In industriellen Geräten und Maschinenanwendungen, bei denen strukturelle Integrität und Korrosionsbeständigkeit von größter Bedeutung sind, dienen Eisenhalterungen als grundlegende tragende Komponenten. Unsere maßgeschneiderten Sandguss-Eisenhalterungen kombinieren fortschrittliche Gießtechnologie mit hochwertiger metallischer Pulverbeschichtung und bieten somit komplette Lösungen, die strenge Anforderungen an Festigkeit, Haltbarkeit und Umweltbeständigkeit erfüllen. Dieser integrierte Ansatz gewährleistet eine langfristige Leistungsfähigkeit unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.
Auswahl hochwertiger Materialien
Wir verwenden hochwertige Eisenlegierungen, die speziell für strukturelle Anwendungen entwickelt wurden:
Sphäroguss GGG40/50: Bietet eine Zugfestigkeit von 400-500 MPa bei einer Dehnung von 10-5 % zur Absorption von Schlägen
Grauguss GG25/30: Zeichnet sich durch hervorragende Schwingungsdämpfung aus und weist eine Druckfestigkeit von über 600 MPa auf
Compaktgraphitguss: Stellt optimale thermische Stabilität und Ermüdungsfestigkeit sicher
Legierte Varianten: Zusätze von Chrom und Nickel zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit
Alle Materialien unterziehen sich umfassenden Prüfungen, einschließlich:
Spekrochemische Analyse zur Verifizierung der Zusammensetzung
Untersuchung der Mikrostruktur nach ISO 945-Normen
Überprüfung der mechanischen Eigenschaften durch Zugversuche
Härteprüfungen, um konsistente Werte zwischen 170-240 HB sicherzustellen
Fortgeschrittenes Sandguss-Verfahren
Unsere Fertigung setzt auf hochentwickelte Gießereitechnologie:
Formvorbereitung
Harzsandformgebung mit 3D-gedruckten Mustern für komplexe Geometrien
Automatisierte Formanlagen, die eine gleichmäßige Formdichte gewährleisten
Cold-Box- und Shell-Molding-Verfahren für eine hervorragende Oberflächenqualität
Echtzeit-Prozessüberwachung zur Qualitätssicherung
Gießereioperationen
Geregelte Gießtemperaturen (1380–1450 °C) mit automatisierten Systemen
In-Form-Inokulation für eine gleichmäßige Graphitausbildung
Computerunterstützte Erstarrungssimulation zur Vermeidung von Schrumpfungsfehlern
Optimierte Anläufe und Speiseranordnungen zur Steigerung der Ausbeute
Premium-Pulverbeschichtungssystem
Unser integrierter Beschichtungsprozess umfasst:
Mehrstufige Vorbehandlung (Entfettung, Spülen, Phosphatierung)
Elektrostatische Pulverapplikation mit gleichmäßiger Dickenkontrolle
Thermische Aushärtung bei 180–200 °C für optimale Schichteigenschaften
Qualitätsprüfung inklusive Dickenmessung und Haftfestigkeitsprüfungen
Leistungsmerkmale
Unsere pulverbeschichteten Eisenhalterungen bieten:
Korrosionsbeständigkeit von über 500 Stunden Salzsprühnebelprüfung
Schlagfestigkeit gemäß Schutzklasse IK08
UV-Beständigkeit zur Gewährleistung der Farbstabilität bei Außenanwendungen
Chemikalienbeständigkeit gegen Öle, Lösungsmittel und schwache Säuren
Temperaturbeständigkeit von -40 °C bis 150 °C
Qualitätssicherungsprotokoll
Jede Halterung durchläuft eine umfassende Validierung:
Magnetpulverprüfung auf Oberflächenfehler
Ultraschallprüfung auf innere Integrität
Dimensionale Überprüfung mittels CMM-Technologie
Beschichtungsdickenmessung (60–120 μm)
Haftprüfung nach ASTM D3359-Verfahren
Technische Anwendungen
Unsere Dienstleistungen richten sich an verschiedene Industriesektoren:
Strukturelle Träger und Halterungen für schwere Maschinen
Fahrzeugrahmenteile und Halterungen
Strukturelle Elemente für Baumaschinen
Rahmen und Träger für landwirtschaftliche Maschinen
Komponenten für Förderanlagen
Unser Ingenieurteam bietet vollständige technische Unterstützung von der Designoptimierung bis zur Produktion und stellt sicher, dass jede Halterung exakt den Vorgaben hinsichtlich Tragfähigkeit, Umweltbeständigkeit und Nutzungsdauer entspricht. Durch die Kombination fortschrittlicher Sandgusstechnologie mit hochwertigen Pulverbeschichtungsmöglichkeiten liefern wir Eisenhalterungen, die strukturelle Zuverlässigkeit, eine verlängerte Lebensdauer und geringere Wartungskosten in verschiedenen industriellen Anwendungen gewährleisten.
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