Mukautetut metallivalujen palvelut, teräsvalujen valimo, tarkkuushiekkavalupalat, valurautapyörät

Ruiskevaluminen ruostumattomasta teräksestä on kehittynyt valmistusprosessi, joka tuottaa komponentteja erinomaisella mitan tarkkuudella ja pinnan laadulla. Tämä metallurginen muovausmenetelmä mahdollistaa monimutkaisten geometrioiden luomisen, joita olisi vaikea tai mahdotonta saavuttaa perinteisillä konepajoilla.

Materiaalitieteellinen erityasto
Prosessi soveltuu useisiin ruostumattoman teräksen lajikkeisiin, joista jokainen valitaan tietyille suorituskykyominaisuuksille:

Austeniittiset lajikkeet (304, 316, 304L, 316L)
Nämä kromi-nikkeli-teräkset tarjoavat erinomaista korroosionkestävyyttä, loistavaa muovattavuutta ja hyviä mekaanisia ominaisuuksia lämpötila-alueella. Matalahiiliset "L"-lajikkeet tarjoavat parannettua kestävyyttä rakeenraja-korroosiota vastaan, mikä tekee niistä ihanteellisia kemiallisissa prosessointisovelluksissa.

Martensiittiset lajikkeet (420, 440C)
Näillä kuumakäsiteltävillä teräksillä, joita tunnetaan suuresta lujuudestaan ja kovuudestaan, on erinomainen kulumiskestävyys leikkuutyökaluihin, kirurgisiin instrumentteihin ja mekaanisiin komponentteihin.

*Sakkoautuvat laadut (17-4PH)*
Yhdistämällä korroosionkestävyyden korkeaan lujuuteen nämä seokset voivat saavuttaa vetolujuuden yli 1000 MPa lämpökäsittelyn avulla samalla kun ne säilyttävät hyvän korroosionkestävyyden.

Kehittyneet valmistusmenetelmät
Tarkkavalukumenetelmä sisältää useita tarkkuusvaiheita:

1. Mallityökalut: Tarkkuusta valmistettujen vaximallien valmistus teknisillä muoteilla

2. Ryhmäkokoonpano: Järjestelmällinen mallien asettelu optimoiduilla valumenojärjestelmillä

3. Keramiikkakuorirakenne: Useiden keramiikkakerrosten lisääminen edistyneitä refraktiivisia materiaaleja käyttäen

4. Vaxinpoistoprosessi: Vaximallien poisto lämmöllä tai paineella

5. Metallin valaminen: Ohjatun ilmapiirin sulatus ja tarkka valaminen

6. Jälkikäsittely: Leikkaus, lämpökäsittely ja pintakäsittelytoimenpiteet

Teknisten suoritusominaisuuksien ominaisuudet
Investointivalukomponenttien valmistus osoittaa:

• Mittatoleranssit ±0,005 tuumaa tuumaa kohden

• Pintakarheudet välillä 125–250 mikrotuumaa Ra

• Minimiseinämän paksuus voi olla jopa 0,020 tuumaa

• Erinomaiset metallurgiset ominaisuudet hallitulla rakeen rakenteella

• Johdonmukaiset mekaaniset ominaisuudet koko tuotantoserioiden ajan

Teolliset sovellukset
Teknologiaa käytetään useissa korkean suorituskyvyn aloissa:

Ilmailu & Puolustus
Kriittisiä komponentteja, kuten turbiinisovelluksia, moottoriosia ja rakenteellisia elementtejä, joissa vaaditaan korkeaa lujuuden ja painon suhdetta sekä luotettavuutta äärimitoissa olosuhteissa.

Lääketieteellinen teknologia
Kirurgiset instrumentit, istutettavat laitteet ja diagnostiikkalaitteet, joissa vaaditaan biologista yhteensopivuutta, sterilointikykyä ja tarkkaa toiminnallisuutta.

Teollisuuslaitteet
Pumppukotelot, venttiilikunnat ja nesteen käsittelyjärjestelmät, joissa vaaditaan korroosion kestävyyttä, paineensiirtymättömyyttä ja pitkäaikaista luotettavuutta.

Energiasektori
Komponentit öljy- ja kaasunjalostukseen, sähköntuotolaitteistoihin ja uusiutuvan energian järjestelmiin, jotka toimivat syövyttävissä ympäristöissä.

Laadunvarmistusprotokolla
Valmistajat toteuttavat kattavia laatuvarmistusjärjestelmiä:

• Materiaalitodistukset ja jäljitettävyys

• Etuja (röntgen, FPI, MPI)

• Mekaanisten ominaisuuksien validointi

• Mittatarkastus CMM-laitteella

• Rakennetesti ja korroosiotesti

Tekniset edut
Harkintavalu tarjoaa erityisiä teknisiä etuja:

• Suunnittelujoustavuus monimutkaisille geometrioille

• Materiaalitehokkuus melkein lopputuotteen muotoisella valmistuksella

• Vähentyneet jälkikoneenpiteiden tarpeet

• Yhtenäinen laatu tuotantomääristä riippumatta

• Seuraavakohtaisen suorituskyvyn optimointikyky

Tämä edistynyt valmistusprosessi jatkaa kehittymistään, ja siihen sisältyy digitaalisia simulointeja, automatisoituja tuotantojärjestelmiä ja parannettuja laadunvalvontamenetelmiä vastaamaan yhä vaativampia sovellusvaatimuksia eri toimialoilla ympäri maailman.