کسٹم دھات کاسٹنگ کی سروس، سٹیل کاسٹنگ فاؤنڈری، پریسیژن ریت کاسٹنگ کے پرزے، کاسٹ آئرن وہیلز

سٹین لیس سٹیل انویسٹمنٹ کاسٹنگ ایک جدید صنعتی عمل ہے جو اجزا کو نہایت درست پیمانے اور سطحی معیار کے ساتھ تیار کرتا ہے۔ یہ دھاتوں کی تشکیل کی تکنیک پیچیدہ ہندسوں کو تخلیق کرنے کی اجازت دیتی ہے جو روایتی مشین کے ذریعے حاصل کرنا مشکل یا ناممکن ہوتا۔

مواد علم کی ماہری
یہ عمل مختلف سٹین لیس سٹیل گریڈز کو سنبھالتا ہے، جن میں سے ہر ایک مخصوص کارکردگی کی خصوصیات کے لیے منتخب کی جاتی ہے:

آسٹینیٹک گریڈ (304، 316، 304L، 316L)
یہ کرومیم-نکل والی سٹیل بہترین سنکنرن مزاحمت، عمدہ شکل سازی، اور درجہ حرارت کی وسیع حد تک اچھی میکانی خصوصیات فراہم کرتی ہیں۔ کم کاربن والی "L" گریڈز داندانی سنکنرن کے خلاف بہتر مزاحمت فراہم کرتی ہیں، جو کیمیائی پروسیسنگ کے استعمال کے لیے بہترین ہیں۔

مارٹینسیٹک گریڈ (420، 440C)
ان کی اعلیٰ طاقت اور سختی کی صلاحیتوں کی وجہ سے، ان حرارتی علاج والی سٹیلز میں کاٹنے والے اوزار، جراحی آلات اور مکینیکل اجزاء کے لیے استثنائی پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے۔

*رسوباتی سختی والی درجہ بندی (17-4PH)*
خوردگی کی مزاحمت کو اعلیٰ طاقت کے ساتھ جوڑتے ہوئے، ان ترکیبات کو حرارتی علاج کے ذریعے 1000 میگا پاسکل سے زائد کششِ کشی کی طاقت حاصل کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے جبکہ خوردگی کی اچھی مزاحمت برقرار رکھتی ہے۔

پیش رفتہ تولید کی پروسیس
سرمایہ کاری کے ڈھالنے کا طریقہ کار متعدد درستگی والے مراحل پر مشتمل ہے:

1. پیٹرن ٹولنگ: انجینئر شدہ سانچوں کا استعمال کرتے ہوئے درستگی والے موم کے نمونوں کی تخلیق

2. کلسٹر اسمبلی: بہتر گیٹنگ سسٹمز کے ساتھ نمونوں کی منظم ترتیب

3. سیرامک شیل بنانے کا عمل: جدید حرارتی مواد کا استعمال کرتے ہوئے متعدد سیرامک تہوں کا اطلاق

4. مومن نکالنے کا عمل: حرارتی یا دباؤ کے ذریعے موم کے نمونوں کو ہٹانا

5. دھات کو ڈالنا: کنٹرول شدہ ماحول میں پگھلانا اور درستگی سے ڈالنا

6. پوسٹ پروسیسنگ: کٹنگ، حرارتی علاج اور سطحی مکمل کرنے کے کام

اینجینئرنگ کی کارکردگی کی خصوصیات
سرمایہ کاری ریختہ سازی کے ذریعے تیار کردہ اجزاء:

• ابعادی رواداریاں ±0.005 انچ فی انچ کے اندر

• سطح کے اختتام 125-250 مائیکرو انچ Ra کے درمیان

• کم از کم دیوار کی موٹائی کی صلاحیت 0.020 انچ تک

• منظم دانے کی ساخت کے ساتھ بہترین میٹلورجیکل خصوصیات

• پیداواری بیچوں کے دوران مستقل میکانیکی خصوصیات

صنعتی استعمالات
یہ ٹیکنالوجی متعدد اعلیٰ کارکردگی والے شعبوں کی خدمت کرتی ہے:

فضائی کارگزاری اور دفاع
اہم اجزاء جن میں ٹربائن بلیڈز، انجن کے پرزے، اور انتہائی حالات میں زیادہ طاقت سے وزن کے تناسب اور قابل اعتمادی کی ضرورت والے ساختی عناصر شامل ہیں۔

طبی ٹیکنالوجی
سرجری کے آلات، نفاذی آلات، اور تشخیصی آلات جو حیاتیاتی مطابقت، جراثیم کشی کی صلاحیت، اور درست کارکردگی کی متقاضی ہوتے ہیں۔

صنعتی سامان
پمپ کے ہاؤسنگ، والو کے باڈیز، اور سیال کو سنبھالنے والے نظام جن میں کرپشن کے خلاف مزاحمت، دباؤ کی یکسریت اور طویل مدتی قابل اعتمادگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

توانائی کا شعبہ
تیل و گیس کی پروسیسنگ، بجلی پیدا کرنے کے آلات، اور توانائی کے نئے نظاموں کے لیے اجزاء جو کرپشن والے ماحول میں کام کرتے ہیں۔

معیار کی ضمانت کا طریقہ کار
تصنیعاتی سہولیات جامع معیار کے نظام نافذ کرتی ہیں:

• مواد کی تصدیق اور نقل و حمل کی تاریخ کا تعین

• غیر تباہ کن جانچ (ایکس رے، ایف پی آئی، ایم پی آئی)

• میکانی خصوصیات کی تصدیق

• سی ایم ایم کا استعمال کرتے ہوئے ابعاد کی تصدیق

• میکرواسٹرکچر اور کرپشن جانچ

ٹیکنیکل فضائیں
انویسٹمنٹ کاسٹنگ منفرد انجینئرنگ فوائد فراہم کرتی ہے:

• پیچیدہ جیومیٹری کے لیے ڈیزائن کی لچک

• قریب-نیٹ شکل کی پیداوار کے ساتھ مواد کی کارآمدی

• ثانوی مشیننگ کی ضروریات میں کمی

• پیداوار کے حجم کے لحاظ سے مستقل معیار

• مسخ شدہ کارکردگی کی بہتری کے لیے صلاحیت

یہ جدید تیار کاری کا عمل ترقی کرتا رہتا ہے، جس میں عالمی صنعتوں میں بڑھتی ہوئی درخواستوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیجیٹل ماڈلنگ، خودکار پیداواری نظاموں اور بہتر معیار کنٹرول کی طریقہ کار کو شامل کیا جاتا ہے۔