Alle kategorier

JERNSANDGJUTING

Produserer høykvalitets slaggbeholder for stålmill og kobbergruvedrift

  • Oversikt
  • Anbefalte produkter

I de krevende miljøene innen metallurgi og gruvedrift er slaggpotter avgjørende beholdere for håndtering av smeltede biprodukter og industrielt avfall. Vår produksjonsekspertise gir høykvalitets slaggpotter som er konstruert for å tåle ekstreme termiske sykluser, mekanisk sjokk og erosive forhold i stålværker og anlegg for kobbergruvedrift. Disse robuste beholderne er nøyaktig utformet for å sikre trygg håndtering, effektiv transport og pålitelig bortskaffelse av varm slagg i hele intensive produksjonsprosesser.

Materialoverlegenhet og ytelsesegenskaper
Vi bruker premium varmebestandige stålkvaliteter (ZG230-450, ZG270-500) som er spesielt utviklet for høytemperatur-applikasjoner. Våre slaggkar har eksepsjonelle mekaniske egenskaper med strekkfasthet på 450–500 MPa, flytegrense på 230–270 MPa og forlengelse over 20 % ved omgivelsestemperatur. Materialekomposisjonen inneholder krom og molybden som beholder strukturell integritet under termisk belastning, og motstår deformering og sprekking ved håndtering av smeltet slagg ved temperaturer opp til 1200 °C. Karpotenes tykkveggede konstruksjon (40–100 mm) gir overlegent motstand mot termisk utmattelse og mekanisk påvirkning under løfte- og transportoperasjoner.

Avansert produksjonsprosess
Vår produksjonsprosess bruker elektrisk lysbueovn og skålefinforskingsteknikker for å oppnå nøyaktig kjemisk sammensetning og overlegen metallrens. Støpeprosessen benytter avansert sandformsstøping med harpiksbundne systemer som sikrer dimensjonell nøyaktighet for disse store komponentene (5–50 tonns kapasitet). Vi implementerer kontrollerte støpeprosedyrer med sanntids varmeovervåkning for å sikre homogen fastfasing gjennom hele kjelekonstruksjonen. Etterstøpte behandlinger inkluderer spenningerisning og normaliseringsvarmebehandling for å optimalisere mekaniske egenskaper. Kritiske slitasjeområder får spesialisert hardfacing med sammensetninger av wolframkarbid, noe som forlenger levetiden i sterkt erosive miljøer.

Omfattende industrielle anvendelser
Våre slaggpotter har en sentral funksjon i flere metallurgiske prosesser. I stålproduksjon håndterer de slagg fra blastovn, konverterslagg og biprodukter fra ovn med belte. I koppersmelteprosesser brukes våre potter til transport av smeltet slagg fra flaskeovner og konverterenheter. Andre anvendelser inkluderer produksjon av ferronikkel, bly-zinksmelting og raffinering av ædle metaller. Potterne er utviklet med optimalisert tyngdepunkt og løfteøyer for å sikre stabilitet under kranoperasjoner, mens den indre profilen sikrer fullstendig tømming av slagg og minimerer oppbygging.

Samarbeid med vår produksjonsanlegg om slaggpotter som kombinerer teknisk excellens med driftssikkerhet. Vårt omfattende kvalitetsstyringssystem sikrer beholdere som maksimerer levetid, reduserer vedlikeholdskostnader og forbedrer sikkerheten i de mest utfordrende metallurgiske miljøene, støttet av teknisk ekspertise innen både stålverk og gruvedrift.

Om oss
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining details
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining manufacture
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining factory
Materiale
Aluminium, gråt støpejern, seigt støpejern, rustfritt stål, kobber, messing, galvanisert osv.
Størrelse
Tilpasset
Overflatebehandling
Pulverbeking, elektroplating, oksidering, anodering
Teknikk
laserkutt, bøyning, sveising, stansing, støping, smiing
Sertifisering
ISO9001:2015:
OEM
Akseptere
Tegneformat
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Farge
Tilpasset
Bruksområde
Husholdningsgoder, Bil, Bygg, Produksjonsutstyr, Energi, Instrumentering, Medisinsk utstyr, Telekommunikasjon
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining factory
Hvem vi er
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., etablert i 1958, er et privat selskap som spesialiserer seg på kasting, maskinering og montering.
Spenner over 66 000 m² med 40 000 m² verksteder, har eiendeler verdt 40 millioner dollar og 330 ansatte, inkludert 46 tekniske medarbeidere. Årlig kapasitet når opptil 100 000 tonn.
Utstyrt med avanserte teknologier som høytrykksformning og japanske FBO Ⅲ-produksjonslinjer, produserer den opp til 30 000
tonn/år. Anleggene inkluderer 12-puls elektriske ovner, CNC-maskiner og et inspeksjonssenter med presisjons
instrumenter.

 
Tjeneste

Forhåndssalg

Få dine innkjøpsbehov → Bekreft ordretegning → Gi skreddersydd løsning → Gi et tilbud → Lage mønsteret → Levere prøver → Masseproduksjon etter at prøvene har bestått testen.

Under salg

Trekkontroll → Mønsterkontroll → Råvarekontroll → Støpesandkontroll → Støpeprosesskontroll → Råstøping og maskinering → Andre kravskontroll → Emballasje- og leveringskontroll.

ETTERMARKED

Vi søker proaktivt efter din feedback → Ingeniørteamet inddrages → Støbningeningeniøren udfører metallografiske og spektralanalyser baseret på eksisterende teststænger → Maskineringeningeniørens CMM-inspektion er baseret på eksisterende prøver → Vi leverer løsninger ud fra testresultaterne → Velkommen til at kontakte os for din skræddersyede løsning.
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining details
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining manufacture
F&U
Vårt firma eier et teknologisenter på provinsiellt nivå, pluss et FoU-team på 15 personer, med gjennomsnittlig 20+ års FoU-erfaring. Vi kan hjelpe kunder med å designe gratis i henhold til deres krav, eller produsere i henhold til tegninger eller prøver.
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining details
Produksjonskapasitet
100 000 tonn + årlig produksjonskapasitet for jern.
30 000 tonn + årlig produksjonskapasitet for aluminium.
80 000 tonn + årlig produksjonskapasitet for stål.
4000+ Mold utvikler produksjon.

Kvalitetskontroll

På Pengxin-Casting begynner prosesskontroll allerede i planleggings- og utviklingsfasen av produktene. Vi støtter våre kunder med å gjennomføre alle nødvendige tester og inspeksjoner i et laboratorium. Det er selvfølgelig at våre anlegg er sertifisert etter ISO 9001 og IATF16949 i overensstemmelse med en validert kvalitetsstyring. Ettersom vi strever mot vår politikk om null feil, kan du stole på følgende prosesskontrollforholdsregler: Tegningstyring → Mønsterkontroll → Råstoffskontroll → Formesandkontroll → Gjuteprosesskontroll → Rågjuteri & Maskineringkontroll → Andre kravskontroll → Pakking & Leveranskontroll.
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining factory

Mønsterkontroll

Vi simulerer tilføringssystem for å sjekke mønsterdesign fra fyllingsprosessen og materialfastsetting. På denne måten kan vi forkorte utviklingstiden for verktøy, redusere antall forsøksomganger og forbedre produktkvaliteten. Programvaren vi bruker inkluderer Abaqus, Moldflow og Moldex3D, simulerer tilføringssystem, reduserer støpefeil og forbedrer effektiviteten.
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining details

Kontroll av råstoff

Vi sjekker kjemisk egenskap ved innkjøp av ny råstoff.
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining details

Rå utforming & Maskinbehandling Kontroll

Alle dimensjoner 100 % måling Råvare spektralanalyse og røntgenkontroll Kritiske dimensjoner med CMM måling.
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining factory
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining supplier
Vår Proseskontroll
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining supplier
Vort team
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining details
Manufacture High Quality Slag Pot for Steel Mills & Copper Mining factory

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Beskjed
0/1000