Usluge livenja Dinamo remenica Generator remenica

Naše specijalizovane usluge livanja obezbeđuju visokoefikasne remenice dinamo i generatora konstruisane za pouzdan rad u zahtevnim sistemima prenosa snage. Korišćenjem naprednih tehnologija livenja i preciznih mašinskih obrada, proizvodimo remenice koje održavaju optimalno poravnanje kaiša, osiguravaju efikasan prenos snage i izdržavaju kontinualna eksploataciona opterećenja u automobilskim, industrijskim i energetskim primenama.

Konstruisani materijali za superiornu performansu
Biramo materijale na osnovu specifičnih zahteva primene i kriterijuma performansi:

• Aluminijumske legure (A356-T6, 356-T6): Obezbeđuju izuzetan odnos čvrstoće i težine, superiornu otpornost na koroziju i poboljšano rasipanje toplote za primene sa visokom brzinom

• Kovki liv (65-45-12, 80-55-06): Obezbeđuje izuzetnu otpornost na habanje, dobru obradivost i pouzdan rad pod velikim opterećenjima

• Sivi liv (Class 35, Class 40): Pruža izuzetne karakteristike prigušenja vibracija i ekonomična rešenja za standardne primene
  Svi materijali prolaze kroz stroge kontrole kvaliteta, uključujući spektrografsku analizu i mehanička ispitivanja, kako bi se osigurala konzistentna performansa i dugovečnost.

Optimizovane performanse karakteristike
Naši liveni remenici pokazuju izuzetne radne sposobnosti:

• Dinamičko uravnoteženje prema ISO G6.3 standardu za rad bez vibracija

• Visoka otpornost na zamor preko 10^7 ciklusa pri radnim opterećenjima

• Izuzetna otpornost na habanje usled trenja sa kaišem i spoljašnjih faktora

• Precizni profili žlebova koji održavaju optimalni kontakt i poravnanje kaiša

• Toplotna stabilnost koja održava dimenzionu celovitost u radnim temperaturnim opsezima

• Otpornost na koroziju pogodna za različite spoljašnje uslove

Integrisani proizvodni proces
Naš kompletni metod proizvodnje osigurava kvalitet na svakom stepenu:

Развој шаблона и калупа:

• CAD/CAM пројектовани системи шаблона за прецизне профиле жлебова

• Шаблони обрађени на CNC машинама за осигуравање тачности димензија

• Калупи од песка са смолом који одржавају толеранцију ±0,015" по инчу

Рад у ливарницама:

• Контролисана атмосфера топљења како би се спречило заробљавање гасова

• Управљање температуром ливења са тачношћу ±25°F

• Аутоматизовани системи за калупљење који осигуравају конзистентност

• Praćenje i dokumentovanje procesa u realnom vremenu

Strojivanje i završna obrada:

• CNC ваљкање и бушење за прецизне димензије отвора

• Специјализована обрада жлебова за одржавање тачности профила

• Динамичко балансирање ради минимизирања вибрационих напетости

• Опције обраде површине укључују бојење и преклапање

Протокол осигурања квалитета
Сваки точак пролази кроз свеобухватну проверу:

• Провера димензија помоћу CMM система

• Сертификат о саставу материјала

• Испитивање механичких својстава

• Недеструктивно испитивање

• Испитивање перформанси у симулираним условима

Индустријске апликације
Наши точкови имају кључне функције у више сектора:

• Аутомобилска индустрија: Алтернаторски точкови, точкови коленастог вратила и системи погонске трансмисије

• Индустријска опрема: Системи преноса снаге и погони транспортера

• Производња енергије: Генераторски точкови за резервне системе напајања

• Пољопривредна опрема: Погонски точкови за приклеску и машине

Техничке спецификације

• Опсег величина: пречник од 3 до 24 инча

• Капацитет тежине: До 50 фунти

• Толеранција бушења: Стандард H7

• Профил жлеба: У складу са SAE стандардом

• Завршна обрада површине: 125-250 μin, ливено

Конкурентне предности

• Инжењерска подршка за оптимизовани дизајн клинова

• Прилагођена решења за специфичне захтеве примене

• Флексибилне серије производње, од прототипова до масовне производње

• Потпуна отпративост и документација квалитета

• Стручност у компонентама за пренос снаге

Користећи наше стручно знање из области металургије и прецизне производње, испоручујемо клинове за динамо и генераторе који осигуравају поуздан рад у кључним системима преноса снаге. Наши интегрисани приступ, од дизајна до производње, гарантује компоненте који испуњавају тачне спецификације и пружају издржљива решења за захтевне примене у више индустрија.