Specialbeställda metallgjutningstjänster, stålgjuteri, precisionsandgjutna delar, hjul i segjärn

Gjutning av rostfritt stål representerar en sofistikerad tillverkningsprocess som producerar komponenter med exceptionell dimensionsnoggrannhet och ytqualitet. Denna metallurgiska formgivningsteknik möjliggör skapandet av komplexa geometrier som skulle vara svåra eller omöjliga att uppnå med konventionella maskinbearbetningsmetoder.

Materialvetenskaplig excellens
Processen hanterar olika sorter av rostfritt stål, var och en vald för specifika prestandaegenskaper:

Austenitiska sorter (304, 316, 304L, 316L)
Dessa krom-nickel-stål erbjuder överlägsen korrosionsbeständighet, utmärkt formbarhet och goda mekaniska egenskaper över temperaturintervall. Lågkollehaltiga "L"-sorter ger förbättrad beständighet mot korngränskorrosion, vilket gör dem idealiska för kemisk bearbetning.

Martensitiska sorter (420, 440C)
Kända för sin höga hållfasthet och hårdhet, erbjuder dessa värmebehandlingsbara stål exceptionell nötkänslighet för skärverktyg, kirurgiska instrument och mekaniska komponenter.

*Precipitationshärdande sorter (17-4PH)*
Genom att kombinera korrosionsmotstånd med hög hållfasthet kan dessa legeringar uppnå draghållfastheter över 1000 MPa genom värmebehandling samtidigt som de bibehåller gott korrosionsmotstånd.

Avancerad tillverkningsprocess
Metodiken för noggrann gjutning innebär flera precisionssteg:

1. Mönsterverktyg: Skapande av exakta vaxmönster med hjälp av konstruerade formar

2. Klustermontering: Systematisk ordning av mönster med optimerade ingjutningssystem

3. Byggande av keramisk skal: Applikation av flera keramiska lager med avancerade brännfasta material

4. Avvaxningsprocess: Termisk eller trymbaserad borttagning av vaxmönster

5. Metallgjutning: Smältning i kontrollerad atmosfär och exakt hällning

6. Efterbehandling: Skärning, värmebehandling och ytfinishoperationer

Tekniska prestandaegenskaper
Komponenter tillverkade genom precisionsgjutning visar:

• Dimensionsavvikelser inom ±0,005 tum per tum

• Ytor med ytförlopp från 125–250 mikrotum Ra

• Minimala väggtjocklekar ner till 0,020 tum

• Utmärkta metallurgiska egenskaper med kontrollerad kornstruktur

• Konsekventa mekaniska egenskaper genom hela produktionsomgångarna

Industriella tillämpningar
Tekniken används inom flera högpresterande sektorer:

Aerospace & Defense
Kritiska komponenter såsom turbinblad, motor­delar och strukturella element som kräver högt förhållande mellan styrka och vikt samt pålitlighet under extrema förhållanden.

Medicinsk teknik
Kirurgiska instrument, implanterbara enheter och diagnostisk utrustning som kräver biokompatibilitet, möjlighet till sterilisering och precision i funktion.

Industriell utrustning
Pumphus, ventilkroppar och vätskehanteringssystem som kräver korrosionsmotstånd, tryckintegritet och långsiktig tillförlitlighet.

Energisektorn
Komponenter för olje- och gasbearbetning, kraftgenereringsutrustning och förnybara energisystem som fungerar i korrosiva miljöer.

Kvalitetssäkringsprotokoll
Tillverkningsanläggningar implementerar omfattande kvalitetssystem:

• Materialintyg och spårbarhet

• Icke-destruktiv provning (röntgen, FPI, MPI)

• Validering av mekaniska egenskaper

• Dimensionell verifiering med CMM

• Mikrostruktur- och korrosionsprovning

Tekniska fördelar
Investeringsegjutning ger särskilda ingenjörsfördelar:

• Designflexibilitet för komplexa geometrier

• Materialeffektivitet med nära-nettoformad produktion

• Minskade krav på sekundär bearbetning

• Konsekvent kvalitet över hela produktionsvolymerna

• Förmåga att optimera prestanda för specifika legeringar

Denna avancerade tillverkningsprocess fortsätter att utvecklas, med integrering av digital simulering, automatiserade produktionssystem och förbättrade kvalitetskontrollmetoder för att möta allt mer krävande applikationskrav inom globala industrier.