающих центрах и токарной обработке на токарных станках с патронами до 24 дюймов. Процесс обработки обеспечивает допуски отверстий в пределах ±0,0008 дюйма, плоскостность поверхности в пределах 0,001 дюйма на фут и точность позиционирования в пределах ±0,0005 дюйма для шаблонов болтовых отверстий. Комплексная проверка качества включает инспекцию с помощью КИМ, анализ шероховатости поверхности и испытание на давление герметичных корпусов.

Применение прецизионных корпусов
Наши литые и обработанные чугунные корпуса выполняют важнейшие функции в различных отраслях промышленности, включая передачу энергии (корпуса редукторов, корпуса подшипников), работу с жидкостями (корпуса насосов, клапанные детали), промышленное оборудование (рамы оборудования, крепления двигателей) и автомобильные системы (корпуса трансмиссий, картеры дифференциалов). В энергетическом секторе наши компоненты используются для корпусов генераторов, а в сельскохозяйственной отрасли наши корпуса применяются в коробках передач сельхозмашин. Дополнительные области применения включают корпуса компрессоров, корпуса редукторов и защитные кожухи оборудования, где сочетание сложности литья и точности механической обработки обеспечивает оптимальные решения.

Сотрудничайте с нашим литейным производством по чугунным корпусам, которое сочетает в себе производственный опыт и точную инженерную подготовку. Наш комплексный подход — от изготовления моделей до окончательной механической обработки — обеспечивает компоненты, снижающие время сборки, повышающие производительность оборудования и обеспечивающие долгосрочную надёжность в различных промышленных применениях при наличии полной документации по качеству и технической валидации.