У захтевним срединама металуршких и рударских операција, посуде за шлаку служе као критични посуди за рушење расплављених нуспроизвода и индустријског отпада. Наша стручност у производњи пружа висококвалитетне шлаке за шлаке дизајниране да издржавају екстремне топлотне циклусе, механичке ударе и абразивне услове у челичним фабрикама и рудницима бакра. Ови чврсти контејнери су прецизно дизајнирани како би се осигурало сигурно руковање, ефикасан транспорт и поуздано одлагање топлих шлама током интензивних производних циклуса.
Предност материјала и карактеристике перформанси
Користимо врхунске врсте челика отпорних на топлоту (ЗГ230-450, ЗГ270-500) посебно развијене за примене на високим температурама. Наши шлакићи показују изузетна механичка својства са чврстоћом на отпорност од 450-500 МПа, чврстоћом на отпорност од 230-270 МПа и продужењем преко 20% на температури околине. Састав материјала укључује хроме и молибденске елементе који одржавају структурни интегритет под топлотним стресом, одупирући се деформацији и пукотинама приликом руковања растопљеном шлама на температурама до 1200 ° Ц. Конструкција дебелих зидова (40-100 мм) посуда пружа врх
Напређени производњи процес
Наша производња користи технике топљења у електричној лучној пећи и рафинирања са локцем како би се постигао прецизан хемијски састав и супериорна чистоћа метала. Процес лијења користи софистицирану технологију лијења песком са системима са везивањем смоле који одржавају димензионну тачност за ове велике компоненте (моћност од 5 до 50 тона). Укључујемо контролисане процедуре ливања са реалним временским термичким мониторингом како бисмо осигурали хомогено утврђивање у целој структури посуде. Пост-лијепљење третмани укључују олакшање стреса и нормализовање топлотних третмана за оптимизацију механичких својстава. Критична подручја зноја добијају специјализоване апликације тврде површине користећи композите од волфрам карбида, продужујући живот у високо абразивним окружењима.
Свеобухватне индустријске примене
Наши лордови имају важну функцију у многим металургијским процесима. У производњи челика, они се баве шлаком од високе пећи, шлаком од конвертера и нуспродуктима од ложке. Копчери користе наше кадице за превоз расплављеног шлака из фалаш пећница и конвертерских јединица. Додатне примене укључују производњу ферроникела, топљење олова и цинка и рафинирање драгоцених метала. Капе су дизајниране са оптимизованим центром тежине и конфигурацијама подизања за подизање да би се осигурала стабилност током операција крана, док унутрашњи профили олакшавају потпуни испуштање шлака и минимизују акумулација.
Партнер са нашим производним објектима за шлаке који комбинују изврсну инжењерску опрему са оперативном поузданошћу. Наш свеобухватни систем управљања квалитетом осигурава бродове који максимизују животни век, смањују трошкове одржавања и повећавају безбедност у најзатеженијим металургијским окружењима, подржани техничком експертизом у оба челичарни и рударске апликације.
EN
