Layanan Pengecoran Stainless Steel Cakram Katup kupu-kupu

Dalam sistem kontrol fluida di mana ketahanan terhadap korosi, integritas struktural, dan keandalan jangka panjang sangat penting, piringan katup kupu-kupu berperan sebagai komponen utama. Layanan Pengecoran Stainless Steel khusus kami dirancang untuk menghasilkan Piringan Katup Kupu-Kupu berkinerja tinggi yang memenuhi tuntutan ketat aplikasi industri. Kami menggabungkan keahlian metalurgi dengan manufaktur presisi untuk menghadirkan piringan yang menjamin penyegelan optimal, operasi torsi minimal, serta masa pakai luar biasa dalam lingkungan paling menantang.

Paduan Baja Tahan Karat Premium untuk Layanan yang Menuntut
Kami menggunakan berbagai paduan tahan korosi yang dipilih berdasarkan media dan kondisi operasi tertentu:

• CF8/AISI 304: Memberikan ketahanan korosi umum yang sangat baik untuk air, udara, dan layanan kimia ringan.

• CF8M/AISI 316: Menawarkan ketahanan unggul terhadap klorida dan lingkungan asam berkat kandungan molibdenum tambahan, ideal untuk aplikasi kelautan dan pengolahan kimia.

• CF3/AISI 304L & CF3M/AISI 316L: Versi rendah karbon ini meminimalkan presipitasi karbida selama pengecoran dan pengelasan, memastikan peningkatan ketahanan korosi pada perakitan yang dilas serta layanan suhu tinggi.

• Baja Tahan Karat Duplex & Super Duplex: Untuk lingkungan ekstrem kaya klorida, kami mengecor cakram dari mutu seperti 2205 (Duplex) dan 2507 (Super Duplex), yang memberikan kekuatan luar biasa serta ketahanan terhadap retak korosi akibat tegangan.

Proses Pengecoran dengan Pengendalian Presisi
Proses manufaktur kami dirancang khusus untuk menciptakan cakram dengan akurasi geometris dan kekuatan metalurgi yang baik:

• Proses Pengecoran Investasi: Dikenal juga sebagai metode lost-wax, teknik ini sangat ideal untuk memproduksi cakram katup kupu-kupu. Proses ini memungkinkan pembuatan profil aerodinamis yang kompleks, permukaan cor yang halus (biasanya 125-250 Ra mikroinci), serta geometri near-net-shape, sehingga secara signifikan mengurangi biaya permesinan dan limbah material.

• Shell Molding (Proses Croning): Untuk ukuran cakram tertentu yang lebih besar, kami menggunakan cetakan pasir berlapis resin, yang memberikan hasil akhir dan akurasi dimensi lebih baik dibandingkan pengecoran pasir konvensional.

• Kontrol Proses: Pengendalian ketat terhadap peleburan (dalam tungku induksi di bawah atmosfer pelindung), suhu tuang, dan proses pembekuan memastikan struktur mikro yang homogen, bebas cacat, serta terhindar dari penyusutan, porositas, atau inklusi yang dapat merusak integritas cakram.

Permesinan dan Finishing Terintegrasi
Sebagai penyedia layanan lengkap, kami mengirimkan cakram yang sudah sepenuhnya selesai. Pusat pemesinan CNC internal kami melakukan permesinan presisi terhadap lubang cakram, permukaan segel, dan kelilingnya sesuai toleransi yang tepat. Kami juga menawarkan berbagai jenis finishing permukaan, termasuk penggerindaan dan pemolesan presisi pada permukaan segel untuk memastikan penutupan sempurna tanpa kebocoran udara (bubble-tight) dengan tempat duduk katup.

Aplikasi Terbukti di Berbagai Industri
Cakram katup kupu-kupu dari baja tahan karat cor kami dirancang khusus untuk aplikasi kritis dalam:

• Pengolahan Air & Limbah: Untuk menangani air bersih, limbah domestik, dan bahan kimia ringan.

• Pemrosesan Kimia & Petrokimia: Tahan terhadap asam korosif, basa (alkali), dan pelarut.

• Minyak & Gas: Digunakan dalam aplikasi hulu, tengah, dan hilir.

• Marin & Lepas Pantai: Menangani air laut dan air ballast dalam lingkungan air garam yang sangat korosif.

• Pembangkit Listrik: Untuk sistem air pendingin dan aplikasi FGD (Flue Gas Desulfurization).

Bekerjasama dengan pengecoran kami untuk disk katup kupu-kupu yang menjamin kinerja dan daya tahan. Layanan pengecoran stainless steel kami menghasilkan komponen yang meningkatkan efisiensi katup, mengurangi biaya perawatan, serta memastikan operasi yang andal dalam sistem penanganan fluida paling kritis di perusahaan Anda.