Pielāgots metāla lēšanas serviss Tērauda lēšanas lietotne Precīzās smilšu lēšanas detaļas Lietā tērauda riteņi

Nerūsējošā tērauda zutējuma lējums ir sofisticēts ražošanas process, kas ražo komponentus ar izcilu izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti. Šī metalurģiskā veidošanas tehnika ļauj izveidot sarežģītas ģeometrijas, kuras būtu grūti vai neiespējami sasniegt ar konvencionālām apstrādes metodēm.

Materiālo zinātņu izcilība
Process piemērots dažādu nerūsējošā tērauda šķirņu izmantošanai, no kurām katra izvēlēta noteiktiem ekspluatācijas raksturlielumiem:

Austenītiskās šķiras (304, 316, 304L, 316L)
Šie hroma-niķeļa tēraudi nodrošina paaugstinātu korozijizturību, izcilu veidojamību un labas mehāniskās īpašības visā temperatūru diapazonā. Zemspiediena "L" šķiras nodrošina uzlabotu izturību pret intergranulāru koroziju, padarot tās par ideālu izvēli ķīmiskās pārstrādes pielietojumiem.

Martensītiskās šķiras (420, 440C)
Šie termoapstrādājamie tērauļi ir zināmi pateicoties to lielajai izturībai un cietībai, nodrošinot izcilu nodilumizturību griezējinstrumentiem, ķirurģiskajiem instrumentiem un mehāniskajiem komponentiem.

*Noslāņu cietēšanas klases (17-4PH)*
Šīs sakausējuma kombinācijas apvieno korozijizturību ar augstu izturību, sasniedzot stiepes izturību, kas pārsniedz 1000 MPa, termoapstrādes rezultātā, vienlaikus saglabājot labu korozijizturību.

Uzlabota ražošanas procesa
Investīciju liešanas metode ietver vairākas precizitātes fāzes:

1. Modeļa sagatavošana: precīzu vaska modeļu izveide, izmantojot inženierizstrādātus veidņus

2. Klastera montāža: modeļu sistēmiska izkārtošana ar optimizētiem aizplūšanas sistēmām

3. Keramikas čaulas veidošana: vairāku keramikas kārtu uzklāšana, izmantojot modernas ugunsizturīgas izejvielas

4. Vaska noņemšanas process: vaska modeļu termiskā vai spiediena noņemšana

5. Metāla ielejšana: kontrollētas atmosfēras kausēšana un precīza ielejšana

6. Pēcapstrāde: griešana, termoapstrāde un virsmas apdarināšanas operācijas

Inženierijas veiktspējas raksturojumi
Sastāvdaļas, kas izgatavotas ar precīzās liešanas metodi, demonstrē:

• Izmēru tolerances ietvaros ±0,005 collas uz collu

• Virsmas apdarē no 125 līdz 250 mikrocollām Ra

• Minimālā sienu biezuma iespējas līdz 0,020 collām

• Lieliskas metalurģiskās īpašības ar kontrolētu graudu struktūru

• Stabiles mehāniskās īpašības visā ražošanas partijā

Rūpnieciskās lietojumprogrammas
Tehnoloģija kalpo vairākām augstas veiktspējas nozarēm:

Gaisa un kosmosa nozare & Aizsardzība
Kritiskas sastāvdaļas, tostarp gāzes turbīnu lāpstiņas, dzinēju daļas un konstrukcionālie elementi, kuriem nepieciešams augsts izturības attiecība pret svaru un uzticamība ekstrēmos apstākļos.

Medicīnas tehnoloģija
Ģirģu instrumenti, implanti un diagnostikas aprīkojums, kam nepieciešama bioloģiskā savietojamība, sterilizācijas spēja un precīza funkcionālitāte.

Rūpnieciskā iekārta
Sūkņu korpusi, vārstu korpusi un šķidrumu apstrādes sistēmas, kuru ekspluatācijai nepieciešama korozijas izturība, spiediena noturība un ilgtermiņa uzticamība.

Enerģijas nozare
Sastāvdaļas naftas un gāzes pārstrādei, enerģijas ražošanas iekārtām un atjaunojamās enerģijas sistēmām, kas darbojas agresīvās vides apstākļos.

Kvalitātes nodrošināšanas protokols
Ražošanas uzņēmumi ievieš visaptverošus kvalitātes nodrošināšanas sistēmas:

• Materiāla sertifikācija un izsekojamība

• Beziznīcinošās pārbaudes (rentgenogrāfija, FPI, MPI)

• Meķānisko īpašību apstiprināšana

• Izmēru pārbaude, izmantojot KMM

• Mikrostruktūras un korozijas izmēģinājumi

Tehniskie priekšrocības
Investīciju liešana nodrošina būtiskas inženierijas priekšrocības:

• Dizaina elastība sarežģītiem ģeometrijas veidiem

• Materiālu efektivitāte, ražojot gandrīz galīgformas izstrādājumus

• Samazinātas sekundārās apstrādes vai mehāniskās apstrādes nepieciešamība

• Stabila kvalitāte visos ražošanas apjomos

• Spēja optimizēt sastāva specifisko veiktspēju

Šis sarežģītais ražošanas process turpina attīstīties, iekļaujot digitālo simulāciju, automatizētas ražošanas sistēmas un uzlabotas kvalitātes kontroles metodikas, lai atbilstu arvien augstākajām lietojumprasmju prasībām visās pasaules nozarēs.