Strojna litarna po meri, jeklena litarna, natančni deli iz peska, lite železne kolesa

Litje nerjavnega jekla predstavlja napreden proizvodni postopek, ki omogoča izdelavo sestavnih delov z izjemno natančnimi dimenzijami in visoko kakovostjo površine. Ta metalurška oblikovalna tehnika omogoča izdelavo kompleksnih geometrij, ki bi jih bilo težko ali nemogoče doseči s konvencionalnimi metodami obdelave.

Odličnost v materialni znanosti
Postopek omogoča uporabo različnih sort nerjavnega jekla, pri čemer je vsaka izbrana glede na specifične lastnosti delovanja:

Austenitne sorte (304, 316, 304L, 316L)
To so krom-nikeljaste vrste jekla, ki ponujajo odlično odpornost proti koroziji, izjemno obdelovalnost in dobre mehanske lastnosti v širokem temperaturnem območju. Nizkogljične sorte »L« zagotavljajo povečano odpornost proti medzrnati koroziji, zaradi česar so idealne za uporabo v kemični industriji.

Martensitske sorte (420, 440C)
Ti toplotno obdelovalni jekla so znana po visoki trdnosti in trdosti ter izjemni odpornosti proti obrabi za rezne orodja, kirurška instrumente in mehanske komponente.

*Sorte s stvarjenjem usedlin (17-4PH)*
Ti zlitini združujejo odpornost proti koroziji z visoko trdnostjo, lahko pa dosegajo natezne trdnosti nad 1000 MPa s toplotno obdelavo, hkrati pa ohranjajo dobro odpornost proti koroziji.

Napreden proizvodni postopek
Metoda izgubnega litja vključuje več točnih faz:

1. Izdelava modela: Ustvarjanje natančnih voskovih modelov z uporabo inženirskih kalupov

2. Sestava skupine: Sistemska razporeditev modelov z optimiziranimi livarskimi sistemi

3. Izdelava keramičnega plašča: Nanašanje več keramičnih slojev z naprednimi toplotno odpornimi materiali

4. Odstranjevanje voska: Toplotno ali tlakovno odstranjevanje voskovih modelov

5. Livanje kovine: Taljenje v nadzorovanem ozračju in natančno livanje

6. Dodatna obdelava: Rezanje, toplotna obdelava in površinska dokončna obdelava

Inženirske zmogljivostne značilnosti
Sestavni deli, izdelani s tavitvijo v obližih, kažejo:

• Dimenzijske tolerance znotraj ±0,005 palca na palec

• Površinske gladkosti v razponu od 125 do 250 mikropalcev Ra

• Minimalne možnosti debeline stene do 0,020 palca

• Odlične metalurške lastnosti s kontrolirano zrnavo strukturo

• Zadovoljive mehanske lastnosti skozi celotne serije proizvodnje

Industrijske uporabe
Tehnologija se uporablja v več visokozmogljivostnih sektorjih:

Letalska in obrambna industrija
Ključni sestavni deli, vključno z lopaticami turbin, motorji in konstrukcijskimi elementi, ki zahtevajo visok razmerje med trdnostjo in težo ter zanesljivost pri ekstremnih pogojih.

Medicinska tehnologija
Kirurški instrumenti, vsadni napravi in diagnostična oprema, ki zahtevajo biokompatibilnost, sposobnost sterilizacije in natančno funkcionalnost.

Industrijsko opremo
Hišice črpalk, telesa ventilov in sistemi za ravnanje s tekočinami, ki zahtevajo odpornost proti koroziji, tesnost pri tlaku in dolgoročno zanesljivost.

Energetski sektor
Sestavni deli za predelavo nafte in plina, oprema za proizvodnjo električne energije ter sistemi obnovljivih virov energije, ki delujejo v korozivnih okoljih.

Protokol zagotavljanja kakovosti
Proizvodne ustanove uveljavljajo celovite kakovostne sisteme:

• Certifikat materiala in sledljivost

• Nedestruktivno testiranje (rentgenski žarki, FPI, MPI)

• Preverjanje mehanskih lastnosti

• Preverjanje dimenzij z uporabo CMM

• Preiskava mikrostrukture in testiranje korozije

Tehnične prednosti
Litje po izgubljenem modelu ponuja jasne inženirske prednosti:

• Prilagodljivost konstrukcije za kompleksne geometrije

• Učinkovitost materiala z izdelavo skoraj neto oblike

• Zmanjšane zahteve po sekundarnem obdelovanju

• Enakomerna kakovost pri različnih količinah proizvodnje

• Možnost optimizacije zmogljivosti glede na zlitino

Ta napredni postopek izdelave se nadaljnje razvija, pri čemer vključuje digitalno simulacijo, avtomatizirane proizvodne sisteme in izboljšane metodologije kontrole kakovosti, da bi ustrezal vedno zahtevnejšim pogojem uporabe v globalnih industrijskih panogah.