همه دسته‌ها

جوشکاری شن آهن

فریومغناطیس چدنی ریخته‌گری شنی سفارشی برای ژنراتور انرژی آزاد با خدمات ریخته‌گری درجه‌یک

  • بررسی اجمالی
  • محصولات پیشنهادی

به‌عنوان یک تولیدکننده تخصصی قطعات ذخیره‌سازی انرژی، ما خدمات ریخته‌گری شن سفارشی برای چرخ‌های طیار چدنی مورد استفاده در سیستم‌های ژنراتور انرژی آزاد ارائه می‌دهیم. راه‌حل‌های ریخته‌گری باکیفیت ما ترکیبی از فناوری پیشرفته کارگاه ریخته‌گری و مهندسی دقیق هستند تا چرخ‌های طیاری را تولید کنند که ظرفیت برجسته‌ای در ذخیره‌سازی انرژی، پایداری چرخشی و قابلیت اطمینان بلندمدت در کاربردهای مختلف تولید انرژی فراهم می‌کنند.

برتری مواد و ویژگی‌های عملکردی

ما از چدن خاکستری درجه‌بالا (FC250-FC300) استفاده می‌کنیم که به‌طور خاص برای چرخ طیار در سیستم‌های ذخیره‌سازی انرژی تهیه شده است. ساختار منحصربه‌فرد تیغه‌های گرافیتی این ماده، ظرفیت جذب لرزش طبیعی دارد و ارتعاشات عملیاتی را که ممکن است باعث کاهش کارایی سیستم شوند، می‌بلعد. با مقاومت کششی 250 تا 300 مگاپاسکال و چگالی 7.1 تا 7.3 گرم بر سانتی‌متر مکعب، چرخ‌های طیار فلزی ما چگالی بهینه‌ای برای ذخیره‌سازی انرژی فراهم می‌کنند و در عین حال پایداری ساختاری خود را در سرعت‌های چرخشی تا 10,000 دور بر دقیقه حفظ می‌کنند. قابلیت ریخته‌گری عالی این ماده، تولید دقیق هندسه‌های پیچیده لبه را ممکن می‌سازد، در حالی که خواص خودروغنکاری آن باعث کاهش سایش یاتاقان‌ها و نیازهای نگهداری می‌شود.

فرآیند پیشرفته ریخته‌گری در قالب ماسه

روش تولید ما از تکنیک‌های پیشرفته ریخته‌گری ماسه‌ای بهینه‌سازی‌شده برای قطعات با اینرسی بالا استفاده می‌کند:

مهندسی الگوی دقیق
ما الگوها را با استفاده از سیستم‌های CAD/CAM طراحی و تولید می‌کنیم و موارد زیر را در نظر می‌گیریم:

  • جبران انقباض بهینه‌شده برای دقت ابعادی

  • سیستم‌های راهگاهی استراتژیک که اطمینان از جریان یکنواخت فلز را فراهم می‌کنند

  • ملاحظات نرخ خنک‌سازی کنترل‌شده

  • زاویه‌های مناسب برای خارج کردن الگو

قالب‌گیری و ریخته‌گری کنترل‌شده
ما از فناوری قالب‌گیری ماسه رزینی استفاده می‌کنیم که مزایای زیر را فراهم می‌آورد:

  • پایداری بسیار خوب ابعادی (±0.2 میلی‌متر در هر 100 میلی‌متر)

  • سطح پرداخت عالی که نیاز به بالانس کردن را به حداقل می‌رساند

  • چگالی یکنواخت قالب که از معایب ریخته‌گری جلوگیری می‌کند

  • قراردادن هوشمندانه چیل‌ها برای تضمین انجماد جهت‌دار

کوره‌های القایی میان‌فراوانی ما، ترکیب شیمیایی دقیقی را با معادل کربن کنترل‌شده بین 3.9 تا 4.3 حفظ می‌کنند و توسعه ساختار ریز بهینه و خواص مکانیکی مناسب برای کاربردهای ذخیره‌سازی انرژی را تضمین می‌نمایند.

ویژگی‌های طراحی بهینه‌شده برای عملکرد

flywheelهای ما شامل عناصر مهندسی‌شده برای دستیابی به حداکثر بازده هستند:

  • نسبت بهینه‌شده لبه به هاب توسط کامپیوتر برای چگالی انرژی

  • طراحی متعادل‌شده با دقت که ارتعاش را به استاندارد G2.5 کاهش می‌دهد

  • Ребینگ استراتژیک برای افزایش استحکام ساختاری

  • توزیع بهینه‌شده جرم برای پایداری چرخشی

  • سطح‌های ماشین‌کاری‌شده دقیق برای نصب یاتاقان و اتصالات

تضمین کیفیت و اعتبارسنجی عملکرد

هر فلایویل تحت آزمون‌ها و اعتبارسنجی‌های سختگیرانه قرار می‌گیرد:

  • آزمون اولتراسونیک برای تشخیص نقص‌های داخلی

  • موازنه دینامیکی با تلورانس‌های دقیق

  • اعتبارسنجی با تحلیل المان محدود

  • تأیید ترکیب مواد

  • بازرسی ابعادی با استفاده از فناوری دستگاه اندازه‌گیری مختصاتی (CMM)

  • آزمون چرخشی در سرعت بالا برای تأیید عملکرد

مهندسی سفارشی برای کاربردهای خاص

چرخ‌های طیار آهنی ما در کاربردهای متنوع ذخیره‌سازی انرژی استفاده می‌شوند:

  • مولد انرژی آزاد: سیستم‌های ذخیره‌سازی انرژی جنبشی

  • سیستم‌های برق پشتیبان: واحدهای منبع تغذیه بدون وقفه (UPS)

  • انرژی‌های تجدیدپذیر: سیستم‌های صاف‌سازی انرژی بادی و خورشیدی

  • ماشین‌آلات صنعتی: کاربردهای ذخیره‌سازی انرژی مکانیکی

  • موسسات تحقیقاتی: پروژه‌های تجربی ذخیره‌سازی انرژی

با ترکیب فناوری پیشرفته ریخته‌گری ماسه‌ای با تخصص مهندسی ذخیره‌سازی انرژی، چرخ‌های طیار آهنی ارائه می‌دهیم که عملکرد قابل اعتماد، ظرفیت برتر ذخیره‌سازی انرژی و عمر طولانی‌تری را فراهم می‌کنند. تیم مهندسی ما به‌طور نزدیک با مشتریان همکاری می‌کند تا راه‌حل‌های سفارشی چرخ طیار توسعه دهد که نیازهای خاص ذخیره‌سازی انرژی را برآورده کند و عملکرد بهینه، ایمنی و کارایی را در کاربردهای مختلف مولدهای انرژی آزاد تضمین نماید.

نام محصول
قطعات ریخته‌گری/قطعات ریخته‌گری تحت فشار/قطعات ریخته‌گری شنی/قطعات آلومینیومی ریخته‌گری تحت فشار
خدمات ریخته‌گری
ریخته‌گری تحت فشار، ریخته‌گری ماسه‌ای، ریخته‌گری تحت نیروی گرانشی و غیره.
متریال
QT200، 250، HT250، آلومینیوم ADC12 و غیره (بر اساس نیاز شما).
طراحی ابزار
تیم تحقیق و توسعه خود را داریم تا ابزارهای سفارشی تولید کنیم، معمولاً در عرض 7 تا 15 روز آماده می‌شود.
استاندارد
استاندارد دقت بالا چین GB.
پوشش سطحی
پرداخت میل، آندایز، پوشش پودری، بافت چوبی، پولیش، سوهان‌کشی، الکتروفورز.
طرح
نقشه سه بعدی: .step / .stp، نقشه دو بعدی: .dxf/ .dwg / .pdf

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
تلفن همراه/واتس‌اپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000