Seirbhís Castaíochta Airgeadais Chustaim Aghaidh Castaíochta Crua Castaíochta Cineálach Cró Croíthinte Castaíochta

Is é an chaithniú intleachtúil fhuarainne a dhéantar go cruinn agus ar ardchaighdeán de theaghlach. Ligeann an teicníc seo le cruthaíocht geoiméadracht casta a bhféadfadh a bheith dúshlánaí nó neamh-inmhách trí mhodhanna oibre traidisiúnta.

Bród ar Eolaíocht na nNádúr
Glacann an próiseas le háiteanna éagsúla de fhuarainne, gach ceann roghnaithe do ghnéithe áirithe feidhmíochta:

Grádanna Ochtaineacha (304, 316, 304L, 316L)
Tairbheann na héilimintí croimeam-chineálta seo as ucht a n-ábhar coiriúil, inbhualtacht den scoth, agus airíonna meicniúla maith i réimsí teochta. Soláthraíonn na grádanna íseal-charbóin ("L") neartaithe ar chosaint i gcoinne choirú idirghrianach, rud a dhéanann iad den chuid is fearr le haghaidh iarratais próiseála ceimiceach.

Grádanna Mharsachanaigh (420, 440C)
Ar eolas as a n-ard-neart agus a ghrádú arda cruata, soláthraíonn na héadachta seo neart ard in aghaidh úsáid do uirlisí gearrtha, uirlisí míochaineacha, agus comhpháirteanna meaisceáin.

*Grádanna Precipitation-Hardening (17-4PH)*
Ag cur le chéile seasamh don choiréis agus neart ard, is féidir leis na hairlluach sin neart tartail os cionn 1000 MPa a bhaint amach trí thréithniú teasa agus seasamh maith don choiréis a choimeád.

Próiseas Déantúsaíochta Feabhsaithe
Bunaithe ar mhodh caiteála infheistíochta atá ilstairc precisiúin:

1. Uirlisí Patrún: Cruthú patrún barrána precisiúin ag baint úsáide as moldáil innealtóireachta

2. Cumhacht Chomhdhlúite: Eagarthóireacht chórasach patrún le córais oscailte optimithe

3. Tógáil Criosach Ceirmeach: Cur i bhfeidhm ilshriata ceirmeacha ag baint úsáide as ábhair rífhréamhchóire casta

4. Próiseas Dhebarra: Baineadh barráin trí theocht nó brú

5. Caiteáil Miotail: Leachtadh faoi ghás rialaithe agus caiteáil fíorchríochnaithe

6. Iarchur: Oibríochtaí coscarna, tréithniú teasa, agus críochnú achrainne

Airíonna Feidhme Innealtóireachta
Taiscneacha déanta trí thaiscéalú infheistíochta a léiríonn:

• Tolcharáidí toise i bhfad le ±0.005 orlach in orlach

• Críchfhaisnéis idir 125-250 micro-orlach Ra

• Cumais minithe balla íosta síos go 0.020 orlach

• Airíonna maitheolaíocha níos fearr le struchtúr gráin rialaithe

• Airíonna meicniúla sábháilte ar fud bataí táirgeachta

Feidhmchláir Tionsclaíocha
Úsáideann an teicneolaíocht iomaí sheactor ard-feidhmi:

Spás & Cosanta
Comhpháirtí criticiúla lena n-áirítear bláiscí turbin, codanna innill, agus eilimintí struchtúrtha a éilíonn rátaí láidre-chuig-méid agus míreabhlacht faoi choinníollacha éadroma.

Teicneolaíocht Leighis
Uirlisí míochaine, gluaisteáin ionfhorbartha, agus innealtas diagnóideachta a éilíonn comhoiriúníocht bhitheolaíoch, cumas stéirealaíochta, agus feidhmniúlacht reochoigeadh.

Trealamh Tionsclaíoch
Casaí pompa, corpa válvúlaí, agus córais láimhseála uilíoch a éilíonn seasamh chomhdhlúthála, fírinne an bhrucaigh, agus maidir le hiompar faoi fhaidhbh.

An TSeirbhís Fuinnimh
Comhpháirteanna do phróiseáil ola agus gáis, innealtóireacht ghiniúna cumhachta, agus córais fuinnimh athnuacha a oibríonn i gcomhshuíomhanna cholmhara.

Prótacal Chinntíochta Cáilíochta
Cuireann ionadáin déantúsaíochta córas cáilíochta iomláin i bhfeidhm:

• Teastas ábhair agus traceáilteacht

• Tástáil neamh-scrúdaithe (x-ray, FPI, MPI)

• Dearbú airíonna meicniúla

• Fíorú toisimeanna ag baint úsáide as CMM

• Tástáil mícstruchtúir agus tástáil chomhdhlúthála

Buntáistí teicniúla
Soláthraíonn caithniú infheistích buntáistí innealtóireachta ar leith:

• Neamhspleáchacht Ghrianghraif Áitiúla

• Éifeachtlacht ábhair le léargas-phróiseáil

• Éilimh laghdaithe ar mhachnamh dearctha

• Cáilíocht dhéine ar fud réimsí mhonaraithe

• Cumhacht le hathbhreithniú ar fheidhmíocht sonrach maidir le comhdhúileáin

Leanann an próiseas monaraithe casta seo ag forbairt, ag teacht isteach ar shamhlú digiteach, córais mhonaraithe uathoibríoch, agus modhanna feabhsaithe cumhachtacha rialacháin cáilíochta chun agriú ri riachtanais i bhfad níos déanaí i ngach tionscal ar fud an domhain.