Alla kategorier

JÄRNSMÅTSFORMNING

Tillverka högkvalitativa slaggkärl för stålverk och koppargruvor

  • Översikt
  • Rekommenderade Produkter

I de krävande miljöerna inom metallurgiska och gruvdriftsoperationer fungerar slaggkärl som avgörande behållare för hantering av smält biprodukt och industriellt avfall. Vår tillverkningskompetens levererar högkvalitativa slaggkärl konstruerade för att tåla extrema termiska cykler, mekanisk chock och slipande förhållanden i stålverk och koppargruvor. Dessa robusta behållare är noggrant utformade för att säkerställa säker hantering, effektiv transport och pålitlig bortskaffning av het slagg under intensiva produktionscykler.

Materialmässig excellens och prestandaegenskaper
Vi använder premium stållegeringar med hög värmetålighet (ZG230-450, ZG270-500) speciellt utvecklade för användning vid höga temperaturer. Våra slaggkärl visar exceptionella mekaniska egenskaper med en brottgräns på 450–500 MPa, sträckgräns på 230–270 MPa och förlängning över 20 % vid rumstemperatur. Materialets sammansättning innehåller krom och molybden som bevarar strukturell integritet under termisk påfrestning, och motverkar deformation och sprickbildning vid hantering av smält slagg vid temperaturer upp till 1200 °C. Kärlen har tjocka väggar (40–100 mm) vilket ger överlägsen resistens mot termisk trötthet och mekanisk påverkan vid lyft- och transportoperationer.

Avancerad tillverkningsprocess
Vår tillverkning använder ljusbågugnssmältning och degelrefineringsmetoder för att uppnå exakt kemisk sammansättning och hög metallrenhet. Gjutprocessen använder sofistikerad sandformsstöpning med hartsbundna system som säkerställer dimensionell precision för dessa storskaliga komponenter (5–50 tons kapacitet). Vi tillämpar kontrollerade gjutningsförfaranden med realtids värmeövervakning för att säkerställa homogen stelning genom hela kittelstrukturen. Efterbehandlingar inkluderar spänningsfriande och normaliserande värmebehandlingar för att optimera mekaniska egenskaper. Kritiska slitageområden behandlas med specialiserad hårdsvetsning med volframkarbidkompositer, vilket förlänger livslängden i mycket slipsamma miljöer.

Omfattande industriella tillämpningar
Våra slaggkärl fyller viktiga funktioner i flera metallurgiska processer. I stålproduktion hanterar de slagg från masugn, konverterslagg och biprodukter från laddugn. Vid kopparframställning används våra kärl för transport av smält slagg från flashugnar och konverterenheter. Ytterligare tillämpningar inkluderar ferro-nickelproduktion, bly-zink-smältning samt raffinering av ädla metaller. Kärlen är konstruerade med optimerat tyngdpunktsläge och lyftögon för att säkerställa stabilitet vid kranhantering, medan invändiga profiler möjliggör fullständig slaggavtömning och minimerar avlagringar.

Samarbeta med vår tillverkningsanläggning för slaggkärl som kombinerar ingenjörmässig excellens med driftsäkerhet. Vårt omfattande kvalitetsledningssystem säkerställer kärl med maximal livslängd, minskade underhållskostnader och förbättrad säkerhet i de mest krävande metallurgiska miljöerna, stödda av teknisk expertis inom både stålverk och gruvapplikationer.

Om oss
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining details
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining manufacture
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining factory
Material
Aluminium, gray cast iron, ductile iron, rostfritt stål, koppar, mässing, galvaniserat etc.
Storlek
Anpassad
Ytbehandling
Pulverbemälning, elektroplåtering, oxid, anodering
Teknik
laserklippning, böjning, svetsning, stansning, gjutning, smidning
Certifiering
ISO9001:2015
OEM
Acceptera
Ritningsformat
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Färg
Anpassad
Ansökan
Hushållsapparater, Bilindustri, Byggnad, Produktionstillstånd, Energi, Mätinstrument, Medicinsk utrustning, Telekommunikation
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining factory
Vem vi är
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., grundades 1958 och är ett privat företag som specialiserar sig på gjutning, maskinbearbetning och sammansättning.
Sträcker sig över 66 000 m² med 40 000 m² verkstäder, har tillgångar på 40 miljoner USD och 330 anställda, varav 46 tekniska medarbetare. Årlig kapacitet når 100 000 ton.
Utrustad med avancerade tekniker som formgjutning under högt tryck och japanska FBO Ⅲ-produktionslinjer, producerar den upp till 30 000
ton/år. Anläggningen inkluderar 12-pulsugnar, CNC-maskiner och ett kvalitetskontrollcenter med högprecisionsinstrument
instrument.

 
Tjänst

Försäljning

Få era inköpsbehov → Bekräfta beställningsritning → Ge skräddarsydd lösning → Erbjuda offert → Tillverka mönster → Leverera prov → Serieproduktion efter att prover godkänts i test.

På Rea

Ritningskontroll → Mönsterkontroll → Råvarukontroll → Formsandkontroll → Gjutningsprocesskontroll → Rågjutning och bearbetningskontroll → Övriga kravkontroll → Förpacknings- och leveranskontroll.

EFTERFÖRSÄLJNING

Få din feedback proaktivt → Ingenjörsteamet deltar → Gjutningsingenjören utför metallografiska och spektralanalyser baserat på provstavarna i lager → Maskiningenjörens MIM-inspektion baseras på prov i lager → Erbjud lösningar baserade på testresultaten → Välkommen att kontakta oss för din anpassade lösning.
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining details
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining manufacture
F&D
Vår företag har en teknikcenter på provinsnivå, plus ett R&D-lag på 15 personer, med i genomsnitt över 20 års R&D-erfarenhet. Vi kan hjälpa kunderna att designa gratis enligt deras krav, eller producera enligt ritningar eller provexemplen.
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining details
Produktionskapacitet
100,000 ton+Årlig produktionskapacitet för järn.
30,000 ton+Årlig produktionskapacitet för aluminium.
80,000 ton+Årlig produktionskapacitet för stål.
4000+ Formutvecklingsproduktion.

Kvalitetskontroll

På Pengxin-Casting börjar processkontroll redan under planerings- och utvecklingsfasen av produkterna. Vi stöder våra kunder att genomföra alla nödvändiga tester och inspektioner i ett laboratorium. Det går utan sig självt att våra anläggningar är certifierade enligt ISO 9001 och IATF16949 i enlighet med en validerad kvalitetsmanagementprocess. Eftersom vi strävar efter att uppnå vår politik om nollfel, kan du lita på följande processkontrollåtgärder: Ritningskontroll → Mallskontroll → Råmaterialskontroll → Formsandkontroll → Gjutprocesskontroll → Rågjutning & Bearbetningskontroll → Annan Kravskontroll → Paketerings- & Leveranskontroll.
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining factory

Mönsterkontroll

Vi simulerar matningssystem för att kontrollera mönsterdesignen från fyllningsprocessen och materialstelningen. På så sätt kan vi förkorta formutvecklingscykeln, minska antalet formförsök och förbättra produktkvaliteten. Den programvara vi använder inkluderar Abaqus, Moldflow och Moldex3D, vilket hjälper till att simulera matningssystem, minska gjutdefekter och förbättra effektiviteten.
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining details

Kontroll av råmaterial

Vi kontrollerar kemiska egenskaper när ny råmaterial kommer in.
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining details

Råtillverkning och maskinieringskontroll

Alla mått 100 % mätning av råmaterial spektralanalys och röntgenkontroll Kritiska mått med mätning med koordinatmätmaskin.
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining factory
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining supplier
Vår processkontroll
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining supplier
Vårt Team
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining details
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining factory

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000