Στα απαιτητικά περιβάλλοντα των μεταλλουργικών και ορυχείων, οι δοχεία σκωρίας χρησιμεύουν ως κρίσιμα δοχεία για την επεξεργασία υγρών υποπροϊόντων και βιομηχανικών αποβλήτων. Η εμπειρία μας στην παραγωγή παρέχει υψηλής ποιότητας δοχεία σκωρίας, τα οποία έχουν σχεδιαστεί για να αντέχουν ακραίους θερμικούς κύκλους, μηχανικές κρούσεις και διαβρωτικές συνθήκες σε εγκαταστάσεις χάλυβα και χαλκού. Αυτά τα ανθεκτικά δοχεία έχουν σχεδιαστεί με ακρίβεια για να διασφαλίζουν ασφαλή χειρισμό, αποτελεσματική μεταφορά και αξιόπιστη απόρριψη υλικών ζεστής σκωρίας κατά τη διάρκεια εντατικών παραγωγικών κύκλων.
Αριστεία Υλικού και Χαρακτηριστικά Απόδοσης
Χρησιμοποιούμε ανώτερες ποιότητες χάλυβα ανθεκτικού στη θερμότητα (ZG230-450, ZG270-500) που έχουν ειδικά αναπτυχθεί για εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας. Τα λοπαδάκια σλάγχας μας διαθέτουν εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες με όριο θραύσης 450-500 MPa, όριο διαρροής 230-270 MPa και επιμήκυνση άνω του 20% σε περιβαλλοντικές θερμοκρασίες. Η σύνθεση του υλικού περιλαμβάνει στοιχεία χρωμίου και μολυβδαινίου που διατηρούν τη δομική ακεραιότητα υπό θερμική τάση, ανθιστάμενα στην παραμόρφωση και το ράγισμα κατά τη χειριστική υγρού σλάγχας σε θερμοκρασίες που φτάνουν τους 1200°C. Η κατασκευή με παχιές πλευρές (40-100 mm) παρέχει ανωτέρα αντοχή σε θερμική κόπωση και μηχανική επίδραση κατά τις εργασίες ανύψωσης και μεταφοράς.
Προηγμένη Διαδικασία Κατασκευής
Η παραγωγή μας χρησιμοποιεί τεχνικές τήξης ηλεκτρικού τόξου και επεξεργασίας σε λάβαρο για την επίτευξη ακριβούς χημικής σύνθεσης και ανώτερης καθαρότητας μετάλλου. Η διαδικασία χύτευσης χρησιμοποιεί εξελιγμένη τεχνολογία φόρμας με ρητίνη για τη διατήρηση ακριβούς διαστασιολογικής ακρίβειας σε αυτά τα μεγάλης κλίμακας εξαρτήματα (χωρητικότητας 5-50 τόνων). Εφαρμόζουμε ελεγχόμενες διαδικασίες χύτευσης με παρακολούθηση της θερμοκρασίας σε πραγματικό χρόνο, για να διασφαλίσουμε ομοιόμορφη στερεοποίηση σε όλη τη δομή του αντικειμένου. Οι μετά-χύτευσης επεξεργασίες περιλαμβάνουν επεξεργασία αποτένωσης και ομαλοποίησης με θερμικές κατεργασίες για τη βελτιστοποίηση των μηχανικών ιδιοτήτων. Στις κρίσιμες περιοχές φθοράς εφαρμόζονται ειδικές επικαλύψεις με σύνθετα υλικά καρβιδίου βολφραμίου, που επεκτείνουν τη διάρκεια ζωής σε περιβάλλοντα υψηλής απόσβεσης.
Εκτεταμένες Βιομηχανικές Εφαρμογές
Τα σκωριώδη δοχεία μας εξυπηρετούν απαραίτητες λειτουργίες σε πολλές μεταλλουργικές διεργασίες. Στην παραγωγή χάλυβα, χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά σκωρίας από υψικάμινο, μετατροπείς και παραπροϊόντα λανθάνων φούρνων. Σε εγκαταστάσεις τήξης χαλκού, τα δοχεία μας χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά υγρής σκωρίας από φλασ-φούρνους και μονάδες μετατροπέων. Άλλες εφαρμογές περιλαμβάνουν την παραγωγή σιδηρονικελίου, την τήξη μολύβδου-ψευδαργύρου και την εκκένωση πολύτιμων μετάλλων. Τα δοχεία έχουν σχεδιαστεί με βέλτιστο κέντρο βάρους και διαμόρφωση βρόχων σήκωσης για να εξασφαλίζεται η σταθερότητα κατά τις εργασίες με γερανό, ενώ τα εσωτερικά προφίλ διευκολύνουν την πλήρη απομάκρυνση της σκωρίας και ελαχιστοποιούν τη συσσώρευση.
Συνεργαστείτε με τη βιομηχανική μας εγκατάσταση για δοχεία σκουριάς που συνδυάζουν αριστεία στη μηχανική με λειτουργική αξιοπιστία. Το ολοκληρωμένο μας σύστημα διαχείρισης ποιότητας εξασφαλίζει δοχεία που μεγιστοποιούν τη διάρκεια ζωής, μειώνουν το κόστος συντήρησης και ενισχύουν την ασφάλεια στα πιο απαιτητικά μεταλλουργικά περιβάλλοντα, με την υποστήριξη τεχνικής εμπειρογνωμοσύνης τόσο σε εφαρμογές χαλυβουργίας όσο και σε εξόρυξη.
EN
